1 Bubuka
Sistim FANUC mangrupakeun salah sahiji sistem kontrol ilahar dipaké pikeunparabot mesin CNC, sareng paréntah kontrolna dibagi kana paréntah siklus tunggal sareng paréntah sababaraha siklus.
2 gagasan programming
Intina program nyaéta pikeun milari ciri-ciri lintasan alat, sareng ngawujudkeun pernyataan anu diulang-ulang dina program ngaliwatan algoritma matematika. Numutkeun ciri bagian luhur, urang manggihan yén nilai koordinat X laun turun. Ku alatan éta, anjeun tiasa nganggo sistem FANUC ka X ngarobah nilai maké, ngaropea siklus péngkolan machining, ngadalikeun alat unggal waktu ti bagian kontur jarak alat nu mibanda nilai tetep, sarta ngolah eta dina unggal siklus machining saméméh modifikasi jeung lajeng nganggo kaayaan sistem luncat, balik Ngaropea pernyataan sasuai. Saatos siklus roughing geus réngsé, nangtukeun workpiece pikeun nangtukeun jumlah pagawean, ngaropéa parameter santunan alat, lajeng luncat ka ngalengkepan péngkolan nu.
3 Pilih titik awal siklus anu leres
Nalika program siklus réngsé, alat otomatis balik deui ka posisi awal palaksanaan program siklus di ahir siklus. Kituna, perlu pikeun mastikeun yén alat nu aman balik deui ka titik awal dina ahir siklus nu. Nalika paréntah siklus diprogram, éta gampang ngagunakeun tur nungkulan potensi hazards kaamanan nu ngabalukarkeun masalah utama. Tangtu, kaamanan teu bisa dijamin. Titik awal diatur jauh teuing ti workpiece nu, hasilna jalur alat panjang tur kosong. mangaruhan efisiensi processing. Naha aman pikeun uih deui ka awal siklus, ngamimitian program siklus, posisi alat dina tungtung garis ahir prosés pagawean, bentuk workpiece di ahir siklus, bentuk wadah alat jeung posisi ningkatna parabot lianna. Dina boh bisi, éta pamustunganana mungkin pikeun mastikeun yén siklus teu ngaganggu retraction gancang ku cara ngarobah posisi awal program siklus. Anjeun tiasa make metodeu itungan matematik, software CAD pikeun query metodeu koordinat titik dasar pikeun nangtukeun posisi awal nu lumrah tur aman tina siklus, atawa dina tahap debugging program, ngagunakeun operasi single-tahap jeung feed low-rate, coba. pikeun motong, sarta ngaropéa program titik awal koordinat step by step. Identipikasi lokasi awal anu cukup aman. Saatos tempo faktor di luhur, perlu pikeun nangtukeun titik awal siklus, sarta perhatian husus kudu dibayar ka: lamun machining jeung motong nu ditambahkeun kana pangukuran jeung program debugging saméméh processing, kayaning alat mesin ngalir ka Jalur Nth, spindle eureun, sarta program direureuhkeun. Saatos pangukuran, tarik deui ka posisi anu pas. posisi, lajeng sacara manual atawa sacara manual asupkeun posisi deukeut workpiece nu, otomatis ngaéksekusi paréntah siklus pagawean, lajeng titik awal program siklus nyaeta titik. Upami anjeun milih posisi anu salah, meureun aya gangguan. Sateuacan garis program, tambahkeun parentah pikeun gancang ngasupkeun posisi awal nu lumrah tina program loop pikeun mastikeun kaamanan.
4 Kombinasi Wajar tina Parentah Loop
Biasana, paréntah pagawean G70 dipaké babarengan jeung roughing G71, G73, G74 paréntah pikeun ngalengkepan machining kasar workpiece nu. Sanajan kitu, dina kasus workpiece kalawan struktur kerung, contona, lamun sistem FANUCTD paréntah siklus G71 dipaké pikeun roughing, roughing dipigawé kalawan G71, sabab paréntah ngalakukeun roughing nurutkeun kontur dina siklus panungtungan. Contona, make paréntah siklus G71 tina sistem FANUCTC pikeun ngalakukeun machining kasar, tur nyetel jero margin ujung pagawean jadi kirang ti jero struktur kerung. Sangu trimming teu cukup, sarta workpiece ieu scrapped.
Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, urang tiasa nganggo metode roughing G71 sareng G73, nyaéta, mimiti nganggo siklus G71 pikeun ngaleungitkeun kalolobaan ujung motong, teras nganggo siklus G73 pikeun ngaleungitkeun struktur kerung kalayan ujung mesin, sareng tungtungna nganggo. siklus G70 nepi ka rengse atawa masih ngagunakeun G71 Jeung G70 machining, jero struktur kerung-convex ditinggalkeun dina tahap roughing ngaleuwihan pagawean sangu, dina machining G70, dipaké pikeun ngarobah nilai santunan panjang X-arah tina alat atawa nyetel metoda santunan maké, sanggeus machining, contona, dina G71 , Nyetél sangu pagawean dina arah X ka 3,5, sanggeus roughing nyaeta rengse, nyetel input nilai positif dina alat pakait X arah santunan (contona, 0,5 tunjangan pagawean), alat ieu pulih sarta dieusian, sarta diolah nurutkeun paréntah G70 , ngalaksanakeun semi-finishing, motong jero 3, sanggeus semi-finishing, set santunan arah X sahiji alat pakait ka -0,5 pikeun input kumulatif, nelepon alat deui, prosés nurutkeun paréntah G70, ngaéksekusi.
Finishing, jero motong nyaéta 0,5. Dina raraga ngajaga program machining konsisten, sarta pikeun tahap semi-finishing jeung pagawean, setelan alat X-arah disebut oge angka santunan béda.
5 kaahlian programming lathe CNC
5.1 Nyetel kaayaan awal sistem CNC kalawan blok kaamanan
Nalika nyerat program, perencanaan blok kaamanan penting pisan. Sateuacan ngamimitian alat sareng spindle, pikeun mastikeun kasalametan mesin, punten atur kaayaan awal atanapi awal dina blok awal. Bari mesin CNC disetel ka ingkar sanggeus power-up, kudu aya euweuh kasempetan pikeun programer atawa operator ngandelkeun ingkar sistem alatan betah robah. Ku alatan éta, nalika nulis program NC, ngamekarkeun program aman pikeun ngeset kaayaan awal sistem jeung kabiasaan programming alus, nu teu ngan bisa mastikeun kasalametan mutlak programming, tapi ogé beroperasi dina debugging, inspeksi jalur alat jeung adjustment ukuranana, jsb. program nu leuwih merenah ngagunakeun. Dina waktos anu sami, éta ogé ningkatkeun portabilitas program, sabab henteu gumantung kana setélan standar alat mesin khusus sareng sistem CNC. Dina sistem FANUC, nalika machining bagian kalayan diaméter leutik, blok kaamanan bisa diatur salaku: G40G97G99G21.
5.2 Paké paréntah M skillfully
CNC lathes gaduh sababaraha paréntah M, sarta pamakéan paréntah ieu patali jeung kaperluan operasi machining. Panggunaan anu leres sareng pinter tina paréntah M ieu, bagian-bagian ieu bakal ngajantenkeun seueur genah. Sanggeus réngsé dina5-Axis Machining, nambahkeun M05 (spindle eureun puteran) M00 (program eureun); paréntah, anu ngamungkinkeun urang pikeun gampang ngukur ukuran bagian pikeun mastikeun akurasi machining bagian. Sajaba ti éta, sanggeus thread geus réngsé, ngagunakeun M05 na M00 paréntah pikeun mempermudah deteksi kualitas thread.
5.3 Alus nyetel titik awal siklus
Sateuacan nganggo paréntah siklus ieu, FANUCCNC lathe ngagaduhan seueur paréntah siklus, sapertos paréntah siklus kaléng sederhana G92, paréntah siklus kaléng sanyawa G71, G73, G70, paréntah siklus motong benang G92, G76, sareng sajabana, alatna kedah diposisikan heula ka awal siklus Titik awal siklus teu ukur ngadalikeun jarak kaamanan alat approaching workpiece jeung jero sabenerna cut pikeun kahiji kalina. roughing, tapi ogé nangtukeun jarak stroke kerung dina siklus nu. Titik awal paréntah G90, G71, G70, G73 biasana disetél dina sudut workpiece pangdeukeutna ka mimiti roughing, arah X umumna disetel ka X (diaméterna kasar), sarta arah Z umumna disetel ka 2 -5mm tina workpiece. Arah mimiti paréntah siklus motong thread G92 na G76 biasana diatur luar workpiece nu. Nalika machining threads éksternal, arah X umumna disetel ka X (diaméter thread + 2). Nalika machining threads internal, arah X umumna disetel ka X (diaméter thread -2) jeung arah Z umumna disetel ka thread 2-5mm.
5.4 Paké maké skillfully pikeun mastikeun akurasi dimensi bagian
Kompensasi alat dibagi kana offset geometric sareng offset ngagem. Offset géométri nangtukeun posisi alat relatif ka asal program, sarta offsets maké dipaké pikeun ukuran tepat. Pikeun nyegah runtah nalika machining bagian dina lathes CNC, maké nilai santunan bisa diasupkeun saméméh bagian machining. Nalika netepkeun bagian ngagem nilai santunan, tanda tina nilai santunan maké kudu boga sangu tinakomponén CNC. Nalika machining ring luar, hiji offset maké positif kudu prasetél. Nalika machining liang, a offset maké négatip kudu prasetél. Ukuran offset maké téh preferably ukuran sangu pagawean.
6 Kacindekan
Pondokna, saméméh operasi machining lathe CNC, tulisan parentah nyaeta yayasan, sarta éta konci pikeun operasi lathe nu. Urang kudu ngalakukeun pakasaban alus dina nulis jeung nerapkeun parentah.
waktos pos: Aug-09-2022