1. Dina machining CNC, titik di handap ieu kudu nengetan husus:
(1) Dina ékonomi Cina urang ayeunalathes CNC, motor Asynchronous tilu-fase biasa ngahontal parobahan speed step-kurang ngaliwatan inverters. Lamun teu aya deceleration mékanis, torsi kaluaran spindle mindeng cukup dina speeds low. Lamun beban motong badag teuing, éta gampang pikeun meunangkeun stuffy. Mobil, tapi sababaraha parabot mesin boga gears pikeun ngajawab masalah ieu;
(2) Sajauh mungkin, alat tiasa ngalengkepan ngolah bagian atanapi shift karya. Pikeun pagawean skala badag, difokuskeun Ngahindarkeun parobahan alat di tengah pikeun mastikeun alat bisa réngsé dina hiji operasi.
(3) Nalika nganggo NC péngkolan pikeun péngkolan benang, paké sagancang-gancangna pikeun ngahontal produksi anu berkualitas luhur sareng efisien;
(4) Anggo G96 sabisana;
(5) Konsep dasar machining-speed tinggi nyaéta sangkan feed ngaleuwihan laju konduksi panas ku kituna panas motong discharged kalawan chip beusi pikeun ngasingkeun panas motong tina workpiece jeung mastikeun yén workpiece nu teu panas nepi atawa Langkung sakedik. Ku kituna,machining-speed tinggidipilih di luhur laju motong ieu loyog jeung feed tinggi bari milih jumlah feed deui leutik;
(6) Nengetan santunan alat irung R.
2. Nalika jumlah péso deui dua kali, gaya motong dua kali;
Nalika laju feed ganda, gaya motong naek ku ngeunaan 70%;
Nalika laju motong ganda, gaya motong laun nurun;
Dina basa sejen, lamun G99 dipaké, laju motong jadi leuwih éksténsif, sarta gaya motong moal robah teuing.
3. Gaya motong sarta hawa bisa judged nurutkeun kana ngurangan tina filings beusi.
4. Nalika nilai sabenerna tina nilai diukur X sarta diaméter Y tina gambar leuwih signifikan ti 0,8, alat péngkolan kalawan sudut deflection sekundér 52 derajat (nyaéta, alat péngkolan kalayan sabeulah 35 derajat sarta a. sudut deflection sentral 93 derajat) ) The R tina mobil bisa ngusap péso dina posisi awal.
5. Suhu digambarkeun ku warna filings beusi:
Bodas kirang ti 200 derajat
220-240 derajat konéng
Biru poék 290 derajat
Bulao 320-350 derajat
Ungu-hideung leuwih signifikan ti 500 derajat
Beureum leuwih signifikan ti 800 derajat
6. FUNAC OI mtc umumna standar G instruksi:
G69: Henteu yakin
G21: Input ukuran métrik
G25: Deteksi fluktuasi laju spindle pareum
G80: siklus canned dibolaykeun
G54: sistem koordinat standar
G18: pilihan pesawat ZX
G96 (G97): kontrol speed linier konstan
G99: Feed per revolusi
G40: Kompensasi irung alat dibatalkeun (G41 G42)
G22: Deteksi stroke disimpen hurung
G67: Program makro panggero modal dibolaykeun
G64: Henteu yakin
G13.1: Ngabolaykeun mode interpolasi koordinat polar
7. Thread éksternal umumna 1.3P, sarta thread internal nyaeta 1.08P.
8.Thread speed S1200 / pitch * faktor kaamanan (umumna 0,8).
9. Alat manual irung R Rumus kompensasi: chamfer ti handap ka luhur: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ti The chamfers ti luhur ka handap mobil bakal diréduksi jadi tambah.
10. Pikeun unggal 0,05 kanaékan feed, laju rotasi diréduksi ku 50-80 rpm. Ieu kusabab nurunkeun laju rotasi hartina maké alat diréduksi, sarta gaya motong naek leuwih laun, compensating kanaékan gaya motong sarta suhu alatan naékna feed-dampak.
11. Pangaruh speed motong sarta gaya dina alat anu signifikan.
Alesan utama pikeun motong alat éta gaya motong teuing tinggi. Hubungan antara speed motong sarta gaya motong: The gancang speed motong, nu gancang feed teu robah, sarta gaya motong nurun lalaunan. Dina waktos anu sami, langkung gancang laju motong, langkung gancang alatna bakal ngagem, gaya motong bakal ningkat, sareng suhu bakal ningkat. Nu leuwih luhur, nalika gaya motong jeung stress internal badag teuing pikeun sisipan ka tahan, bakal aya urug (tangtu, aya ogé setrés, jeung réduksi karasa disababkeun ku parobahan suhu).
12. Pangaruh kana suhu motong: laju motong, laju feed, jumlah motong deui;
Pangaruh kana gaya motong: jumlah motong deui, laju feed, laju motong;
Dampak kana daya tahan alat: laju motong, laju feed, jumlah anu didukung.
13. Geter na chipping mindeng lumangsung dina slot.
Sadaya sabab akar nyaéta gaya motong janten langkung luas sareng alatna henteu cukup kaku. The pondok panjang extension alat, nu leuwih leutik sudut deui, jeung nu leuwih badag wewengkon sabeulah, nu hadé rigidity nu. Bisa nuturkeun gaya motong leuwih signifikan, tapi beuki kritis lebar cutter slotted, nu leuwih gede gaya motong bisa tahan, tapi gaya motong na ogé naek. Sabalikna, nu leutik cutter slotted, nu leuwih leutik gaya eta bisa tahan. Gaya motong na ogé leutik.
14. Alesan pikeun geter dina slot mobil:
(1) Panjang ngalegaan cutter panjang teuing, anu ngirangan kaku;
(2) Laju eupan teuing laun, anu bakal nyababkeun kakuatan motong unit ningkat sareng nyababkeun geter anu signifikan. Rumusna nyaéta: P = F / jumlah eupan balik * f P nyaéta gaya motong unit, F nyaéta gaya motong, sareng lajuna gancang teuing.t ogé bakal ngocok péso;
(3) Alat mesin teu cukup kaku; alat nu bisa nanggung gaya motong, tapi alat mesin teu bisa. Sacara umum, alat mesin teu gerak. Sacara umum, ranjang anyar henteu ngagaduhan masalah sapertos kitu. Ranjang sareng masalah sapertos kitu lami atanapi lami. Boh mesin killer mindeng encountered.
15. Nalika ngamuat beban, diménsi kapanggih alus di awal, tapi sanggeus sababaraha jam, dimensi anu robah, sarta diménsi éta teu stabil.
Alesan bisa jadi yén gaya motong éta kabéh anyar dina awal sabab cutters éta kabéh anyar. Teu pisan badag, tapi sanggeus sababaraha waktu, alat nu ageman, sarta gaya motong jadi leuwih éksténsif, nu ngabalukarkeun workpiece pikeun mindahkeun on cuk, jadi ukuranana salawasna ngajalankeun sarta teu stabil.
16. Lamun maké G71, nilai P jeung Q teu bisa ngaleuwihan jumlah runtuyan sakabéh program. Upami teu kitu, alarm bakal lumangsung: format instruksi G71-G73 lepat, sahenteuna dina FUANC.
17. Subrutin dina sistem FANUC boga dua format:
(1) Tilu digit mimiti P000 0000 nujul kana jumlah siklus, sarta opat digit panungtungan nyaéta nomer program;
(2) Opat digit mimiti P0000L000 nyaéta nomer program, jeung tilu digit panungtungan L nyaéta jumlah siklus.
18. titik awal busur urang teu robah; tungtung busur digeser ku mm, sarta posisi diaméter handap busur dipindahkeun ku a / 2.
19. Nalika pangeboran liang jero, bor nu teu grind alur motong pikeun mempermudah panyabutan chip bor.
20. Lamun wadah alat dipaké pikeun pangeboran, bit bor bisa diputer pikeun ngarobah diaméter liang.
21. Nalika pangeboran panon puseur stainless steel, atawa nalika pangeboran panon stainless steel, bit bor, atawa puseur bor puseur kudu leutik. Upami teu kitu, eta teu bisa dipindahkeun. Nalika pangeboran ku bor kobalt, ulah grind alur pikeun nyegah annealing bor salila prosés pangeboran.
22. Numutkeun prosés, umumna aya tilu jenis blanking: hiji keur unggal bahan, dua keur unggal bahan, sarta sakabeh rod pikeun tiap bahan.
23. Bahanna tiasa leupas Nalika elips muncul dina benang mobil. Paké péso dental pikeun motong sababaraha deui.
24. Dina sababaraha sistem dimana program makro bisa diasupkeun, program makro bisa dipaké gaganti siklus subrutin. Ieu ngaheéat nomer program jeung avoids loba gangguan.
25. Lamun bor dipaké pikeun reaming, tapi jitter tina liang signifikan, lajeng bor handap datar bisa dipaké pikeun reaming, tapi bor pulas kudu pondok pikeun ngaronjatkeun rigidity.
26. Diaméter liang bisa rupa-rupa lamun bor langsung kalayan bor dina mesin pangeboran. Leungit, lamun ukuran liang ieu enlarged dina mesin bor, kayaning ngagunakeun bor 10MM rék dilegakeun liang dina mesin bor, diameter liang dimekarkeun umumna sabudeureun tilu kawat toleransi.
27. Dina liang leutik mobil urang (ngaliwatan liang), coba nyieun chip terus curl lajeng ngurangan tina buntut.
Poin utama chip nyaéta: kahiji, posisi péso kudu appropriately luhur, jeung kadua, sudut inclination sabeulah luyu, sarta jumlah péso Jeung laju feed, inget yen péso teu bisa teuing low atawa éta. gampang megatkeun chip. Lamun sudut deflection sekundér tina sabeulah badag, toolbar moal nyangkut sanajan chip ruksak. Lamun sudut deflection sekundér teuing leutik, chip bakal macet alat sanggeus chip megatkeun. Tihang téh rawan bahaya.
28. Beuki éksténsif bagian cross shank dina liang, beuki hese ngageter péso. Ogé, pita karét anu kuat tiasa napel kana shank sabab tiasa nyerep geter.
29. Dina liang tambaga mobil, ujung R péso bisa jadi signifikan (R0.4-R0.8), utamana lamun taper handapeun kandaraan; bagian beusi bisa jadi leutik, sarta bagian tambaga bakal pisan chipped.
| Precision CNC Machining Services | Bagian CNC Mini | Kuningan Precision ngancik komponén | Service panggilingan aluminium | CNC Aluminium panggilingan |
| Precision Machining | Bagéan Cnc Custom | Baja Ngahurungkeun Bagian | Axis panggilingan | Bagian Aluminium CNC |
| Precision Machining Bagian | Service CNC | Bagian Mesin Aluminium | CNC péngkolan panggilingan | CNC High-Speed panggilingan |
www.anebon.com
waktos pos: Nov-10-2019