Sakumaha ngaranna ngakibatkeun, lima sumbu machining (5 5 sumbu machining) mangrupakeun mode processing alat mesin CNC. Gerak interpolasi linier tina salah sahiji tina lima koordinat X, Y, Z, A, B, jeung C dipaké. Alat mesin anu dianggo pikeun mesin lima sumbu biasana disebut mesin lima sumbu atanapi pusat mesin lima sumbu.
Ngembangkeun téknologi lima sumbu
Pikeun sababaraha dekade, lima sumbu téhnologi machining CNC geus loba dipercaya jadi hijina cara pikeun ngolah surfaces kontinyu, lemes, jeung kompléks. Sakali jalma sapatemon masalah unsolvable dina ngarancang jeung manufaktur surfaces kompléks, maranéhanana baris giliran téhnologi machining lima sumbu. Tapi. . .
Lima sumbu beungkeut CNC nyaéta téhnologi kontrol numerik paling nangtang tur loba dipaké. Ieu ngagabungkeun kontrol komputer,-kinerja tinggi servo drive, sarta téhnologi machining precision sarta dipaké pikeun efisien, tepat, jeung machining otomatis tina surfaces melengkung kompléks. Sacara internasional, téknologi kontrol numerik linkage lima sumbu dipaké pikeun ngalambangkeun téknologi automation alat produksi hiji nagara. Kusabab status unikna, dampak penting dina industri penerbangan, aerospace, sareng militér, sareng pajeulitna téknis, nagara-nagara industri maju Kulon sok ngadopsi sistem CNC lima sumbu salaku bahan strategis pikeun nerapkeun sistem lisénsi ékspor.
Dibandingkeun sareng mesin CNC tilu sumbu, tina sudut pandang téknologi sareng program, ngagunakeun mesin CNC lima sumbu pikeun permukaan kompleks ngagaduhan kaunggulan ieu:
(1) Ningkatkeun kualitas ngolah sareng efisiensi
(2) Ngalegaan wengkuan téhnologi
(3) Minuhan arah anyar pangwangunan sanyawa
Kusabab gangguan sareng kontrol posisi alat dina rohangan mesin, program CNC, sistem CNC, sareng struktur alat mesin tina mesin CNC lima sumbu jauh langkung rumit tibatan alat mesin tilu sumbu. Ku alatan éta, lima sumbu téh gampang ngomong, sarta palaksanaan sabenerna kompléks! Sajaba ti éta, éta leuwih nangtang pikeun beroperasi ogé!
Beda antara sabenerna jeung palsu lima sumbu utamana naha aya "Pusat Alat Rotasi Point" singketan pikeun fungsi RTCP. Dina industri, éta mindeng dihartikeun salaku "muter sabudeureun puseur alat," tapi sababaraha urang narjamahkeun salaku "program puseur alat Rotary". Ieu ngan hasil tina RTCP. RTCP pa mangrupakeun singketan tina sababaraha kecap mimiti "Real-waktos Alat Center Point rotasi." HEIDENHAIN nujul kana disebut téhnologi pamutahiran sarupa TCPM, akronim "Alat Center Point Manajemén" jeung alat puseur manajemén titik. Pabrikan sanésna nyauran téknologi anu sami TCPC, singketan tina "Tool Center Point Control," anu mangrupikeun alat kontrol titik pusat.
Tina harti literal tina RTCP Fidia, anggap yén fungsi RTCP dipigawé dina titik tetep sacara manual, titik puseur alat jeung titik kontak sabenerna alat jeung beungeut workpiece bakal tetep unchanged. Panyekel alat bakal muterkeun sabudeureun titik puseur alat. Pikeun péso bal-tungtung, titik puseur alat nyaéta titik lagu udagan kode NC. Pikeun ngahontal tujuan anu wadah alat tiasa muterkeun sabudeureun titik lagu target (nyaéta, titik puseur alat) nalika ngajalankeun fungsi RTCP, offset tina koordinat linier tina titik puseur alat disababkeun ku rotasi wadah alat kudu dibales. sacara real-time. Bisa ngarobah sudut antara wadah alat jeung titik kontak biasa antara alat jeung beungeut workpiece bari ngajaga titik puseur alat jeung titik kontak sabenerna antara alat jeung beungeut workpiece. Éta épisién sareng efektif ngahindarkeun gangguan sareng épék sanésna. Ku alatan éta, RTCP sigana nangtung dina titik puseur alat (nyaéta, titik lintasan target kode NC) pikeun nanganan parobahan koordinat rotasi.
Precision Machining, Metal CNC Service, Custom CNC machining
waktos pos: Dec-01-2019