Stainless steel mangrupakeun bahan populér dipaké dina machining alatan kakuatan na, durability, sarta lalawanan ka korosi. Sanajan kitu, eta oge bisa nampilkeun tantangan dina prosés machining alatan karasa jeung tendencies hardening na.
Di dieu aya sababaraha pertimbangan penting nalika machining stainless steel:
Pilihan alat:
Milih alat anu leres penting pisan pikeun machining stainless steel. Alat baja-speed tinggi cocog pikeun mesin volume-rendah, sedengkeun alat-alat karbida langkung cocog pikeun produksi volume-luhur. Alat anu dilapis ogé tiasa ningkatkeun kinerja sareng umur alat.
Laju motong:
Stainless steel merlukeun speed motong laun ti bahan lemes pikeun nyegah overheating sarta hardening karya. Kisaran laju motong anu disarankeun pikeun stainless steel nyaéta 100 dugi ka 350 sfm (suku permukaan per menit).
Laju eupan:
Laju feed pikeun stainless steel kudu ngurangan pikeun nyegah hardening gawé sarta maké alat. Laju feed anu disarankeun biasana 0,001 dugi ka 0,010 inci per huntu.
Coolant:
coolant ditangtoskeun penting pisan pikeun machining stainless steel. Coolant larut cai leuwih hade tinimbang coolant basis minyak pikeun nyegah staining jeung korosi. Coolant-tekanan luhur ogé bisa ningkatkeun évakuasi chip sarta umur alat.
kontrol chip:
Stainless steel ngahasilkeun panjang, chip stringy nu bisa jadi hésé ngadalikeun. Ngagunakeun breakers chip atawa sistem évakuasi chip bisa mantuan nyegah clogging chip sarta karuksakan alat.
Beusi sténless mangrupakeun singketan tina stainless steel tahan asam. Sasmita baja anu tahan ka média corrosive lemah kayaning hawa, uap, jeung cai, atawa mibanda sipat stainless disebut stainless steel; Korosi) Baja corroded disebut baja tahan asam.
Baja tahan karat nujul kana baja tahan ka média korosif lemah sapertos hawa, uap, cai, sareng média korosif kimiawi sapertos asam, alkali, sareng uyah. Ieu disebut oge stainless steel tahan asam. Dina aplikasi praktis, baja tahan ka sedeng korosi lemah mindeng disebut stainless steel, sarta baja tahan ka korosi sedeng kimia disebut baja tahan asam. Alatan bédana komposisi kimia antara dua, urut teu merta tahan ka korosi média kimiawi, sedengkeun dimungkinkeun umumna stainless. Résistansi korosi tina stainless steel gumantung kana elemen alloying dikandung dina baja.
Kategori umum:
Biasana dibagi kana organisasi metallographic:
Sacara umum, stainless steel biasa dibagi kana tilu kategori nurutkeun struktur metallographic: stainless steel austenitic, stainless steel ferritic, sarta stainless steel martensitic. Dina dasar tilu jenis ieu struktur metallographic dasar, steels duplex, présipitasi hardening steels steels, sarta steels tinggi-alloy kalawan eusi beusi kirang ti 50% diturunkeun pikeun kaperluan sarta kaperluan husus.
1. Austenitic stainless steel.
Matrix utamana diwangun ku struktur austenite (fase CY) kalawan struktur kristal kubik raray-dipuseurkeun, non-magnét, sarta eta utamana strengthened ku kerja tiis (jeung bisa ngakibatkeun sipat magnét tangtu) stainless steel. The American Iron and Steel Institute ditandaan ku angka dina séri 200 sareng 300, sapertos 304.
2. stainless steel Ferritic.
Matriks utamana ferit (fase) kalayan struktur kristal kubik anu dipuseurkeun kana awak. Ieu magnét jeung umumna teu bisa hardened ku perlakuan panas, tapi kerja tiis bisa nyieun rada strengthened. The American Iron and Steel Institute ditandaan ku 430 sareng 446.
3. stainless steel Martensit.
Matriks nyaéta martensitik (kubik atanapi kubik pusat awak), magnét, sareng sipat mékanisna tiasa disaluyukeun ku perlakuan panas. The American Iron and Steel Institute ditandaan ku angka 410, 420 jeung 440. Martensit boga struktur austenit dina suhu luhur, sarta lamun leuwih tiis kana suhu kamar dina laju luyu, struktur austenite bisa robah jadi martensite (nyaéta, harden).
4. Austenitic-ferritic (duplex) stainless steel.
Matriks gaduh struktur dua fase austenit sareng ferrite, sareng eusi matriks fase kirang umumna langkung ageung tibatan 15%. Éta magnét sareng tiasa dikuatkeun ku kerja tiis. 329 mangrupakeun stainless steel duplex has. Dibandingkeun sareng stainless steel austenitic, baja duplex gaduh kakuatan anu luhur, résistansi korosi intergranular, résistansi korosi stres klorida sareng résistansi korosi pitting ningkat sacara signifikan.
5. Présipitasi hardening stainless steel.
Matriks nyaéta austenit atanapi martensit, sareng tiasa dikeraskeun ku présipitasi hardening stainless steel. The American Iron and Steel Institute ditandaan ku 600 nomer séri, sapertos 630, nyaéta 17-4PH.
Umumna disebutkeun, iwal alloy, résistansi korosi tina stainless steel austenitic relatif alus teuing. Dina lingkungan kirang corrosive, stainless steel ferritic bisa dipaké. Dina lingkungan mildly corrosive, lamun bahan anu diperlukeun pikeun mibanda Kakuatan tinggi atawa karasa tinggi, stainless steel martensitic jeung présipitasi hardening stainless steel bisa dipaké.
Fitur sareng kagunaan:
Perlakuan permukaan:
Bedana ketebalan
1. Kusabab étacnc panggilingan bajamesin aya dina prosés rolling, gulungan rada cacad ku panas, hasilna simpangan dina ketebalan tina pelat digulung, nu umumna kandel di tengah jeung thinner dina dua sisi. Nalika ngukur ketebalan papan, nagara nyatakeun yén bagian tengah sirah dewan kedah diukur.
2. Alesan pikeun kasabaran nyaéta dumasar kana kabutuhan pasar sareng palanggan, umumna dibagi kana kasabaran ageung sareng kasabaran leutik: contona.
Naon jenis stainless steel teu gampang karat?
Aya tilu faktor utama anu mangaruhan korosistainless steel machined:
1. Eusi unsur paduan.
Sacara umum, baja kalayan eusi kromium 10,5% henteu gampang karat. Nu leuwih luhur eusi kromium jeung nikel, nu hadé lalawanan korosi. Contona, eusi nikel dina 304 bahan kedah 8-10%, sarta eusi kromium kedah ngahontal 18-20%. stainless steel sapertos moal karat dina kaayaan normal.
2. Prosés smelting tina perusahaan produksi ogé bakal mangaruhan lalawanan korosi tina stainless steel.
pabrik stainless steel badag kalayan téhnologi smelting alus, parabot canggih tur téhnologi canggih tiasangajamin kontrol elemen alloy, ngaleupaskeun pangotor, jeung kontrol suhu cooling billet. Ku alatan éta, kualitas produk stabil sarta dipercaya, kalawan kualitas internal alus tur teu gampang karat. Sabalikna, sababaraha pabrik baja leutik gaduh alat mundur sareng téknologi mundur. Salila prosés smelting, najis teu bisa dihapus, sarta produk nu dihasilkeun inevitably bakal karat.
3. lingkungan éksternal, garing sarta well-ventilated lingkungan teu gampang karat.
Kalembaban hawa anu luhur, cuaca hujan anu terus-terusan, atanapi daérah lingkungan anu pH anu luhur dina hawa gampang karat. 304 stainless steel, upami lingkungan sakurilingna goréng teuing, éta bakal karat.
Kumaha carana nungkulan bintik karat dina stainless steel?
1. Métode kimiawi
Anggo krim acar atanapi semprot pikeun ngabantosan pasipasi deui bagian anu karat pikeun ngabentuk pilem kromium oksida pikeun mulangkeun résistansi korosi. Saatos pickling, guna miceun kabeh polutan jeung résidu asam, penting pisan pikeun bilas leres kalayan cai bersih. Sanggeus kabéh perlakuan, ulang Polandia jeung alat polishing jeung segel jeung polishing lilin. Pikeun anu gaduh bintik karat sakedik, anjeun ogé tiasa nganggo campuran béngsin sareng oli mesin 1: 1 pikeun ngusap bintik karat nganggo rag bersih.
2. Métode mékanis
Pasir blasting, shot blasting kalawan kaca atawa partikel keramik, obliteration, brushing na polishing. Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun mechanically ngusap jauh kontaminasi tina bahan saméméhna dipiceun, polishing bahan atawa obliterating bahan. Sagala rupa kontaminasi, utamana partikel beusi asing, bisa jadi sumber korosi, utamana dina lingkungan lembab. Ku alatan éta, surfaces mechanically cleaned kudu ideally cleaned leres dina kaayaan garing. Pamakéan métode mékanis ukur bisa ngabersihan beungeut cai, sarta teu bisa ngarobah lalawanan korosi tina bahan sorangan. Ku alatan éta, disarankeun pikeun ngagosok deui nganggo alat polishing saatos beberesih mékanis sareng segel ku lilin polishing.
Sasmita stainless steel sarta sipat ilahar dipaké dina instrumen
1. 304cnc stainless steel. Ieu salah sahiji stainless steels austenitic paling loba dipaké. Ieu cocog pikeun pembuatan bagian jero-digambar jeung pipelines asam, peti, bagian struktural, sarta sagala rupa awak instrumen. Ogé bisa dipaké pikeun rancang non-magnét, parabot-suhu low jeung bagian.
2. 304L stainless steel. Dina raraga ngajawab kacenderungan korosi intergranular serius 304 stainless steel dina sababaraha kaayaan alatan présipitasi Cr23C6, anu ultra-low karbon austenitic stainless steel dimekarkeun, sarta lalawanan -na pikeun korosi intergranular dina kaayaan sensitized nyata leuwih hade tinimbang nu 304 stainless steel. Iwal kakuatan rada handap, sipat séjén sarua jeung 321 stainless steel. Ieu utamana dipaké pikeun alat-alat korosi-tahan jeungprecision ngancik bagiannu teu bisa jadi solusi padet dirawat sanggeus las. Éta tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun rupa-rupa awak alat, jsb.
3. 304H stainless steel. Cabang internal 304 stainless steel boga fraksi massa karbon 0,04% -0,10%, sarta kinerja hawa tinggi na leuwih hade tinimbang nu 304 stainless steel.
4. 316 stainless steel. Nambahkeun molybdenum dina dasar baja 10Cr18Ni12 ngajadikeun baja nu boga daya tahan alus pikeun ngurangan sedeng jeung pitting lalawanan korosi. Dina cai laut sareng sagala rupa média anu sanés, résistansi korosi langkung saé tibatan 304 stainless steel, sareng biasana dianggo pikeun ngadu bahan tahan korosi.
5. 316L stainless steel. Baja karbon ultra-rendah, kalayan résistansi anu hadé pikeun korosi intergranular anu sensitip, cocog pikeun pabrik bagian anu dilas sareng alat-alat anu diménsi cross-sectional kandel, sapertos bahan tahan korosi dina alat pétrokimia.
6. 316H stainless steel. Cabang internal tina 316 stainless steel boga fraksi massa karbon 0,04% -0,10%, sarta kinerja hawa tinggi na leuwih hade tinimbang nu 316 stainless steel.
7. 317 stainless steel. Pitting résistansi korosi sareng résistansi ngarayap langkung saé tibatan stainless steel 316L, dianggo dina pabrik pétrokimia sareng alat tahan korosi asam organik.
8. 321 stainless steel. Titanium-stabilized austenitic stainless steel, nambahkeun titanium pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi intergranular, sarta mibanda sipat mékanis-suhu luhur alus, bisa diganti ku ultra-low karbon austenitic stainless steel. Kacuali pikeun kaayaan khusus sapertos suhu luhur atanapi résistansi korosi hidrogén, éta henteu disarankeun pikeun dianggo umum.
9. 347 stainless steel. stainless steel austenitic Niobium-stabilized, nambahkeun niobium pikeun ngaronjatkeun résistansi korosi intergranular, résistansi korosi dina asam, alkali, uyah jeung média corrosive séjén sarua jeung 321 stainless steel, kinerja las alus, bisa dipaké salaku bahan tahan korosi jeung baja Hot utamana dipaké dina kakuatan termal jeung widang pétrokimia, kayaning nyieun peti, pipa, exchanger panas, shafts, tabung tungku dina industri. tungku, sareng termometer tabung tungku.
10. 904L stainless steel. Super lengkep austenitic stainless steel mangrupakeun super austenitic stainless steel invented by Outokumpu Company of Finlandia. Fraksi massa nikel nyaeta 24% -26%, fraksi massa karbon kirang ti 0.02%, sarta ngabogaan résistansi korosi alus teuing. , gaduh résistansi korosi anu hadé dina asam non-oksidasi sapertos asam sulfat, asam asétat, asam format, asam fosfat, sareng gaduh résistansi korosi crevice anu hadé sareng résistansi korosi setrés. Ieu cocog pikeun asam sulfat rupa-rupa konsentrasi handap 70 ° C, sarta ngabogaan résistansi korosi alus dina asam asétat tina sagala konsentrasi jeung suhu dina tekenan normal jeung asam campuran asam format jeung asam asétat. Standar aslina ASMESB-625 digolongkeun salaku alloy dumasar-nikel, jeung standar anyar digolongkeun salaku stainless steel. Cina ngan boga kelas sarupa 015Cr19Ni26Mo5Cu2 baja, sarta sababaraha pabrik instrumen Éropa ngagunakeun 904L stainless steel salaku bahan konci. Contona, tabung ukur tina méteran aliran massa E + H dijieunna tina stainless steel 904L, sarta kasus arloji Rolex ogé dijieunna tina stainless steel 904L.
11. 440C stainless steel. Martensitic stainless steel boga karasa pangluhurna diantara stainless steel hardenable sarta stainless steel, kalawan karasa HRC57. Ieu utamana dipaké pikeun nyieun nozzles, arah, cores klep, korsi klep, sleeves, klep batang, jsb.
12. 17-4PH stainless steel. Martensitic curah hujan hardening stainless steel, kalawan karasa HRC44, boga kakuatan tinggi, karasa jeung lalawanan korosi, sarta teu bisa dipaké dina suhu luhur batan 300 ° C. Cai mibanda lalawanan korosi alus mun atmosfir sarta diluted asam atawa uyah. lalawanan korosi na sarua jeung 304 stainless steel sarta 430 stainless steel. Hal ieu dipaké pikeun nyieun platform lepas pantai, wilah turbin, cores klep, korsi klep, sleeves, sarta batang klep. antosan.
Dina widang instrumentation, digabungkeun jeung versatility sarta isu ongkos, runtuyan pilihan stainless steel austenitic konvensional nyaéta 304-304L-316-316L-317-321-347-904L stainless steel, nu 317 kirang dipaké, 321 henteu dianjurkeun. , sareng 347 dianggo Kusabab suhu luhur sareng résistansi korosi, 904L mangrupikeun bahan standar. pikeun sababaraha komponén pabrik individu, sarta 904L umumna teu aktip dipilih dina rarancang.
Dina rarancang sareng pilihan instrumen, biasana aya waktos dimana bahan alatna béda sareng pipa, khususna dina kaayaan suhu anu luhur. Perhatian husus kudu dibayar ka naha pilihan bahan instrumen meets hawa desain jeung tekanan desain alat prosés atawa pipa, kayaning pipa Ieu baja Chrome-molybdenum suhu luhur, sarta instrumen dijieunna tina stainless steel. Dina waktu ieu, masalah kamungkinan lumangsung. Perlu konsultasi ka suhu sareng gauge tekanan tina bahan anu relevan.
Dina rarancang jeung seleksi instrumén, stainless steels rupa sistem, runtuyan, jeung sasmita anu mindeng encountered. Nalika milih jinis, masalah kedah dipertimbangkeun tina sababaraha sudut sapertos média prosés khusus, suhu, tekanan, bagian anu ditekenan, korosi, sareng biaya.
Terus ningkatkeun, pikeun mastikeun kualitas produk saluyu sareng pasar sareng syarat standar palanggan. Anebon boga sistem jaminan kualitas geus diadegkeun pikeun High Quality 2022 Hot Penjualan Plastik POM ABS Asesoris Pangeboran CNC Machining Ngahurungkeun Service Part, Amanah Anebon jeung anjeun bakal mangtaun jauh leuwih. Pastikeun anjeun leres-leres ngarasa gratis pikeun ngahubungi kami pikeun detil tambahan, Anebon ngajamin anjeun kana perhatian anu pangsaéna sepanjang waktos.
Suku cadang mobil kualitas luhur, bagian panggilingan sareng baja janten bagian Made in China Anebon. Produk Anebon parantos diala langkung seueur pangakuan ti klien asing, sareng ngadegkeun hubungan jangka panjang sareng koperasi sareng aranjeunna. Anebon bakal nyayogikeun palayanan anu pangsaéna pikeun unggal palanggan sareng ngabagéakeun réréncangan anu tulus pikeun damel sareng Anebon sareng ngadegkeun kauntungan babarengan.
waktos pos: Apr-21-2023