Ketok chipping
Ngetok mangrupakeun prosés machining rélatif tricky sabab ujung motong na dasarna dina 100% kontak jeung workpiece nu, jadi sagala rupa masalah anu bisa timbul kudu dianggap sateuacanna, kayaning kinerja workpiece nu, seleksi parabot jeung alat mesin, jeung laju motong luhur. , eupan, jsb.
Pilihan keran
Pamilihan keran sareng jumlah motong
Anu mimiti, lima patarosan kedah dijelaskeun sateuacan ngetok:
1. bahan naon workpiece nu bakal diolah?
2. Naon kakuatan bahan workpiece?
3. Dupi liang screw machined ngaliwatan liang atawa liang buta?
4. Sabaraha jero liang screw (atawa naon ketebalan nu?
5. Naon jenis sarta ukuran liang screw diolah?
ketok kudu milih sudut relief saendeng ti ujung motong pikeun bahan kalawan karasa machining tinggi jeung kakuatan.Tilu-sumbu CNC machining
Pamilihan Tap Chip Flutes
Gambar penampilan jinis alur lempeng, jinis alur spiral, sareng jinis alur spiral puncak:
alur lempeng, pilihan saimbang.
Spiral Tap
Cocog jeung ngolah liang buta, disadvantage teh nya eta ujung positif teuing seukeut, durability teu alus, sarta hargana luhur.
Tip Spiral alur
Mangpaat pikeun ngaleupaskeun chip leuwih awét sarta cocog pikeun ngaliwatan alur lempeng holesthanh. Karugianna nyaéta kawat anu teu sah dina ujungna panjang teuing.
Hubungan babandingan sederhana antara suling lempeng, suling spiral, jeung suling spiral puncak:
Keran suling spiral
Spiral fluted taps utamana dipaké pikeun threading liang buta. Nalika machining bahan workpiece kalawan karasa jeung kakuatan tinggi, ketok kalawan sudut héliks leutik bisa ningkatkeun kakuatan struktural.
Pikeun machining 400 séri stainless steel (15° sudut helix)
Pikeun machining 300 séri stainless steel (sudut héliks nyaéta 41°) Gbr. 3 Keran suling spiral
Spiral vs Apex Spiral
Bentuk spiral cocog pikeun liang buta, sarta filings beusi discharged ka luar liang. Puncakna spiral, sareng chip dipiceun ka handap.mesin 3d
Perbandingan intuitif bentuk lempeng sareng hélik
Ngetok bahan workpiece unik
The machinability tina bahan workpiece mangrupakeun konci pikeun kasusah ngetok. Numutkeun kana sipat bahan, penting pisan pikeun ngarobih géométri bagian motong tina keran, khususna sudut rake sareng darajat kerung di payuneun jumlah kerung.Opat sumbu CNC machining
Sudut rake jeung sag
Machining bahan workpiece-kakuatan luhur
Keran biasana gaduh sudut rake anu kirang sareng dipotong pikeun bahan workpiece anu kakuatan tinggi, ningkatkeun kakuatan anu canggih. bahan long-chipping merlukeun sudut rake leuwih badag sarta undercuts pikeun chip curling sarta megatkeun. Machining bahan workpiece leuwih kompleks merlukeun sudut relief nu leuwih gede pikeun ngurangan gesekan jeung adequately niiskeun ujung motong.
bahan Machining kalawan tingkat béda tina softness jeung karasa
ketok kudu milih sudut relief saendeng ti ujung motong pikeun bahan kalawan karasa machining tinggi jeung kakuatan.
Contona, nalika machining bahan stainless steel, alur spiral kalawan sudut rotasi slight dipaké pikeun Cope jeung ciri processing kompléks jeung caket tina stainless steel pikeun mempermudah motong lila-langgeng sarta ngaleupaskeun chip tina ngetok liang buta.
Masalah umum dina prosés ketok-ngetok
Aya seueur alesan pikeun ngarecahna ketok: alat-alat mesin, alat-alat, workpieces, prosés, chucks, parabot, jeung sajabana, sadayana mungkin, jeung alesan nyata bisa pernah kapanggih dina kertas. Masalah di luhur merlukeun operator nyieun judgments atanapi masihan eupan balik ka teknisi.
Anebon Metal Products Limited tiasa nyayogikeun Mesin CNC, Die Casting, jasa Fabrikasi Lembaran Logam, mangga ngahubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
waktos pos: Mar-01-2022