Khoele e arotsoe haholo ka khoele e kopanyang le khoele ea phetiso
Bakeng sa likhoele tse kopanyang tsaLikarolo tsa mochini oa CNCleLikarolo tsa ho fetola CNC, mekhoa e meholo ea ho sebetsana le eona ke: ho tlanya, ho roala, ho reteleha, ho pota-pota, ho phunya, joalo-joalo Bakeng sa khoele ea phetisetso, mekhoa e ka sehloohong ea ho sebetsa ke: ho fetola ka mokhoa o thata le o motle-ho sila, ho sila ka sefefo-ho fetoha ka mokhoa o thata le o motle, joalo-joalo.
Mekhoa e fapaneng ea ts'ebetso e hlalositsoe ka tlase:
1. Ho khaola khoele
Ka kakaretso e bua ka mokhoa oa ho lokisa likhoele kalikarolo tse fetolang cncka lithulusi tsa ho etsa kapa lithulusi tsa ho sila, haholo-holo tse kenyeletsang ho phethola, ho sila, ho tlanya, ho roala, ho sila, ho sila le ho seha ka sefefo. Ha o reteleha, ho sila le ho sila likhoele, ketane ea phetisetso ea sesebelisoa sa mochini e etsa bonnete ba hore sesebelisoa sa ho thinya, sehatla se sehang kapa lebili la ho sila le tsamaisa loto ka nepo le ka mokhoa o ts'oanang ho latela axis ea workpiece nako le nako ha mosebetsi o potoloha. Ha u tlanya kapa ho roala, sesebelisoa (tlanya kapa ho shoa) le workpiece li etsa hore ho be le motsamao o lekanyelitsoeng, 'me mohala oa pele oa khoele o tataisa sesebelisoa (kapa workpiece) ho tsamaisa axially.
Ho bulela khoele ho ka sebelisa sesebelisoa sa ho fetola sebopeho kapa kama ea likhoele (sheba lisebelisoa tsa khoele). Ho fetola likhoele ka ho etsa lisebelisoa tsa ho fetola ke mokhoa o tloaelehileng bakeng sa tlhahiso e le 'ngoe le e nyenyane ea lihlahisoa tse entsoeng ka khoele ka lebaka la sebopeho se bonolo sa lisebelisoa; ho fetola likhoele ka li-cutters tsa khoele ho na le ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso, empa sebopeho sa sesebelisoa se rarahane 'me se loketse feela ho reteleha ka har'a lihlahisoa tse mahareng le tse kholo Li-workpieces tse khutšoane tse nang le likhoele tse nang le molumo o motle. Ho nepahala ha molumo oa khoele ea trapezoidal ho bulela li-lathes tse tloaelehileng ho ka fihla feela limaraka tsa 8 ho isa ho 9 (JB2886-81, e tšoanang ka tlase); ho sebetsa likhoele ka likhoele tse khethehileng tsa likhoele li ka ntlafatsa haholo tlhahiso kapa ho nepahala.
2. Ho sila likhoele
Ho sila ho etsoa mochining oa ho sila oa likhoele o nang le sekoahelo sa disc kapa sekotla. Li-cutters tsa disc milling li sebelisoa haholo-holo bakeng sa ho sila likhoele tsa ka ntle tsa trapezoidal holim'a lisebelisoa tse kang li-screw rods le liboko. Sehahi se bōpehileng joaloka kama se sebelisetsoa ho sila likhoele tse tloaelehileng tsa ka hare le ka ntle le likhoele tse taper. Kaha e siloa ka sehahi se nang le mahlakoreng a mangata, bolelele ba karolo ea eona ea ho sebetsa e kholo ho feta bolelele ba khoele e entsoeng, ka hona, workpiece e hloka feela ho potoloha 1.25 ho 1.5 ho fetoha. Tlhahiso e felletseng, e phahameng. Ho nepahala ha molumo oa ho siloa ha likhoele ka kakaretso ho ka fihla sehlopheng sa 8-9, 'me mahoashe a bokaholimo ke R 5-0.63 microns. Mokhoa ona o loketse tlhahiso ea li-batch tsa li-workpieces tse lohiloeng ka mokhoa o nepahetseng ka kakaretso kapa machining a thata pele o sila.
3. Ho sila likhoele
Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa ho lokisa likhoele tse nepahetseng tsa li-workpieces tse thata ho li-grinders tsa khoele. Ho ea ka sebōpeho sa karolo e ka holimo ea lebili le silang, e ka aroloa ka mefuta e 'meli: lebili la ho sila la mohala o le mong le lebili la ho sila la mela e mengata. Ho nepahala ha molumo oa lebili la ho sila la mola o le mong ke limaraka tse 5-6, ho hlaka holimo ke R 1.25-0.08 microns, 'me ho roala ha lebili le silang ho bonolo haholoanyane. Mokhoa ona o loketse bakeng saho sila dikurufu tsa loto tse nepahetseng, li- gauge tsa khoele, liboko, lihlotšoana tse nyenyane tsa lithupa tse khoeleng le li-hobs tse silang hantle. Ho sila lebili la mela e mengata ho arotsoe ka mefuta e 'meli: mokhoa oa ho sila oa longitudinal le mokhoa oa ho sila. Mokhoeng oa ho sila oa longitudinal, bophara ba lebili le silang le lenyenyane ho feta bolelele ba khoele e lokelang ho siloa, ’me khoele e ka siloa ho fihlela boholo ba ho qetela ka ho tsamaisa lebili le silang ka bolelele hang kapa ka makhetlo a ’maloa. Mokhoeng oa ho sila, bophara ba lebili le silang bo boholo ho feta bolelele ba khoele e lokelang ho siloa, 'me lebili le silang le phunyeletsa ka holim'a mochini oa mosebetsi ka radially,' me mosebetsi o ka siloa ka mor'a liphetoho tse ka bang 1,25. Tlhahiso e phahame, empa ho nepahala ho fokotsehile hanyenyane, 'me ho roala ha lebili la ho sila ho thata haholoanyane. Mokhoa oa ho sila oa plunge o loketse lipompo tsa ho sila ka lihlopha tse kholo le ho sila likhoele bakeng sa ho tiisa.
4. Ho sila likhoele
Sesila sa mofuta oa linate kapa sa mofuta oa sekoti se entsoe ka lisebelisoa tse bonolo joalo ka tšepe e entsoeng, 'me likarolo tsa likhoele tse lokisitsoeng tse nang le liphoso tsa molumo li siloa ka pele le ho khutlela morao ho ntlafatsa ho nepahala ha molumo. Hangata khoele e thata ea ka hare e boetse e felisoa ka ho sila ho ntlafatsa ho nepahala.
5. Ho tlanya le ho roala
Ho tlanya ke ho sebelisa torque e itseng ho phunya pompo ka lesobeng le ka tlase le neng le chekiloe pele ho sesebediswa sa mosebetsi ho sebetsana le khoele e ka hare. Ho roala likhoele ke tšebeliso ea li-dies ho khaola likhoele tsa kantle holim'a li-bar (kapa pipe) workpieces. Ho nepahala ha machining ho tlanya kapa ho thaepa ho ipapisitse le ho nepahala ha pompo kapa ho shoa. Le hoja ho na le mekhoa e mengata ea ho sebetsana le likhoele tsa ka hare le tsa ka ntle, likhoele tse ka hare tse nang le bophara bo nyane li ka sebetsoa feela ka lipompo. Ho tlanya le ho khoele ho ka etsoa ka letsoho, kapa lilathe, mechini ea ho phunya, mechini ea ho tlanya le metjhini e khoeleng.
Molao-motheo oa ho reteleha khoele ho seha bongata khetho
Kaha sekontiri (kapa loto) sa khoele se hlalositsoe ke paterone, senotlolo sa ho khetha palo e sehang ha u fetola khoele ke ho tseba hore na lebelo la ho ohla n le botebo ba ho itšeha ap.
1. Khetho ea lebelo la spindle
Ho ea ka mochine oa hore spindle e potoloha 1 revolution 'me sesebelisoa se fepa 1 lead ha se fetola khoele, lebelo la phepelo la CNC lathe ha le fetola khoele le khethoa ke lebelo le khethiloeng la ho ohla. Khoele e tsamaisang khoele e laetsoeng bolokong ba ts'ebetso ea khoele (molumo oa khoele ke khoele e qalang e le 'ngoe), e lekanang le sekhahla sa phepelo vf se emeloang ke palo ea fepelo f (mm/r)
vf = nf (1)
Ho ka bonoa ho tsoa ho foromo ea hore sekhahla sa phepelo vf se lekana le sekhahla sa phepelo f. Haeba lebelo la spindle la sesebelisoa sa mochini le khethiloe holimo haholo, sekhahla sa phepelo se fetotsoeng se tlameha ho feta sekhahla sa phepelo se lekantsoeng sa sesebelisoa sa mochini. Ka hona, ha ho khethoa lebelo la spindle bakeng sa ho phethoa ha khoele, ho hlophisoa ha paramethara ea sistimi ea phepelo le tlhophiso ea motlakase ea sesebelisoa sa mochini ho lokela ho nahanoa ho qoba ts'ebetso ea "meno a ferekaneng" a khoele kapa sekontiri se haufi le sebaka sa ho qala / pheletso. ho se fihlelle ditlhoko.
Ho feta moo, ho bohlokoa ho ela hloko hore hang ha ts'ebetso ea khoele e qala, boleng ba lebelo la ho ohla ka kakaretso bo ke ke ba fetoloa, 'me lebelo la ho ohla ho kenyelletsa le ho qeta machining le tlameha ho latela boleng bo khethiloeng lijong tsa pele. Ho seng joalo, tsamaiso ea CNC e tla etsa hore khoele e be "moferefere" ka lebaka la "overshoot" palo ea pontšo ea pulse encoder reference pulse.
2) Khetho ea botebo ba sehiloeng
Kaha mokhoa oa ho fetola khoele o ntse o fetoha, matla a sesebelisoa a fokola, 'me phepo ea ho itšeha e kholo,' me matla a ho itšeha ho sesebelisoa a boetse a le maholo. Ka hona, ts'ebetso ea phepelo e fokolang ea hlokahala ka kakaretso, 'me botebo bo batlang bo lekana bo khethoa ho latela mokhoa o ntseng o fokotseha. Lethathamo la 1 le thathamisa litekanyetso tsa litšupiso tsa linako tsa phepelo le botebo ba sehiloeng bakeng sa ho seha likhoele tse tloaelehileng bakeng sa litšupiso tsa babali.
Letlapa la 1 Linako tsa fepa le botebo ba sehiloeng bakeng sa ho seha likhoele tse tloaelehileng tsa metric
Nako ea poso: Dec-10-2022