U tseba hakae ka "CNC Machining Center Maintenance Method"?

Litsi tsa machining tsa CNC ke mechini e rarahaneng e hlokang ho lokisoa khafetsa ho netefatsa ts'ebetso e ntle le bophelo bo bolelele. Mekhoa e seng mekae ea mantlha ea tlhokomelo ke ena:

Lubrication:Lubrication e nepahetseng e bohlokoa ts'ebetsong e bonolo ea setsi sa mochini sa CNC. Kamehla hlahloba le ho tlatsa oli e tlotsang, grease, coolant le oli e meng e tlotsang. Latela litataiso tsa moetsi bakeng sa linako tsa ho tlotsa le mofuta oa setlolo se tla sebelisoa.

Ho hloekisa: Hloekisa mochini khafetsa ho thibela ho bokellana ha litšila,
moferefere le litšila tse ling. Sebelisa lisebelisoa tse loketseng tsa ho hloekisa le lisebelisoa ho tlosa litšila linthong tse bohlokoa joalo ka li-spindle, litšepe le litataiso.

Tlhahlobo le tokiso:Ho hlahlojoa khafetsa le ho lokisoa ha li-shafts, li-screws tsa bolo, mabanta a phetiso, li-couplings le likarolo tse ling. Sheba matšoao leha e le afe a ho tsofala, ho se tsamaisane hantle kapa tšenyo. Etsa liphetoho tse hlokahalang kapa tse ling ha ho hlokahala.

Calibration:Litsi tsa machining tsa CNC li lokela ho lekoa khafetsa ho boloka ho nepahala. Sena se kenyelletsa ho hlahloba le ho lokisa boemo bo nepahetseng, ho pheta-pheta le ho fokotsa lisebelisoa.

Lenaneo la Tlhokomelo e Thibelang:Kenya ts'ebetsong lenaneo la tlhokomelo ea thibelo le kenyeletsang mesebetsi e tloaelehileng e kang ho fetola li-filters, ho hlahloba likhokahano tsa motlakase, le ho hlahloba likarolo tsa tšireletso. Boloka lirekoto tsa mesebetsi ea tokiso bakeng sa litšupiso. Hoa lokela ho hlokomeloa hore mekhoa ena ea tlhokomelo e ka fapana ho ea ka mofuta o itseng le mohlala oa setsi sa mochine oa CNC. Kamehla sheba litokomane tsa moetsi oa mochini oa hau 'me u batle thuso ea litsebi ha ho hlokahala.

Ts'ebetso e nepahetseng hammoho le tlhokomelo ea lisebelisoa tsa CNC e ka emisa ho senyeha ho sa tloaelehang ha sesebelisoa 'me ea lula e hlakile ka tšohanyetso ea ho hlōleha ha sesebelisoa. Tlhokomelo e hlokolosi ea sesebelisoa sa thepa e ka boloka tšireletso ea nako e telele ea ho nepahala ha mochine oa mochine oa moetsi hammoho le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea sesebelisoa sa thepa. Mosebetsi ona o hloka ho ananeloa haholo hammoho le ho etsoa ho tloha boemong ba ho beha leihlo feme!

▌ Motho ea ikarabellang bakeng sa ho hlokomela

1. Mokhanni o ikarabella bakeng sa tšebeliso, ho hlokomela hammoho le tlhokomelo ea motheo ea lisebelisoa;

2. Basebeletsi ba tlhokomelo ea lisebelisoa ke bona ba ikarabellang bakeng sa tlhokomelo ea lisebelisoa le tlhokomelo ea bohlokoa;

3. Basebeletsi ba tsamaiso ea workshop ba ikarabella bakeng sa tlhokomelo ea bakhanni hammoho le tlhokomelo ea lisebelisoa tsa workshop eohle.

▌ Litlhoko tsa mantlha tsa ho sebelisa lisebelisoa tsa CNC

1. Lisebelisoa tsa ho laola lipalo lia hlokahala ho qoba libaka tse nang le litšila tse mongobo, tse feteletseng le likhase tse senyang;

2. Qoba khanya ea letsatsi le mahlaseli a mang a mocheso.Ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa CNClisebelisoa li hloka ho qojoa lisebelisoa tse nang le li-resonances tse kholo, joalo ka baetsi ba litebele, lisebelisoa tsa forging, joalo-joalo;

3. Boemo ba mocheso o sebetsang oa lisebelisoa bo lokela ho laoloa pakeng tsa maemo a 15 le likhato tse 35 hape. Boemo ba mocheso o nepahetseng oa mochini o tlameha ho laoloa maemong a ka bang 20, hape le ho feto-fetoha ha mocheso ho hloka ho laoloa hantle;

4. E le ho qoba tšusumetso ea mefuta e mengata ea matla (e kholo ho feta plus kapa minus 10%) hammoho le lipontšo tse ka khonehang tsa tšitiso hang-hang, lisebelisoa tsa CNC ka kakaretso li nka matla a marang-rang a inehetseng (mohlala, arola marang-rang ho tloha tlaase- Sebaka sa phepelo ea matla a motlakase bakeng sa lisebelisoa tsa mochini oa CNC), hape se eketsa sesebelisoa se tšehetsang motlakase joalo-joalo, se ka fokotsa tšusumetso ea boleng ba boleng bo holimo le tšitiso ea motlakase.

▌ Tlhokomelo e nepahetseng ea mochini oa letsatsi le letsatsi

1. Ka mor'a ho e qala, e tlameha ho besoa esale pele bakeng sa metsotso e ka bang 10 pele e sebetsa; haeba sesebelisoa se sa sebelisoe nako e telele, nako ea ho futhumatsa pele e tlameha ho atolosoa;

2. Sheba hore na potoloho ea oli e boreleli;

3. Pele o koala, beha benche ea mosebetsi hammoho le saddle bohareng ba thepa (tsamaisa stroke ea li-axis tse tharo ho ea boemong bo bohareng ba sekhahla se seng le se seng sa axis);

4. Sesebelisoa sa thepa se bolokiloe se omme ka ho feletseng hammoho le se hloekileng.

▌ Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi.

1. Hloekisa hammoho le ho hloekisa lerōle le litlolo tsa tšepe tsa sesebelisoa letsatsi le leng le le leng: tse nang le phanele ea taolo ea lisebelisoa, lesoba la pin taper, kariki ea lisebelisoa, hlooho ea lisebelisoa hammoho le taolo ea taper, letsoho la makasine ea sesebelisoa hammoho le stockroom ea sesebelisoa, turret; XY axis sheet steel guard, sesebelisoa Hose e ka feto-fetohang ka hare, sesebelisoa sa ketane ea tanka, lekolilo la chip, joalo-joalo;.

2. Lekola boemo ba oli ea ho tlotsa ho etsa bonnete ba ho tlotsa sesebelisoa sa sesebelisoa;.

3. Lekola hore na sepholisa ka har'a sets'oants'o se lekane, 'me hape haeba se sa lekana, se kenyelle ka nako;

4. Hlahloba hore na khatello ea moea e tloaelehile;.

5. Hlahloba hore na moea o fokang oa lesoba la khoune ke ntho e tloaelehileng, hloekisa lekhalo la khoune ka pineng ka lesela le hloekileng la k'hothone, hape u fafatse oli e khanyang;.

6. Hloekisa sesebediswa makasine letsoho la hammoho le sesebediswa, haholo-holo claw;.

7. Hlahloba hore na mabone ohle a mabone hammoho le mabone a lemosang a sa tloaelehang ke a tloaelehileng;

8. Sheba hore na ho na le ho lutla ha phala ea sesebelisoa sa khatello ea oli;

9. Ka mor'a hore mosebetsi oa letsatsi le letsatsi oa sesebelisoa sa lisebelisoa o felile, etsa mosebetsi oa ho hloekisa hammoho le ho hloekisa;

10. Boloka moea o potolohileng moetsi o le makhethe.

▌ Tlhokomelo ea beke le beke

1. Hloekisa sefene sa moea sa mochini oa mocheso, sefa sa pompo e pholisang le pompo ea oli e tlotsang;

2. Hlahloba hore na sekoti sa ho hula sa sesebelisoa se hlephile le hore na se sebetsana le thipa se makhethe;

3. Hlahloba hore na tšimoloho ea mochine oa li-axis tse tharo e baloa;

4. Hlahloba hore na motsamao oa letsoho la phetoho ea sesebelisoa sa makasine ea sesebelisoa kapa ho potoloha ha thipa ea thipa ea makasine ea sesebelisoa ho boreleli;

5. Haeba ho na le sepholi sa oli, hlahloba oli ea pholileng ea oli, haeba e le tlase ho sekala, ka kopo tlatsa oli e batang ka nako;

6. Hlophisa lintho tse silafatsang hammoho le metsi a ka har'a khase e hatelitsoeng, hlahloba palo ea oli e ka har'a sepakapaka sa moholi oa oli, hlahloba hore na li-valve tsa solenoid li sebetsa ka tloaelo, hammoho le ho hlahloba ho tiisoa ha tsamaiso ea moea, kaha boleng ba Sisteme ea khase e otlolohile e ama thipa e ncha hammoho le sistimi ea lubrication;

7. Qoba litšila le lerōle ho kena sesebelisoa sa CNC. Sebakeng sa machining workshop, hangata ho na le moholi oa oli, litšila hammoho le phofo ea tšepe moeeng. Hang ha li oela holim'a lebokose la li-motherboard kapa lisebelisoa tsa elektroniki tsamaisong ea CNC, ho bonolo haholo ho theha khanyetso ea insulation lipakenglikarolo tsa mochiniho theoha, hape le ho baka tšenyo holikarolo tse hahiloeng ka cncle motherboard.

▌ Tlhokomelo ea khoeli le khoeli

1. Sheba boemo ba lubrication ea pina ea shaft, hape le sebaka sa pina se lokela ho ba le oli e ngata;

2. Lekola le ho hlophisa likonopo tsa lithibelo le li-block blocks;

3. Hlahloba hore na oli e ka har'a blade cyndrical tube oil mug e lekane, hape u e kenye ka nako haeba e sa lekana;

4. Hlahloba hore na poleiti ea matšoao le letlapa le lemosang la mochine li hlakile ebile li teng.

▌ Tlhokomelo ea halofo ea selemo

1. Harola sekoaelo sa ts'ireletso ea shaft chip, hloekisa motsoako oa peipi ea oli ea shaft, screw overview, konopo ea moeli oa li-axis tse tharo, hammoho le ho hlahloba hore na e tloaelehile. Lekola hore na li-wiper tse thata tsa seporo tsa axis ka 'ngoe li lula li le maemong a matle;

2. Hlahloba hore na li-motor tsa servo tsa axis ka 'ngoe le hlooho li sebetsa hangata, hammoho le hore na ho na le lerata le sa tloaelehang;

3. Kenya sebaka sa oli ea hydraulic unit le oli ea tsamaiso e fokolang ea mochine oa mochine;

4. Hlahloba ho hlaka ha axis ka 'ngoe, hammoho le ho fetola palo ea ho lefa ha ho hlokahala;

5. Hloekisa litšila ka lebokoseng la motlakase (bona hore mochine o tima);

6. Hlahloba ka botlalo hore na li-call, manonyeletso, li-outlet le li-switches li tloaelehile;

7. Hlahlobisisa hore na liphiri tsohle li na le kutloelo-bohloko le tse tloaelehileng;.

8. Hlahloba hammoho le ho fetola tekanyo ea mechine;.

9. Hloekisa tanka ea metsi a sehang hammoho le ho fetola mokelikeli o sehang.

▌ Tlhokomelo ea selemo le selemo ea litsebi kapa tokiso

Hopola: Tlhokomelo ea litsebi kapa litokiso li hloka ho etsoa ke baqapi ba litsebi.

1. Sistimi ea ts'ireletso ea motheo e lokela ho ba le khokahano e kholo ho netefatsa ts'ireletso ea motho;

2. Etsa litlhahlobo tse tloaelehileng likarolong tsa bohlokoa tse kang li-circuit breakers, contactors, li-extinguishers tsa arc tsa mohato o le mong kapa tse tharo. Haeba potoloho e hlephile kapa molumo o le holimo haholo, ithute ntlha eo hammoho le ho tlosa likotsi tse patiloeng;

3. Etsa bonnete ba hore fene e pholisang ka k'haboteng ea motlakase e sebetsa ka kakaretso, ho seng joalo e ka baka tšenyo ho likarolo tsa bohlokoa;

4. Haeba fuse e phatlohile hammoho le maeto a ho fetola moea hangata, lebaka le tlameha ho ithutoa hape le felisoe ka nako;

5. Hlahloba ho nepahala ho otlolohileng ha axis ka 'ngoe hape hape u lokise ho nepahala ha geometri ea sesebelisoa sa thepa. Fumana kapa u fihlelle litlhoko tsa sesebelisoa sa sesebelisoa. Hobane ho nepahala ha geometri ke motheo oa ts'ebetso e qaqileng ea lisebelisoa tsa mochini. Ka mohlala, haeba verticality ea XZ le YZ e se ntle, e tla susumetsa coaxiality le symmetry ea workpiece, hape haeba perpendicularity ea pinana tafoleng e mpe, e tla ama ho tšoana ha sebaka sa mosebetsi le ho feta. . Ka lebaka leo, ho tsosolosoa ha ho nepahala ha geometri ke sepheo sa tlhokomelo ea rona;

6. Hlahloba ho apara le ho hlakola pakeng tsa lisebelisoa tsa motlakase tsa axis e 'ngoe le e' ngoe le li-screw poles, hammoho le ho hlahloba hore na li-bearings tse tšehetsang lipheletsong tse peli tsa axis ka 'ngoe li senyehile. Ha coupling kapa bearing e senyehile, ka sebele e tla phahamisa molumo oa ts'ebetso ea sesebelisoa, e ame ho nepahala ha phetisetso ea sesebelisoa sa mochini, e senye selikalikoe sa ho pholile sa "screw pole", e baka ho lutla ha mokelikeli o fokolang, 'me e ama bophelo haholo. ea palo ea sekoti le hape ea ho ohla;

7. Hlahloba sekoaelo se sireletsang sa axis ka 'ngoe 'me u se nkele sebaka ha ho hlokahala. Haeba sekoaelo sa tšireletso se se setle, se tla potlakisa ho roala ha seporo sa tataiso. Haeba ho na le pherekano e kholo, ka sebele e ke ke ea phahamisa lithane feela ho sesebelisoa sa thepa, empa hape e baka tšenyo e kholo ho terene ea kakaretso;

8. Ho otloloha ha palo ea screw, kaha bareki ba bang ba etsa hore ho be le deformation ea "screw rod" ka mor'a likhohlano tsa lisebelisoa tsa lisebelisoa kapa sekheo se pakeng tsa tšepe ea plug ha se hantle, se amang ka ho toba ho nepahala ha mochine oa mochine oa moetsi. Qalong re ne re lokolla "screw pole" ho etsa hore e be boemong ba tlhaho, 'me ka mor'a moo re theha "screw pole" ho ea ka melao ea tlhokomelo ho etsa bonnete ba hore "screw rod" ha e na matla a ho kheloha halelele kamoo ho ka khonehang nakong eohle ea ho sisinyeha, ho etsa bonnete ba hore. hore pole ea screw e ka mokhoa o ts'oanang boemong ba tlhaho nakong ea ho ts'oaroa;

9. Hlahloba le ho lokisa mokhoa oa phetisetso ea lebanta la mochine o ka sehloohong oa sesebelisoa sa sesebelisoa, ka tsela e loketseng lokisa ho tiea ha V-belt, qoba moetsi oa ho thella kapa ho lahleheloa ke ho reteleha nakong eohle ea ts'ebetso, fetola V-belt ea shaft e kholo haeba ho hlokahala. , hape u hlahlobe lebanta la khatello ea kelello ea 1000r / min shaft e ka sehloohong bakeng sa phetoho e phahameng le e tlaase ea gear Bongata ba oli ka har'a lebili la cyndrical tube. E kenye ha ho hlokahala, ho se be teng ha oli ho tla baka ho hloleha nakong ea phetoho ea lisebelisoa tse tlase, ho ama ka ho teba ho hlaba ha bokaholimo nakong eohle ea ho sila, le ho fokotsa torque e tlase ho ea tlase;

10. Ho hloekisa hammoho le ho lokisa makasine ea sesebelisoa. Fetola ho fetoha ha makasine ea sesebelisoa ho e etsa haufi le tafole, ho nkela sebaka sa circlip ha ho hlokahala, lokisa angle ea borokho ba ho potoloha ha spindle le coefficient ea potoloho ea makasine ea sesebelisoa, hammoho le ho eketsa mafura a tlotsang ho karolo e 'ngoe le e' ngoe e fallang;

11. Emisa tsamaiso ho tloha mocheso o feteletseng: U lokela ho hlahloba hore na li-fan-air conditioning tse ka kamoreng ea CNC li sebetsa ka kakaretso. Lekola hore na sefe ea sefepi sa moea se koetsoe. Haeba ho na le lerōle le feteletseng holim'a filthara, haeba le sa hloekisoe ka nako, boemo ba mocheso ka kamoreng ea CNC bo tla ba theko e boima;

12. Tlhokomelo ea kamehla ea sesebelisoa sa ho kenya / se hlahisoang ke tsamaiso ea CNC: Hlahloba hore na mohala oa pontšo ea mochine oa sesebelisoa o senyehile, hore na sehokelo le linate tsa li-port screw li hlephile hape li oa, hore na mohala oa marang-rang o behiloe ka matla. , hape router e hloekisoa hape e bolokiloe;

13. Ho hlahlojoa khafetsa hammoho le ho nkela li-brushes tsa DC sebaka: Ho roaloa haholo ha borashe ba motlakase oa DC ho tla ama ts'ebetso ea koloi ea motlakase hape ho baka tšenyo ho koloi ea motlakase. Ka lebaka leo, ho lokela ho etsoa tlhahlobo ea kamehla le ho nkela borashe ba likoloi sebaka.CNC e fetoha, Mechini ea ho sila ea CNC, litsi tsa machining, joalo-joalo li lokela ho hlahlojoa selemo le selemo;

14. Hlahloba hape u fetole betri ea polokelo: mokhoa o tloaelehileng oa ho laola palo o na le potoloho ea ho boloka betri e nchafalitsoeng bakeng sa sesebelisoa sa polokelo ea CMOS RAM ho tiisa hore tsamaiso e ka boloka lisebelisoa tsa mohopolo ha tsamaiso e sa sebelisoe. Ka kakaretso, le haeba li sa hloleha, li tlameha ho fetoloa hang ka selemo ho netefatsa hore sistimi e sebetsa ka nepo. Phetoho ea betri e tlameha ho etsoa tlasa boemo ba phepelo ea motlakase ea sistimi ea CNC ho qoba tlhahisoleseling e ho RAM hore e se ke ea tšolloa ho pholletsa le sebaka;

15. Hlophisa likarolo tsa motlakase ka har'a k'habote ea taolo, hlahloba le ho tiisa boemo ba ho tiisa liteishene; hloekile hammoho le ho hloekisa karolo ea taolo ea tsamaiso ea CNC, boto ea potoloho, molateli, filthara ea moea, teba ea mocheso, joalo-joalo; Hlophisa likarolo tse ka hare tsa phanele ea ts'ebetso, karete ea potoloho, Fan, hlahloba ho tiea ha likou.

   Litsi tse khethiloeng hantle tsa Anebon hammoho le netefatso ea boleng bo holimo methating eohle ea tlhahiso li thusa Anebon ho netefatsa phethahatso ea bareki ka kakaretso bakeng sa likaroloana tse nyane tsa cnc, karolo ea ho sila, ho etsa likarolo tse nepahetseng ho fihla ho 0.001 mm tse entsoeng China. Anebon e bohlokoa ho potso ea hau, Bakeng sa tlhaiso-leseling e batsi, ka kopo ikopanye le Anebon hang-hang, re tla u araba ASAP!
Sekhahla se seholo sa litheolelo bakeng sa likhakanyo tsa litheko tsa China likarolo tse entsoeng ka mochini, karolo ea cnc turning le karolo ea cnc milling. Anebon e itšetlehile ka boleng le khotsofalo ea bareki e fihletsoeng ke sehlopha sa batho ba inehetseng haholo. Sehlopha sa Anebon se sebelisang mahlale a morao-rao a morao-rao se fana ka lisebelisoa tsa boleng bo holimo le litlhare tse ratoang haholo le ho ananeloa ke bareki ba rona lefatšeng ka bophara.