Sabaraha anjeun terang ngeunaan klasifikasi alat mesin CNC?
Klasifikasi alat mesin CNC dumasar kana fungsi, struktur sareng aplikasi.
Ayeuna urang bakal ningali klasifikasi anu béda:
Dumasar Fungsi
Mesin puteran:Mesin-mesin ieu biasana ngalaksanakeun operasi péngkolan dina komponén cylindrical atanapi conical.
Mesin ieu tiasa dianggo pikeun ngagiling permukaan datar atanapi kompleks.
Dumasar Struktur
Pusat Mesin Horizontal:The spindle na workpiece disimpen sacara horisontal dina méja.
Puseur Mesin Vertikal:The spindle na workpiece disimpen vertikal dina méja.
Mesin multi-sumbu:Mesin ieu dilengkepan sababaraha sumbu (3 atanapi langkung), ngamungkinkeun aranjeunna ngalaksanakeun operasi anu tepat sareng rumit.
Dumasar kana Aplikasi
Mesin pangeboran mangrupikeun mesin anu ngalaksanakeun operasi pangeboran.
Mesin grinding:Mesin ieu tiasa dianggo pikeun ngagiling sareng ngagosok logam.
Mesin motong laser:Téknologi laser dipaké pikeun motong rupa-rupa bahan.
Mesin Electro-Discharge (EDM):Mesin ieu ngabentuk sareng ngebor bahan konduktif listrik.
Métode klasifikasi pikeun mesin CNC béda. Aya seueur jinis sareng spésifikasi. Ieu bisa digolongkeun ngagunakeun métode klasifikasi di luhur, kitu ogé opat prinsip fungsi jeung struktur.
1. Klasifikasi pakakas mesin nurutkeun lintasan kontrol maranéhanana
1) Kontrol titik mesin CNC
Hiji-hijina sarat pikeun kontrol titik nyaéta posisi anu tepat pikeun mindahkeun bagian tina hiji alat mesin ka anu sanés. Sarat lintasan antara titik pikeun gerak henteu ketat pisan. Salila gerakan, euweuh processing dipigawé. Henteu penting kumaha gerakan lumangsung antara unggal sumbu koordinat. Pikeun ngahontal posisi anu akurat sareng gancang, penting pikeun mimiti mindahkeun jarak antara dua titik gancang, teras lalaunan ngadeukeutan titik posisi pikeun mastikeun akurasi. Lintasan gerak dipidangkeun di handap.
Mesin panggilingan CNC sareng mesin punching CNC mangrupikeun conto alat mesin anu gaduh kamampuan kontrol titik. Sistem CNC anu dianggo ngan ukur pikeun ngontrol titik parantos jarang kusabab kamajuan téknologi CNC.
(2) kontrol linier parabot mesin CNC
Mesin CNC kontrol paralel ogé katelah mesin CNC kontrol linier. Éta gaduh ciri yén éta henteu ngan ukur ngatur posisi anu tepat antara titik tapi ogé laju gerak sareng rute (lintasan), antara dua titik. Gerakanna ngan ukur aya hubunganana sareng alat mesin koordinat sumbu anu paralel. Ieu ngandung harti yén ngan hiji koordinat dikawasa dina hiji waktu. Alatna tiasa dianggo pikeun motong dina laju feed anu ditangtukeun nalika prosés ngalih. Ieu umumna ngan bisa dipaké pikeun ngolah komponén rectangular na stepped.
lathes CNCkalawan kontrol linier utamana mesin panggilingan CNC na grinders CNC. Sistem CNC alat mesin ieu ogé katelah sistem CNC kontrol linier. Dina cara anu sami, mesin CNC anu dianggo sacara éksklusif pikeun kontrol linier jarang.
(3) 3D kontrol kontur parabot mesin CNC
Kontrol kontinyu mesin CNC ogé katelah kontrol kontur mesin CNC. Fitur kontrol mesin ieu kamampuhan pikeun ngadalikeun dua atawa leuwih koordinat gerak sakaligus.
Pikeun mastikeun yén gerak relatif alat dina kontur workpiece luyu jeung kontur machining of workpiece nu, perlu akurat koordinat kapindahan jeung speed unggal gerak ngagabung nurutkeun hubungan proporsional prescribed.
Dina raraga ngagunakeun métode kontrol ieu, hiji alat CNC kudu boga fungsi interpolasi. Interpolasi ngajelaskeun bentuk hiji garis lempeng atawa busur ku processing matematik dipigawé ku operator interpolasi dina sistem CNC. Ieu dumasar kana data dasar nu diasupkeun ku program, kayaning koordinat titik tungtung hiji garis lempeng, koordinat titik tungtung hiji busur, atawa radius atawa puseur koordinat. Bari ngitung, napelkeun pulsa ka unggal controller tina sumbu koordinat nurutkeun hasil. Ieu ngadalikeun kapindahan linkage pikeun tiap koordinat pikeun akur jeung kontur nu dipikahoyong. Salila gerakan, alat motong terus beungeut workpiece nu, nu ngamungkinkeun pikeun sagala rupa processing kayaning garis lempeng, kurva, sarta busur. lintasan machining kontur-dikawasa.
Parabot mesin ieu kalebet mesin bubut CNC sareng mesin panggilingan ogé mesin pemotong kawat CNC, pusat mesin, jsb. Alat CNC anu pakait sareng aranjeunna disebut sistem kontrol kontur. Éta tiasa digolongkeun kana tilu jinis dumasar kana jumlah sumbu anu dikontrol: bentuk
1 Tautan dua sumbu:dipaké utamana pikeun lathes CNC nu ngolah surfaces puteran, atawa mesin panggilingan CNC nu ngolah surfaces cylindrical melengkung.
2 Semi-linkage 2 sumbu:Ieu utamana dipaké pikeun ngadalikeun parabot mesin nu boga leuwih ti 3 sumbu. Dua sumbu bisa dikaitkeun jeung sumbu katilu bisa ngalakukeun dahar périodik.
3 Patalina tilu sumbu:Ieu beungkeut nu ngalibatkeun tilu sumbu koordinat linier, biasana X / Y / Z, sarta dipaké ku mesin panggilingan CNC, puseur mesin, jsb tipe kadua ngidinan Anjeun pikeun ngadalikeun dua koordinat linier sakaligus dina X / Y / Z, sakumaha kitu ogé sumbu koordinat rotasi nu rotates sabudeureun sumbu koordinat linier.
Dina puseur mesin péngkolan, contona, beungkeutan antara dua sumbu koordinat linier (sumbu-X jeung sumbu-Z dina arah longitudinal) kudu dikawasa sakaligus kalawan beungkeut ka spindle urang (sumbu C), nu rotates sabudeureun sumbu Z. .
4 Patalina opat sumbu:Ngadalikeun tilu koordinat linier X, Y jeung Z sakaligus bisa numbu ka hiji sumbu koordinat rotational.
5 Patalina Lima Sumbu:Ieu ngidinan Anjeun pikeun ngadalikeun linking tilu sumbu koordinat sakaligus, X / Y / Z. Alat ieu ogé ngatur sakaligus dua sumbu koordinat AB sareng C anu muter ngurilingan sumbu linier ieu. Ieu méré total lima sumbu. Alat ayeuna tiasa diposisikan dimana waé dina rohangan.
Alatna bisa dikontrol pikeun muterkeun sabudeureun duanana sumbu x jeung y sakaligus, jadi eta salawasna motong dina arah nu sarua salaku beungeut kontur. Ieu ensures smoothness jeung akurasi beungeut cai. Beungeut machined téh smoother, ngaronjatkeun efisiensi.
2. Klasifikasi sistem servo-dikawasa
1) Buka-loop parabot mesin CNC
Jenis alat mesin ieu ngagaduhan servo feed loop kabuka, anu hartosna teu aya alat deteksi eupan balik. Motor drive na biasana stepper. Fitur utama motor stepper nyaéta yén éta muterkeun léngkah pinuh unggal waktos sistem kontrol ngarobih sinyal pulsa. Motor gaduh fitur ngonci diri sareng tiasa dianggo pikeun nyaluyukeun sudut jarak.
Distributor pulsa ngadalikeun sirkuit drive ku ngagunakeun sinyal paréntah feed tina sistem CNC. Jumlah pulsa jeung frékuénsi pulsa bisa dirobah pikeun ngadalikeun kapindahan koordinat, laju kapindahan, atawa kapindahan nu. arah.
Fitur utama metodeu ieu nyaéta kesederhanaan, betah dianggo, sareng béaya rendah. Aya masalah instability kalawan sistem kontrol sabab sistem CNC ngan ngirimkeun sinyal hiji arah. Kaakuratan pamindahanna rendah, kumaha oge, sabab kasalahan transmisi mékanis henteu dilereskeun ku eupan balik.
Metoda kontrol ieu dipaké ku sakabéh mesin CNC mimiti, tapi miboga laju gagalna tinggi. Sanajan perbaikan dina sirkuit drive, metoda kontrol ieu masih loba dipaké kiwari. Métode kontrol ieu, khususna di nagara urang dianggo pikeun sistem CNC umum anu ekonomis sareng ngarobih alat-alat lami nganggo CNC. Metoda kontrol ieu ogé ngamungkinkeun hiji komputer chip tunggal atawa komputer dewan tunggal bisa ngonpigurasi salaku mesin CNC, nu ngurangan biaya sistem.
Alat mesin kalayan kontrol loop katutup
Jenis alat mesin CNC ieu ngagunakeun kontrol loop katutup. Drive motor tiasa boh DC atanapi AC sareng kedah gaduh eupan balik posisi sareng eupan balik laju anu dikonpigurasi pikeun ngadeteksi gerakan anu saleresna dina bagian anu gerak iraha waé nalika ngolah. Sistim CNC eupan jumlah deui sacara real waktu ka comparator nu. Sinyal paréntah dicandak ku interpolasi sareng dibandingkeun sareng jumlahna. Bédana lajeng dipaké pikeun ngadalikeun servodrive, nu drive komponén kapindahan guna ngaleungitkeun kasalahan.
Gumantung kana lokasi jeung alat eupan balik detektor eupan balik posisi, aya dua mode: loop katutup (pinuh) jeung loop semi-tutup (loop semi-tutup).
1 Kontrol loop tertutup
Alat eupan balik posisi, ditémbongkeun saperti dina gambar ngagunakeun unsur deteksi jarak linier. (Ayeuna, aturan grating paling sering dianggo) Ieu dipasang dina sela tina alat mesin. Éta ngadeteksi langsung pamindahan linier dina koordinat alat mesin. Sinyal tina motor tiasa dileungitkeun ku eupan balik. Kasalahan transmisi dikirangan dina ranté transmisi mékanis, anu nyababkeun akurasi anu luhur pikeun posisi statik mesin.
Réspon dinamis tina ranté transmisi mékanis sacara gembleng langkung panjang tibatan réspon listrik. Sakabéh sistem kontrol loop katutup hese pisan pikeun nyaimbangkeun, sareng desain sareng pangaluyuanana rada rumit. Metoda kontrol loop katutup ieu dipaké utamana pikeun mesin koordinat CNC, mesin grinding precision CNC, jsb Éta merlukeun precision tinggi.
2 Kontrol loop semi-tutup
Eupan balik posisi dumasar kana komponén deteksi sudut, nu ayeuna utamana encoders. Motor servo atanapi screws dipasangan ku komponén deteksi sudut (ayeuna utamana encoders). Karakteristik kontrol sistem langkung stabil sabab seuseueurna tautan transmisi mékanis henteu aya dina loop katutup. Software santunan nilai tetep bisa ningkatkeun akurasi kasalahan transmisi mékanis, kayaning kasalahan screw. Paling mesin CNC ngagunakeun mode loop semi-tutup.
3 Diménsi kontrol hibrid mesin CNC
Pikeun nyieun sistem kontrol hibrid, karakteristik unggal métode kontrol bisa konsentrasi selektif. Pikeun nyumponan sarat alat mesin anu tangtu sareng ngimbangan bédana antara dua metode, disarankeun yén skéma kontrol hibrida dianggo. Dua metodeu umum nyaéta jinis kompensasi loop kabuka sareng jinis kompensasi loop semi-tutup.
3. CNC Systems digolongkeun nurutkeun tingkat fungsi maranéhanana
Sistem CNC digolongkeun kana tilu kategori dumasar kana tingkat fungsionalna: rendah, sedeng, sareng luhur. Metoda klasifikasi ieu loba dipaké di nagara urang. Standar klasifikasi béda-béda ti hiji période ka période saterusna. Nurutkeun kana tingkat ngembangkeun ayeuna, tipena béda sistem CNC dibagi kana tilu kategori dumasar kana fungsi jeung indikator nu tangtu. Sedeng jeung tinggi-tungtung Sistim CNC mindeng disebut salaku full-fungsi atawa standar CNC.
(1) motong logam
Ieu nujul kana mesin CNC nu ngalakukeun rupa operasi motong kayaningcnc péngkolan & panggilingan. Ieu bisa dibagi kana dua kategori utama.
Mesin CNC sapertos lathes sareng mesin panggilingan.
Fitur utama pusat mesin nyaéta perpustakaan alatna, anu ngagaduhan mékanisme ngarobah alat otomatis. Ieu ngan ngaliwatan workpiece ngaliwatan mesin sakali. Saatos clamping workpiece nu, parabot motong anu diganti otomatis. Rupa-rupa prosés, kaasup panggilingan (ngabahekeun), kenop, reaming (pangeboran), sarta thread taping dipigawé terus-terusan dina unggal beungeut potongan dina mesin sarua, contona, (gedong / panggilingan). Puseur, péngkolan puseur, puseur pangeboran, jsb.
(2) Logam Forming
Nujul kana mesin CNC nu dipaké pikeun Tonjolan, punching sarta mencét, kitu ogé gambar, sarta operasi ngabentuk lianna. Sababaraha mesin CNC anu paling sering dianggo kalebet tekenan CNC sareng bender pipa CNC.
(3) Kategori Processing Husus
Mesin EDM kawat CNC anu paling umum, dituturkeun kumotong logam cncmesin jeung mesin ngolah laser CNC.
(4) Ngukur jeung ngagambar
Kaasup dina kategori ieu utamana alat ukur koordinat tilu diménsi, setter alat CNC, plotters CNC, jsb.
Tujuan utama Anebon nyaéta pikeun nawiskeun para pembeli kami hubungan perusahaan anu serius sareng tanggung jawab, nyayogikeun perhatian pribadi ka sadayana pikeun Desain Pantun Anyar pikeun OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication.panggilingan CNCprosés, casting precision, jasa prototyping. Anjeun tiasa mendakan harga panghandapna di dieu. Ogé anjeun badé kéngingkeun produk sareng solusi anu saé sareng jasa anu saé di dieu! Anjeun teu kudu horéam meunang nyekel Anebon!
Desain Pantun Anyar pikeun Cina CNC Machining Service jeung Custom CNC Machining Service, Anebon ngabogaan sajumlah platform dagang asing, nu Alibaba, Globalsources, Pasar Global, Made-in-china. "XinGuangYang" produk brand HID jeung solusi ngajual kacida alusna di Éropa, Amerika, Wétan Tengah jeung wewengkon séjén leuwih ti 30 nagara.
waktos pos: Oct-06-2023