Lifeme tse ling tsa lithaka tsa Anebon li atisa ho kopana le bothata ba ho sebetsana le deformation ha ho sebetsa likarolo, tse tloaelehileng ka ho fetisisa ke lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang le likarolo tsa aluminium tse fokolang haholo. Ho na le mabaka a mangata a ho senyeha ha likarolo tsa aluminium tse tloaelehileng, tse amanang le thepa, sebopeho sa karolo le maemo a tlhahiso. Haholo-holo ho na le likarolo tse latelang: deformation e bakoang ke khatello ea kelello ea ka hare ea sekheo, deformation e bakoang ke ho khaola matla le mocheso o khaolang, le deformation e bakoang ke clamping force.
1. Mehato ea ts'ebetso ea ho fokotsa ts'ebetso ea deformation
1. Fokotsa khatello ea kelello ea ka hare ea sekheo
Khatello ea ka hare ea sekheo e ka felisoa ka mokhoa o itseng ka botsofali ba tlhaho kapa ba maiketsetso le phekolo ea ho sisinyeha. Ho sebetsa esale pele ke mokhoa o sebetsang oa ts'ebetso. Bakeng sa sekheo se nang le hlooho e mafura le litsebe tse kholo, ka lebaka la tumello e kholo, deformation ka mor'a ho sebetsa e boetse e le khōlō. Haeba karolo e feteletseng ea sekheo e ntse e sebetsoa pele 'me moeli oa karolo e' ngoe le e 'ngoe o fokotsehile, eseng feela ho senyeha ha ts'ebetso ts'ebetsong e latelang ho ka fokotsoa, empa hape le karolo ea khatello ea kelello e ka hare e ka lokolloa ka mor'a ho etsoa pele le ho behoa. ka nako e itseng.
2. Ntlafatsa bokhoni ba ho itšeha ba sesebelisoa
Lisebelisoa le likarolo tsa geometri tsa sesebelisoa li na le tšusumetso ea bohlokoa ho matla a ho itšeha le mocheso o sehang. Khetho e nepahetseng ea sesebelisoa e bohlokoa haholo ho fokotsa deformation ea karolo.
3. Ntlafatsa mokhoa oa clamping oa workpiece
Bakeng sa marako a masesaanecnc machined aluminium workpieceska ho tiea ho fokolang, mekhoa e latelang ea ho koala e ka sebelisoa ho fokotsa deformation:
① Bakeng sa likarolo tse tšesaane tse nang le mabota a manyane, haeba sekoti se nang le mehlahare e meraro e itšebetsang e sebelisoa ho tiisa ho tloha ka lehlakoreng la radial, hang ha e lokolloa ka mor'a ho sebetsa, mosebetsi o tla holofala. Nakong ena, mokhoa oa ho hatella sefahleho sa axial qetellong ka ho tiea ho molemo o lokela ho sebelisoa. Fumana ka lesoba le ka hare la karolo, u etse mandrel e entsoeng ka boithaopo, e kenye ka sekoting se ka hare sa karolo, tobetsa sefahleho sa ho qetela ka sekoahelo sa sekoahelo ebe u se tiisa ka linate. Clamping deformation e ka qojoa ha ho etsoa selikalikoe se ka ntle, e le ho fumana ho nepahala ho khotsofatsang ha machining.
② Ha u sebetsana le li-workpieces tse nang le marako a tšesaane le tse tšesaane, ho molemo ho sebelisa linoelo tsa vacuum suction ho fumana matla a ho thibela ka mokhoa o lekanang, ebe o sebetsa ka sekhahla se senyenyane, se ka thibelang ho senyeha ha mosebetsi.
Ho phaella moo, mokhoa oa ho paka o ka boela oa sebelisoa. E le ho eketsa ts'ebetso e tsitsitseng ea workpiece e tšesaane e nang le marako, ka hare ho workpiece e ka tlatsoa ka seaplane ho fokotsa deformation ea workpiece nakong ea clamping le ho itšeha. Ka mohlala, tšela urea melt e nang le 3% ho 6% potassium nitrate ka har'a workpiece. Ka mor'a ho sebetsa, qoelisa workpiece ka metsing kapa joala ho qhaqha ho tlatsa le ho e tšela.
4. Rulaganya thulaganyo ka tsela e e utlwalang
Nakong ea ho itšeha ka lebelo le phahameng, ka lebaka la tumello e kholo ea machining le ho itšeha nako le nako, hangata ho thothomela ho hlahisoa nakong ea ts'ebetso ea ho sila, e amang ho nepahala ha mochini le ho hlaka holimo. Ka hona, ts'ebetso ea ho itšeha ka lebelo le phahameng la CNC ka kakaretso e ka aroloa ka: machining-semi-finishing-cleaning machining-finishing le lits'ebetso tse ling. Bakeng sa likarolo tse nang le litlhoko tse phahameng tse nepahetseng, ka linako tse ling hoa hlokahala ho etsa semi-finishing ea bobeli ebe o qeta ho sebetsa. Ka mor'a ho sebetsa ka thata, likarolo li ka pholile ka tlhaho ho felisa khatello ea kelello e ka hare e hlahisoang ke ho sebetsa ka thata le ho fokotsa deformation. Karolo e setseng ka mor'a ho sebetsa ka thata e lokela ho ba kholo ho feta palo ea deformation, ka kakaretso 1 ho 2mm. Ha o qeta, bokaholimo ba karolo e phethiloeng e lokela ho boloka tumello ea machining e tšoanang, ka kakaretso 0.2 ~ 0.5mm e loketse, e le hore sesebelisoa se be boemong bo tsitsitseng nakong ea ts'ebetso ea machining, e ka fokotsang haholo deformation ea ho itšeha, ho fumana boleng bo botle ba ts'ebetso ea holim'a metsi. , le ho netefatsa Ho nepahala ha sehlahiswa.
2. Tsebo ea ts'ebetso ho fokotsa deformation ea ts'ebetso
Ho sila likarolo tsa aluminiumli holofetse nakong ea ts'ebetso. Ho phaella ho mabaka a ka holimo, ts'ebetsong ea sebele, mokhoa oa ts'ebetso o boetse o bohlokoa haholo.
1. Bakeng sa likarolo tse nang le tumello e kholo ea mochine, e le hore ho be le maemo a molemo a ho senya mocheso nakong ea ts'ebetso le ho qoba mocheso oa mocheso, ts'ebetso ea symmetrical e lokela ho sebelisoa nakong ea ts'ebetso. Haeba ho na le poleiti e teteaneng ea 90mm e lokelang ho sebetsoa ho 60mm, haeba lehlakore le le leng le siloa 'me lehlakoreng le leng le siloa hang-hang,' me boholo ba ho qetela bo sebetsoa ka nako e le 'ngoe, ho bata ho tla fihla ho 5mm; haeba ts'ebetso ea symmetrical e pheta-phetoang e sebelisoa, lehlakore le leng le le leng le sebetsoa ka makhetlo a mabeli ho isa tekanyong ea ho qetela e ka tiisa ho bata ha 0.3mm.
2. Haeba ho na le li-cavities tse ngata karolong ea poleiti, ha hoa lokela ho sebelisa mokhoa o latellanang oa ho sebetsana le sekoti se le seng le sekoti se le seng nakong ea ts'ebetso, e leng se tla etsa hore habonolo likarolo li senyehe ka lebaka la matla a sa tšoaneng. Ts'ebetso ea li-multi-layer e amoheloa, 'me karolo e' ngoe le e 'ngoe e sebetsoa ho li-cavities tsohle ka nako e le' ngoe ka hohle kamoo ho ka khonehang, ebe karolo e latelang e sebetsoa ho etsa hore likarolo li be le khatello e tšoanang le ho fokotsa deformation.
3. Fokotsa matla a ho itšeha le ho khaola mocheso ka ho fetola palo ea ho itšeha. Har'a likarolo tse tharo tsa palo ea ho itšeha, palo ea ho itšeha ka morao e na le tšusumetso e kholo ho matla a ho itšeha. Haeba tumello ea machining e le khōlō haholo, matla a ho itšeha ka pase e le 'ngoe a ke ke a senya karolo feela, empa hape a ama ho tiea ha mochini oa sesebelisoa sa spindle le ho fokotsa ho tšoarella ha sesebelisoa. Haeba ho fokotsa palo ea thipa e sehang ka morao, katleho ea tlhahiso e tla fokotseha haholo. Leha ho le joalo, ho sila ka lebelo le phahameng ho sebelisoa mochining oa CNC, o ka hlolang bothata bona. Ha o ntse o fokotsa palo ea ho itšeha ka morao, hafeela phepelo e ntse e eketseha ka tsela e nepahetseng 'me lebelo la mochine oa mochine le ntse le eketseha, matla a ho itšeha a ka fokotsoa ha a ntse a netefatsa katleho ea ts'ebetso.
4. Taelo ea ho itšeha e boetse e lokela ho lebisoa tlhokomelo ho. Mechini e sa sebetseng e totobatsa ntlafatso ea katleho ea mochini le ho phehella sekhahla sa ho tlosa ka nako ea unit. Ka kakaretso, ho ka sebelisoa ho sila ka holimo. Ke ho tlosa thepa e feteletseng holim'a sekheo ka lebelo le potlakileng le ka nako e khuts'oane, 'me ha e le hantle ho theha profil ea geometri e hlokahalang bakeng sa ho qeta. Le hoja ho qeta ho hatisa ho nepahala le boleng bo phahameng, ho lokela ho sebelisoa ho theola boima ba 'mele. Hobane botenya ba ho itšeha ha meno a seha bo fokotseha butle-butle ho tloha holimo ho ea ho zero nakong ea ho sila, tekanyo ea ho thatafala ha mosebetsi e fokotsehile haholo, 'me tekanyo ea deformation ea likarolo e fokotseha ka nako e le' ngoe.
5. Li-workpieces tse nang le marako a tšesaane li holofetse ka lebaka la ho koala nakong ea ts'ebetso, e ke keng ea qojoa esita le ho qeta. E le ho fokotsa deformation ea4 axis cnc machining workpiece, karolo e hatellang e ka lokolloa pele mochine oa ho qetela o le haufi le ho fihla boholo ba ho qetela, e le hore workpiece e ka tsosolosoa ka bolokolohi sebopeho sa eona sa pele, ebe e hatelloa hanyenyane, hafeela workpiece e ka koaloa (ka ho feletseng) Ho ea ka the feel), e le hore phello e nepahetseng ea ts'ebetso e ka fumanoa. Ka bokhutšoanyane, ntlha e ntle ka ho fetisisa ea ketso ea "clamping force" e holim'a ts'ehetso, 'me matla a ho thibela a lokela ho sebetsa ka tsela ea ho tiea ha mosebetsi. Tlas'a motheo oa ho etsa bonnete ba hore workpiece ha e hlephile, matla a fokolang a fokolang, a molemo.
6. Ha u sebetsana le likarolo tse nang le sekoti, leka hore u se ke ua lumella mochine oa ho sila hore o kene ka ho toba karolong e kang ea ho phunya ha o ntse o sebetsa sekoti, e leng se etsang hore ho be le sebaka se sa lekaneng sa "chip" bakeng sa "milling cutter" le ho tlosoa ha chip, ho fella ka ho chesa, ho atolosa le ho putlama hoa karolo Diketso tse sa rateheng joalo ka dithipa le dithipa tse robehileng. Pele, phunya lesoba ka lesela la ho phunya le lekanang ka boholo le mochini oa ho sila kapa boholo bo le bong bo boholoanyane, ebe leloala ka mochini o silang. Ntle le moo, software ea CAM e ka sebelisoa ho hlahisa lenaneo la thipa e tlase ea helical.
Ntho e ka sehloohong e amang ho nepahala ha ts'ebetso le boleng ba holim'a likarolo tsa aluminium ke hore deformation e atisa ho etsahala nakong ea ts'ebetso ea likarolo tse joalo, tse hlokang hore mosebeletsi a be le phihlelo le tsebo e itseng ea ho sebetsa.
1) Khetha ka mokhoa o utloahalang li-parameter tsa geometri tsa sesebelisoa.
① Rake Angle: Tlas'a boemo ba ho boloka matla a lehare, sekhahla sa rake se lokela ho khethoa hantle hore se be seholo. Ka lehlakoreng le leng, e ka sila ntlha e bohale, 'me ka lehlakoreng le leng, e ka fokotsa ho senyeha ha seha, ho tlosa li-chips tse boreleli, le ho fokotsa matla a ho itšeha le mocheso o sehang. Le ka mohla u se ke ua sebelisa lisebelisoa tse nang le li-angles tse mpe tsa rake.
②Angle ea liphallelo: Boholo ba sekhahla sa liphallelo bo na le tšusumetso e tobileng holim'a seaparo sa flank le boleng ba sebaka se entsoeng ka mochine. Ho khaola botenya ke boemo ba bohlokoa bakeng sa ho khetha angle ea liphallelo. Nakong ea ho sila ka thata, ka lebaka la lijo tse ngata, boima bo boima ba ho itšeha, le ho hlahisa mocheso o phahameng, ho hlokahala hore sesebelisoa se be le maemo a matle a ho senya mocheso. Ka hona, mokokotlo o ka morao o lokela ho khethoa hore o be o monyenyane. Ha o qeta ho sila, ho hlokahala hore karolo ea ho itšeha e be bohale, ho fokotsa khohlano pakeng tsa letlapa le sebaka se entsoeng ka mochine, le ho fokotsa ho senyeha ha elastic. Ka hona, sebaka sa liphallelo se lokela ho khethoa se seholoanyane.
③Helix angle: E le ho etsa hore tshilo e tsitsitse le ho fokotsa matla a ho sila, angle ea helix e lokela ho khethoa e le kholo ka moo ho ka khonehang.
④ Leading declination angle: Ho fokotsa ka mokhoa o nepahetseng lehlakoreng le ka sehloohong la ho theoha ho ka ntlafatsa maemo a ho senya mocheso le ho fokotsa mocheso o tloaelehileng oa sebaka sa ho sebetsa.
2) Ntlafatsa sebopeho sa lisebelisoa.
① Fokotsa palo ea meno a sehang 'me u eketse sebaka sa chip. Ka lebaka la polasetiki e kholo ea thepa ea aluminium, deformation ea ho itšeha nakong ea ts'ebetso e kholo, 'me ho hlokahala sebaka se seholo sa chip. Ka hona, radius ea tlase ea chip groove e lokela ho ba kholo 'me palo ea meno ea sehahi se lokela ho ba nyane.
②Qetella ho sila meno a thipa. The roughness boleng ba seha bohale ba leino seha e lokela ho ba ka tlaase ho Ra = 0.4um. Pele o sebelisa thipa e ncha, o lokela ho sebelisa lejoe le letle la whetstone ho phunya meno a ka pele le a ka morao a thipa ka makhetlo a 'maloa ho tlosa li-burrs tse setseng le mela e menyenyane e matsutla ha u leotsa meno a thipa. Ka tsela ena, eseng feela mocheso oa ho itšeha o ka fokotsoang empa hape le deformation ea ho itšeha e batla e le nyane.
③Laola ka thata mokhoa oa ho sebetsa oa sesebelisoa. Ka mor'a hore sesebelisoa se aparoe, boleng ba holim'a sefahleho sa workpiece boa eketseha, mocheso oa ho itšeha oa phahama, 'me deformation ea workpiece e eketseha ka tsela e nepahetseng. Ka hona, ntle le ho khetha lisebelisoa tse nang le khanyetso e ntle ea ho apara, mokhoa oa ho roala lisebelisoa ha oa lokela ho feta 0.2mm, ho seng joalo moeli o hahiloeng o tla etsahala habonolo. Ha u khaola, mocheso oa workpiece hangata ha oa lokela ho feta 100 ° C ho thibela deformation.
Anebon e khomarelang tumelo ea hau ea "Ho theha litharollo tsa boleng bo holimo le ho hlahisa metsoalle le batho ba tsoang lefats'eng lohle", Anebon e lula e beha thahasello ea bareki ho qala bakeng sa China Manufacturer bakeng sa sehlahisoa sa ho lahlela aluminium ea China, poleiti ea aluminium e silang, aluminium e hlophisitsoeng e nyenyane. likarolo tsa cnc, tse nang le tjantjello le bots'epehi, li ikemiselitse ho u fa litšebeletso tse ntle ka ho fetisisa le ho hatela pele le uena ho etsa bokamoso bo khanyang bo bonoang esale pele.
Original Factory China Extrusion Aluminium le Profile Aluminium, Anebon e tla khomarela "Boleng ba pele, , phetheho ka ho sa feleng, batho ba sekametseng, theknoloji e ncha" filosofi ea khoebo. Ho sebetsa ka thata ho tsoela pele ho hatela pele, ho nchafatsa indasteri, ho etsa boiteko bo bong le bo bong ho khoebo ea maemo a pele. Re leka ka hohle ho haha mohlala oa tsamaiso ea mahlale, ho ithuta tsebo e ngata ea litsebi, ho nts'etsapele lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa tlhahiso le ts'ebetso ea tlhahiso, ho theha lihlahisoa tsa boleng ba mohala oa pele, theko e tlase, boleng bo holimo ba ts'ebeletso, phano e potlakileng, ho u fa boqapi. boleng bo bocha.
Nako ea poso: Feb-13-2023