Ke Litlhokahalo life tsa Tekheniki Bakeng sa Metal Stamping?

 

I. Lintho tse Raw Material of Hardware Stamping Parts

1. Tlhahlobo ea lik'hemik'hale le tlhahlobo ea metallographic
Likahare tsa likarolo tsa lik'hemik'hale ka thepa li ile tsa hlahlojoa, boholo ba lijo-thollo le ho lumellana ha thepa ho ile ha khethoa, boemo ba samente ea mahala, mohaho o nang le lihlopha, le li-non-metallic inclusions boitsebisong li ile tsa hlahlojoa, 'me ho fokotseha le porosity ea thepa. li ile tsa hlahlojoa.
2. Tlhahlobo ea thepa
Lisebelisoa tsa setempe ke lisebelisoa tsa tšepe tse kolobisitsoeng tse chesang kapa tse batang. Lintho tse tala tsa setempe sa tšepe li lokela ho ba le setifikeiti sa boleng, se tiisang hore thepa e finyella litlhoko tse hlokahalang tsa tekheniki. Ha ho se na setifikeiti sa boleng kapa ka mabaka a mang, feme ea likarolo tsa setempe sa Hardware e ka khetha lisebelisoa tse tala bakeng sa tlhahlobo hape ha ho hlokahala.
3. Teko ea Formability
Liteko tsa ho kobeha le ho kotula li etsoa ho fumana index ea mosebetsi o thata oa thepa le karolelano ea khatello ea polasetiki. Ho phaella moo, mokhoa oa tlhahlobo ea sebopeho sa letlapa la tšepe o ka etsoa ho latela litlhoko tsa sebopeho le mokhoa oa teko oa letlapa le tšesaane la tšepe.
4. Tlhahlobo ea boima
Rockwell hardness tester e leka ho thatafala ha likarolo tsa tšepe. Lisebelisoa tse ling tsa tlhahlobo li ka leka likarolo tse nyane tsa litempe tse nang le libopeho tse rarahaneng.

 

 

II. Litlhoko tsa Ts'ebetso bakeng sa Likarolo tsa Setempe sa Hardware

1. Ha ho etsoa sebopeho sa sebopeho sa likarolo, likarolo tsa litempe tsa tšepe li lokela ho amohela sebaka se bonolo le se utloahalang le ho kopana ha sona. Ka nako e ts'oanang, ba lokela ho fokotsa palo ea libaka tse entsoeng ka mechine le sebaka sa ho sebetsa ka hohle kamoo ho ka khonehang.Karolo ea machining ea CNC
2. Ho khetha mokhoa o utloahalang oa ho lokisa sekheo sa ho etsa mechine ho ka sebelisa ka ho toba li-profiles, casting, forging, stamping, welding, joalo-joalo. thepa, le menyetla ea ho sebetsa.
3. Tlhokahalo ea tšepe stamping formability. Ho ntlafatsa deformation le boleng ba setempe, thepa e lokela ho ba le polasetiki e ntle, tekanyo e nyane ea matla a kotulo, palo e kholo ea botenya ba poleiti, coefficient e nyane ea tataiso ea sefofane sa poleiti, le karolelano e nyane ea matla a tlhahiso ho modulus elastic. Mokhoa oa ho arohana ha o hloke boitsebiso bo nang le polasetiki e ntle empa ka polasetiki e itseng.
4. Hlalosa ho nepahala ho nepahetseng ha tlhahiso le ho se be teng ha holimo. Litsenyehelo tsa likarolo tsa litempe tsa tšepe li tla eketseha ka ntlafatso ea ho nepahala, haholo-holo tabeng ea ho nepahala ho phahameng; keketseho ena e bohlokoa haholo. Ka hona, ho nepahala ho phahameng ha hoa lokela ho phehelloa ntle le motheo o lekaneng. Ka mokhoa o ts'oanang, bokaholimo ba likarolo tsa litempe tsa tšepe le bona bo lokela ho hlalosoa ka nepo ho latela litlhoko tsa 'nete tsa sebaka se ts'oanang.Karolo ea setempe sa tšepe

 

 

Ⅲ. Melao-motheo ea Khetho ea Oli ea Stamping ea Hardware

1. Letlapa la tšepe la silicon: tšepe ea silicon ke sesebelisoa se batlang se le bonolo ho phunya. Ho etsa hore lihlahisoa tse feliloeng li hloeke, ho tla khethoa oli e tlaase ea viscosity ka lebaka la ho thibela ho phunya burr.
2. Letlapa la tšepe ea carbon: Letlapa la tšepe la carbon le sebelisoa haholo-holo bakeng sa ho sebetsa ka mokhoa o tlaase, joalo ka poleiti e sireletsang ea lisebelisoa tse ling tsa mechine, kahoo ha re khetha oli ea ho phunya, ntho ea pele eo re lokelang ho e ela hloko ke viscosity ea ho hula oli.
3. Letlapa la galvanized galvanized: Letlapa la galvanized steel ke lesela la tšepe le cheselitsoeng le nang le lesela le chesang kapa le koahetsoeng ka holim'a lona. Hobane e tla itšoara ka li-additives tsa chlorine, ho lokela ho hlokomeloa hore mafome a masoeu a ka 'na a hlaha ka oli ea setempe sa mofuta oa chlorine ha ho khethoa oli ea setempe.
4. Letlapa la koporo le aluminium alloy: Hobane koporo le aluminium li na le phetoho e ntle, ha u khetha ho hatakela oli, ho ka khethoa oli e nang le oli ea oli le thepa e ntle ea ho thella, 'me oli e nang le chlorine e ka qojoa, ho seng joalo bokaholimo ba eona bo ka qojoa. oli ea setempe e tla fifala ke ho bola.
5. Ts'epe e sa hloekang: tšepe e sa hloekang e bonolo ho e hlahisa e le thepa e thata ea mosebetsi, e hlokang oli e tsitsitseng e nang le matla a phahameng a filimi le khanyetso e ntle ea sintering. Oli e hatellang e nang le sebabole le li-additives tsa chlorine hangata e sebelisoa ho netefatsa ts'ebetso e matla ea khatello ea maikutlo le ho qoba ho phatloha le mapetsong a mosebetsi.
Litlhoko tsa theknoloji ea setempe sa Hardware li hlalositsoe ka botlalo ka holimo. Theknoloji ea ho sebetsana le likarolo tsa tšepe ea litempe e rarahane. Ho etsa bonnete ba hore ts'ebetso ea sehlahisoa sa likarolo tsa litempe tsa tšepe li ka fihlela litlhoko tsa ts'ebeliso, hoa hlokahala ho latela litlhoko tse tsamaellanang tsa ts'ebetso ho netefatsa ho khoneha ha tlhahiso.

 

lits'ebeletso tsa mochini o nepahetseng

Setšoantšo sa ho sila sa CNC

CNC ho sila le ho reteleha

www.anebon.com