5 Axis Machining

5 sumbu machining (5 Axis Machining), sakumaha ngaranna ngakibatkeun, hiji mode ngolah alat mesin CNC. Gerak interpolasi linier tina salah sahiji tina lima koordinat X, Y, Z, A, B, jeung C dipaké. Alat mesin anu dianggo pikeun mesin lima sumbu biasana disebut alat mesin lima sumbu atanapi pusat mesin lima sumbu.

Ngembangkeun téknologi lima sumbu
Pikeun sababaraha dekade, geus loba dipercaya yén lima sumbu téhnologi machining CNC mangrupakeun hiji-hijina jalan pikeun ngolah surfaces kontinyu, lemes, sarta kompléks. Sakali jalma sapatemon masalah unsolvable dina ngarancang jeung manufaktur surfaces kompléks, maranéhanana baris giliran téhnologi machining lima sumbu. tapi. . .

Lima sumbu beungkeut CNC nyaéta téhnologi paling hese tur loba dipaké dina téhnologi kontrol numerik. Ieu ngagabungkeun kontrol komputer,-kinerja tinggi servo drive na téhnologi machining precision dina hiji, sarta dipaké pikeun efisien, mesin tepat na otomatis tina surfaces melengkung kompléks. Sacara internasional, téhnologi kontrol numerik linkage lima sumbu dipaké salaku simbol tina téhnologi automation alat produksi hiji nagara. Alatan status husus na, utamana dampak pentingna dina aviation, aerospace, jeung industri militér, kitu ogé pajeulitna teknis na, dimekarkeun nagara industrialized barat salawasna ngadopsi sistem CNC lima sumbu salaku bahan strategis pikeun nerapkeun sistem lisénsi ékspor.

Dibandingkeun sareng mesin CNC tilu sumbu, tina sudut pandang téknologi sareng program, ngagunakeun mesin CNC lima sumbu pikeun permukaan kompleks ngagaduhan kaunggulan ieu:

(1) Ningkatkeun kualitas ngolah sareng efisiensi

(2) Ngalegaan wengkuan téhnologi

(3) Minuhan arah anyar pangwangunan sanyawa

Kusabab gangguan sareng kontrol posisi alat dina rohangan mesin, program CNC, sistem CNC sareng struktur alat mesin tina mesin CNC lima sumbu jauh langkung rumit tibatan alat mesin tilu sumbu. Ku alatan éta, lima sumbu téh gampang ngomong, sarta palaksanaan nyata bener hésé! Sajaba ti éta, éta leuwih hese pikeun beroperasi ogé!

Beda antara bener jeung palsu 5 sumbu utamana naha aya hiji singketan tina "Rotation Alat Center Point" pikeun fungsi RTCP. Dina industri, éta mindeng lolos salaku "muter sabudeureun puseur alat", sarta sababaraha urang sacara harfiah narjamahkeun salaku "program puseur alat Rotary". Kanyataanna, ieu ngan hasil tina RTCP. RTCP pa mangrupakeun singketan tina sababaraha kecap mimiti "Real-waktos Alat Center Point rotasi". HEIDENHAIN ngarujuk kana téknologi pamutahiran anu sami sareng TCPM, anu mangrupikeun singketan tina "Manajemén Titik Pusat Alat" sareng manajemén titik pusat alat. Pabrikan sanésna nyauran téknologi anu sami TCPC, nyaéta singketan tina "Alat Center Point Control", anu mangrupikeun alat kontrol titik pusat.

Tina harti literal tina RTCP Fidia, anggap yén fungsi RTCP dipigawé dina titik tetep sacara manual, titik puseur alat jeung titik kontak sabenerna alat jeung beungeut workpiece bakal tetep unchanged. Jeung wadah alat bakal muterkeun sabudeureun titik puseur alat. Pikeun péso bal-tungtung, titik puseur alat nyaéta titik lagu udagan kode NC. Dina raraga ngahontal tujuan nu wadah alat saukur bisa muterkeun sabudeureun titik lagu target (nyaéta, titik puseur alat) nalika ngajalankeun fungsi RTCP, offset tina koordinat linier tina titik puseur alat disababkeun ku rotasi wadah alat. kudu dikompensasi sacara real waktos. Bisa ngarobah sudut antara wadah alat jeung normal dina titik kontak sabenerna antara alat jeung beungeut workpiece bari ngajaga titik puseur alat jeung titik kontak sabenerna antara alat jeung beungeut workpiece. Efisiensi, sareng sacara efektif ngahindarkeun gangguan sareng épék sanésna. Ku alatan éta, RTCP sigana nangtung dina titik puseur alat (nyaéta, titik lintasan target kode NC) pikeun nanganan parobahan koordinat rotasi.

 

Mesin Precision, Metal CNC Service, Custom CNC machining

 


waktos pos: Dec-01-2019
Chat Online WhatsApp!