7 Métode Ngolah Thread

1. motong thread

Sacara umum, eta nujul kana machining thread on workpiece nu jeung alat ngabentuk atawa grinding, utamana kaasup péngkolan, panggilingan, ngetok jeung threading grinding, grinding, motong angin puyuh, jsb Nalika ngarobahna, panggilingan, sarta grinding thread, ranté transmisi tina alat mesin ensures yén alat péngkolan, panggilingan cutter, atawa grinding roda ngalir hiji kalungguhan akurat tur merata sapanjang arah axial of workpiece unggal rotasi workpiece nu. Nalika ngetok atanapi threading, alat (ketok atawa paeh) rotates relatif ka workpiece nu, jeung alur thread munggaran kabentuk pituduh alat (atawa workpiece) pikeun mindahkeun axially.

 

2. Thread péngkolan

Alat carding bisa dipaké pikeun ngahurungkeun atawa thread thread dina lathe nu (tingali alat processing thread). Ngaktipkeun thread kalawan ngabentuk alat péngkolan mangrupakeun metoda baku pikeun sapotong tunggal jeung produksi bets leutik thread workpiece alatan struktur basajan na; péngkolan benang sareng alat sisir benang gaduh efisiensi produksi anu luhur, tapi strukturna rumit, ku kituna ngan ukur cocog pikeun ngarobih workpiece benang pondok kalayan huntu anu saé dina produksi angkatan sedeng sareng ageung. Akurasi pitch péngkolan thread trapezoidal kalawan lathe umum ngan bisa ngahontal 8-9 tingkat (jb2886-81, sarua handap); produktivitas atawa akurasi bisa nyata ningkat nalika machining thread dina lathe thread husus.Bagian mesin CNC

 

3. Thread panggilingan

The disc panggilingan cutter atawa sisir panggilingan cutter dipaké pikeun panggilingan dina mesin panggilingan thread. The disc panggilingan cutter dipaké utamana pikeun panggilingan trapezoid threads éksternal rod screw, cacing, sarta workpieces.A combo panggilingan cutter séjén ngagiling internal tur éksternal thread umum tur taper threads. Kusabab bagian gawé na leuwih panjang batan panjang thread pikeun diolah ku multi-ujung panggilingan cutter, workpiece nu bisa diolah ukur ku puteran 1.25-1.5 révolusi, kalawan produktivitas tinggi. Akurasi pitch of panggilingan thread bisa ngahontal 8-9 sasmita, sarta roughness permukaan nyaeta r5-0.63 μ M. Metoda ieu cocog pikeun produksi masal workpieces thread precision umum atawa machining kasar saméméh grinding.CNCc bagian panggilingan

 

4. Thread grinding

Ieu utamana dipaké pikeun ngolah thread precision tina workpiece hardened dina coét thread. Nurutkeun kana bentuk cross-bagian béda tina kabayang grinding, éta bisa dibagi jadi dua rupa: single-garis grinding kabayang jeung multi-garis grinding kabayang. Akurasi pitch tina kabayang grinding single-garis nyaeta 5-6 sasmita, sarta roughness permukaan r1.25-0.08 μm, jadi éta merenah pikeun ngabéréskeun kabayang grinding. Metoda ieu cocog pikeun grinding screws precision, gauges thread, cacing, bets leutik workpieces thread, sarta precision hobDua rupa grinding meth aya: grinding longitudinal sarta cut-di grinding. Lebar tina kabayang grinding kalawan metoda grinding longitudinal nyaeta kirang ti panjang thread jadi taneuh, sarta thread bisa taneuh kana ukuran final sanggeus kabayang grinding ngalir longitudinally sakali atawa sababaraha kali. Lebar tina kabayang grinding sahiji metodeu cut-di grinding leuwih badag batan panjang thread bakal taneuh. Kabayang grinding motong kana beungeut workpiece nu radially, sarta workpiece nu bisa taneuh sanggeus ngarobah ngeunaan 1,25 révolusi. produktivitas nu leuwih luhur, tapi precision rada handap, sarta ganti baju tina kabayang grinding leuwih kompleks. Metodeu cut-di grinding cocog pikeun shoveling jumlah badag tina taps na grinding sababaraha threads fastening.bagian palastik

 

5. Thread grinding

The nut-jenis atawa screw-tipe alat thread-lapping dijieunna tina bahan lemes kayaning beusi tuang. Bagian tina thread olahan dina workpiece jeung kasalahan pitch digiling ku rotasi maju jeung sabalikna pikeun ngaronjatkeun akurasi pitch. Thread internal hardened biasana ngaleungitkeun ku grinding pikeun ngaronjatkeun akurasi.

 

6. Ngetok jeung threading

Ngetok nyaeta ngagunakeun torsi husus pikeun screw ketok kana liang handap nu-dibor dina workpiece pikeun ngolah thread internal.

Threading nyaéta pikeun motong thread éksternal dina bar (atawa tube) workpiece kalawan paeh. Akurasi machining ngetok atanapi threading gumantung kana akurasi ketok atawa paeh. Sanajan aya loba cara pikeun ngolah thread internal tur éksternal, threads internal-diaméter leutik ngan bisa diolah ku ketok. Ngetok jeung threading bisa dipigawé ku leungeun atawa ku lathe, mesin pangeboran, mesin ngetok, jeung mesin threading.

 

7. Thread rolling

Métode pamrosésan pikeun ngabentuk sareng ngagulung paeh pikeun ngahasilkeun deformasi palastik tina workpiece pikeun kéngingkeun gulungan benang umumna dilaksanakeun dina mesin gulung benang atanapi mesin bubut otomatis napel sareng muka otomatis sareng nutup sirah gulungan benang, anu cocog pikeun produksi masal. pola benang éksternal tina fasteners baku sarta mendi threaded séjén. Sacara umum, diaméter luar thread rolling teu leuwih ti 25 mm, panjangna teu leuwih ti 100 mm, sarta akurasi thread bisa ngahontal tingkat 2 (gb197-63). Diaméter kosong anu digunakeun kira-kira sarua jeung diaméter pitch benang anu bakal diolah. Sacara umum, thread internal teu bisa diolah ku rolling. Leungit, pikeun workpiece lemes, thread internal Tonjolan tiis bisa dipaké tanpa slot Tonjolan ketok (diaméter maksimum bisa ngahontal ngeunaan 30mm), sarta prinsip gawé téh sarupa jeung ngetok. Torsi anu dipikabutuh pikeun ékstrusi tiis tina benang internal sakitar 1 kali langkung ageung tibatan pikeun ngetok, sareng akurasi mesin sareng kualitas permukaan rada langkung luhur tibatan pikeun ngetok.

Kaunggulan tina thread rolling nyaéta kieu:

① roughness permukaan kirang ti péngkolan, panggilingan, sarta grinding;

② beungeut thread sanggeus rolling bisa ningkatkeun kakuatan sarta karasa alatan hardening gawé tiis;

③ laju utilization bahan luhur;

④ produktivitas dua kali dibandingkeun jeung prosés motong, sarta éta gampang pikeun ngawujudkeun automation;

⑤ umur jasa tina rolling paeh pisan panjang. Sanajan kitu, karasa bahan workpiece henteu leuwih ti hrc40, akurasi ukuran kosong diperlukeun pikeun jadi tinggi, sarta akurasi sarta karasa rolling paeh oge tinggi, jadi hese rancang paeh. Teu cocog pikeun threads kalawan profil rolling asimétri.

 

Nurutkeun kana mati rolling béda, thread rolling bisa dibagi jadi dua jenis: thread rolling na thread rolling.

 

Thread rolling: dua thread rolling plates kalawan profil thread anu staggered tur disusun kalawan 1/2 pitch. Plat statik dibereskeun, sarta piring pindah ngalir dina garis lempeng reciprocating sajajar jeung plat statik. Nalika workpiece nu dikirim antara dua pelat, lempeng pindah maju ka rub jeung pencét workpiece nu, nyieun deformasi palastik permukaan sarta ngabentuk thread a. Mo Mo Q grup 373600976

 

Aya tilu rupa rolling: radial, tangensial, g, jeung sirah rolling.

 

① Ngagulung benang radial: dua (atanapi tilu) roda gulungan benang ngawangun dipasang dina aci anu paralel, benda kerja disimpen dina dukungan antara dua roda, sareng roda dua muter dina laju anu sami dina arah anu sami, hiji nu ogé ngalakukeun gerak feed radial. Kabayang rolling drive workpiece pikeun muterkeun, sarta beungeut extruded radially pikeun ngabentuk thread a. Hiji métode rolling sarupa ogé bisa dipaké pikeun sababaraha screws kalawan syarat precision low.

 

②tangensial thread rolling: ogé katelah planét thread rolling. Alat rolling ngandung hiji puteran kabayang rolling benang sentral jeung tilu pelat thread ngawangun busur tetep. workpiece nu bisa fed terus salila rolling, jadi produktivitas leuwih luhur batan thread rubbing na rolling radial.

 

③ Thread rolling tina thread rolling sirah: eta dilaksanakeun dina lathe otomatis tur umumna dipaké pikeun ngolah thread pondok dina workpiece nu. Aya 3-4 rolling gilinding disebarkeun seragam sabudeureun workpiece nu. Nalika rolling workpiece nu rotates, sarta sirah rolling eupan axially gulung workpiece nu kaluar tina benang.