Setsi sa machining, se tsejoang hape e le setsi sa machining sa CNC, ke sesebelisoa sa mochini o ikemetseng o sebetsang ka mefuta e mengata o sebelisoang indastering ea tlhahiso bakeng sa ts'ebetso e fapaneng ea mochini.
-
Kakaretso: Setsi sa machining se kopanya lits'ebetso tse 'maloa ho etsa yuniti e le' ngoe, ho kenyeletsoa ho sila, ho cheka, ho tlanya, ho tena, 'me ka linako tse ling ho phethoha. E kopanya sesebelisoa sa mochine, mochine oa ho fetola lisebelisoa, le mokhoa oa ho laola tsamaiso e le 'ngoe bakeng sa katleho e eketsehileng le tlhahiso.
-
Mefuta: Litsi tsa machining li tla ka mefuta e fapaneng, joalo ka litsi tsa vertical machining (VMC) le litsi tsa machining tse otlolohileng (HMC). Li-VMC li na le seluloana se sekametseng holimo, ha HMCs tsona li na le seluloana se tšekaletseng. Mofuta o mong le o mong o na le melemo ea oona mme o loketse likopo tse khethehileng.
-
Lilepe: Litsi tsa machining hangata li na le lilepe tse tharo kapa ho feta tsa ho sisinyeha. E tloaelehileng haholo ke mechini ea li-axis tse tharo, e nang le lilepe tsa X, Y, le Z bakeng sa motsamao oa mola. Mefuta e tsoetseng pele e kanna ea ba le lilepe tse ling tse potolohang (mohlala, A, B, C) bakeng sa machining a li-multi-axis.
-
Taolo ea CNC: Litsi tsa mochini li laoloa ke litsamaiso tsa taolo ea linomoro tsa khomphutha (CNC). Lenaneo la CNC le lumella taolo e nepahetseng ea ts'ebetso ea mochini, ho kenyeletsoa metsamao ea lisebelisoa, litefiso tsa phepelo, lebelo la li-spindle, le phallo ea pholiso.
-
Tool Changer: Litsi tsa machining li na le lisebelisoa tse iketsang (ATC) tse lumellang phapanyetsano e potlakileng le e ikemetseng ea lisebelisoa tsa ho itšeha nakong ea ts'ebetso ea mochini. Sena se nolofalletsa tlhahiso e sebetsang hantle le e sa sitisoeng.
-
Ho sebetsa: Lisebelisoa li ts'oareloa ka mokhoa o sireletsehileng tafoleng ea setsi sa mochini oa mochini kapa sesebelisoa nakong ea ts'ebetso ea machining. Ho sebelisoa mekhoa e fapaneng ea ho sebetsa, joalo ka li-vises, li-clamp, li-fixtures le li-pallet system, ho latela kopo le litlhoko.
-
Likopo: Litsi tsa machining li sebelisoa haholo liindastering tse kang sefofane, likoloi, bongaka, le tlhahiso e akaretsang. Ba hiriloe bakeng sa mesebetsi e joalo ka likarolo tse rarahaneng tsa ho cheka, masoba a ho phunya, ho theha lintlha tse nepahetseng, le ho fumana mamello e tiileng.
-
Khatelo-pele: Lekala la litsi tsa machining le lula le fetoha ka tsoelo-pele ea theknoloji. Sena se kenyelletsa ntlafatso ea moralo oa mochini, lits'ebetso tsa taolo, mahlale a lisebelisoa tsa ho itšeha, li-automation, le ho hokahana le lits'ebetso tse ling tsa tlhahiso.
Setsi sa machining se kopanya oli, khase, motlakase le taolo ea lipalo, 'me se khona ho hlokomela nako e le' ngoe ea li-disc, lipoleiti, likhetla, lik'hamera, hlobo le likarolo tse ling tse rarahaneng le lisebelisoa tsa mosebetsi, 'me li ka qeta ho cheka, ho sila, ho bora, ho atolosa, reming, ho tlanya ka thata le lits'ebetso tse ling lia sebetsoa, ka hona ke sesebelisoa se loketseng bakeng sa mochini o nepahetseng haholo. Sengoliloeng sena se tla arolelana litsebo tsa ts'ebeliso ea litsi tsa mochini ho tsoa likarolong tse latelang:
Setsi sa machining se beha sesebelisoa joang?
1. Khutlela ho zero (khutlela ho tšimoloho ea mochine oa mochine)
Pele u beha sesebelisoa, ho hlokahala hore u khutlele ho zero (khutlela tšimolohong ea mochine oa mochine) e le hore u hlakole lintlha tsa khokahanyo tsa ts'ebetso ea ho qetela. Hlokomela hore lilepe tsa X, Y, le Z kaofela li hloka ho khutlela ho zero.
2. Spindle e potoloha pele
Ka mokhoa oa "MDI", spindle e fetisetsoa pele ka ho kenya likhoutu tsa taelo, 'me lebelo la ho potoloha le bolokoa boemong bo bohareng. Ebe u fetela ho "handwheel" mode, 'me u etse ts'ebetso ea mochine oa mochine ka ho fetola le ho fetola lebelo.
3. Setlhophiso sa sesebelisoa sa tataiso sa X
Sebelisa sesebelisoa ho ama hanyenyane lehlakoreng le letona la workpiece ho hlakola lihokahanyo tse amanang tsa mochine oa mochine; phahamisa sesebelisoa ka tsela ea Z, ebe u tsamaisa sesebelisoa ka letsohong le letšehali la workpiece, 'me u tsamaise sesebelisoa le workpiece ho ea bophahamong bo tšoanang le ba pele. Tšoara hanyenyane, phahamisa sesebelisoa, ngola boleng ba X ba khokahanyo e lekanyelitsoeng ea sesebelisoa sa mochini, tsamaisa sesebelisoa ho halofo ea khokahanyo e amanang X, ngola boleng ba X ba khokahanyo e felletseng ea sesebelisoa sa mochini, ebe o tobetsa (INPUT). ) ho kenya tsamaiso ea khokahanyo.
4. Setlhophiso sa lisebelisoa tsa Y tataiso
Sebelisa sesebelisoa ho ama ka bonolo karolo e ka pele ea mosebetsi ho hlakola lihokahanyo tse amanang tsa sesebelisoa sa mochini; phahamisa sesebelisoa ho latela tataiso ea Z, ebe u tsamaisa sesebelisoa ka morao ho sesebediswa sa mosebetsi, 'me u tsamaise sesebelisoa le workpiece ho ea bophahamong bo tšoanang le ba pele. Tšoara hanyenyane, phahamisa sesebelisoa, ngola boleng ba Y ba khokahanyo e lekanyelitsoeng ea sesebelisoa sa mochini, tsamaisa sesebelisoa ho halofo ea khokahanyo e amanang le Y, ngola boleng ba Y ba khokahanyo e felletseng ea sesebelisoa sa mochini, ebe o tobetsa (INPUT ) ho kenya tsamaiso ea khokahanyo.
5. Setlhophiso sa sesebelisoa sa tataiso sa Z
Tsamaisa sesebelisoa ka holim'a sebaka sa mosebetsi se shebaneng le ntlha ea zero ka lehlakoreng la Z, tsamaisa sesebelisoa butle ho fihlela se ama karolo e ka holimo ea sesebedisoa habobebe, rekota boleng ba Z ho sistimi e hokahanyang ea sesebelisoa sa mochini ka nako ena. , ebe o tobetsa (INPUT) ho kenya tsamaisong ea khokahanyo.
6. Setopo sa spindle
Emisa spindle pele, tsamaisa spindle sebakeng se loketseng, letsetsa lenaneo la ho lokisa, 'me u lokisetse ts'ebetso ea molao.
Setsi sa machining se hlahisa le ho sebetsa likarolo tse holofala joang?
Bakeng saaxis cnc machininglikarolo tse nang le boima bo bobebe, boima bo fokolang, le matla a fokolang, li holofala habonolo ka matla le mocheso nakong ea ts'ebetso, 'me sekhahla se phahameng sa ho sebetsa se lebisa keketsehong e kholo ea litšenyehelo. Bakeng sa likarolo tse joalo, re tlameha ho qala ho utloisisa lisosa tsa deformation:
Deformation tlas'a khatello:
Lerako la likarolo tsa mofuta ona le tšesaane, 'me tlas'a ketso ea matla a clamping, ho bonolo ho ba le botenya bo sa tšoaneng nakong ea machining le ho itšeha,' me elasticity e futsanehile, 'me sebopeho sa likarolo se thata ho tsosolosa ka boeona.
Deformation ea mocheso:
Sebaka sa mosebetsi se bobebe ebile se tšesaane, 'me ka lebaka la matla a mahlaseli nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, se tla etsa hore ho be le ho senyeha ha mocheso oa mochine oa mosebetsi, kahoo ho etsa hore boholo ba mosebetsi o se ke oa nepahala.
Deformation ea vibration:
Tlas'a ketso ea matla a ho itšeha ka radial, likarolo li na le tšekamelo ea ho sisinyeha le ho senyeha, tse tla ama ho nepahala ha dimensional, sebopeho, ho nepahala ha boemo le ho hlaka ha sefahleho sa workpiece.
Mokhoa oa ho sebetsa oa likarolo tse holofalang habonolo:
Bakeng sa likarolo tse holofetseng habonolo tse emeloang ke likarolo tse tšesaane tse nang le marako, ho sebetsa ka lebelo le phahameng le ho itšeha ka sekhahla se senyenyane sa fepa le lebelo le phahameng la ho itšeha ho ka sebelisoa ho fokotsa matla a ho itšeha mosebetsing nakong ea ts'ebetso, 'me ka nako e ts'oanang, boholo ba mocheso oa ho itšeha. e felloa ke li-chips tse fofang hole le sesebelisoa sa mosebetsi ka lebelo le phahameng. Tlosa, ka hona ho fokotsa mocheso oa workpiece le ho fokotsa ho senyeha ha mocheso oa workpiece.
Hobaneng ha lisebelisoa tsa setsi sa machining li lokela ho fetisoa?
Lisebelisoa tsa CNC ha li potlake ka hohle kamoo ho ka khonehang, hobaneng kalafo ea passivation? Ha e le hantle, passivation ea lisebelisoa ha se seo motho e mong le e mong a se utloisisang, empa ke mokhoa oa ho ntlafatsa bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa. Ntlafatsa boleng ba lisebelisoa ka ho bebofatsa, ho bentša, ho tlosa thepa le mekhoa e meng. Ha e le hantle sena ke mokhoa o tloaelehileng ka mor'a hore sesebelisoa se theohe hantle le pele se koahela.
▲ Papiso ea matla a sesebelisoa
Lithipa li leotsoa ka lebili le silang pele ho sehlahisoa se felileng, empa ts'ebetso ea ho leotsa e tla baka likheo tse nyane haholo ho ea ka likhato tse fapaneng. Ha setsi sa machining se etsa ho itšeha ka lebelo le phahameng, lekhalo la microscopic le tla atoloha habonolo, le tla potlakisa ho roala le ho senyeha ha sesebelisoa. Theknoloji ea morao-rao ea ho itšeha e na le litlhoko tse tiileng mabapi le botsitso le ho nepahala ha sesebelisoa, kahoo sesebelisoa sa CNC se tlameha ho fetisoa pele se roala ho netefatsa ho tiea le bophelo ba tšebeletso ea ho roala. Melemo ea passivation ea lisebelisoa ke:
1. Hanela lisebelisoa tsa ho apara 'meleng
Nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, bokaholimo ba sesebelisoa bo tla apesoa butle-butle ketloaelo cnc workpiece, 'me ho itšeha ho boetse ho na le tšekamelo ea ho senyeha ha polasetiki tlas'a mocheso o phahameng le khatello e phahameng nakong ea ho itšeha. Phekolo ea passivation ea sesebelisoa e ka thusa sesebelisoa ho ntlafatsa ho tiea ha eona le ho thibela sesebelisoa ho lahleheloa ke ts'ebetso ea sona ea ho itšeha pele ho nako.
2. Boloka qetellong ea workpiece
Li-Burrs tse moeling oa sesebelisoa li tla baka ho roala ha sesebelisoa 'me bokaholimo ba mochini o sebetsang bo tla ba thata. Ka mor'a phekolo ea passivation, moeli oa ho itšeha oa sesebelisoa o tla ba o boreleli haholo, ho phunya ho tla fokotseha ka tsela e nepahetseng, 'me qetello ea holim'a workpiece e tla ntlafatsoa.
3. Ho tlosoa ha groove chip ho bonolo
Ho bentša liphala tsa sesebelisoa ho ka ntlafatsa boleng ba bokaholimo le ts'ebetso ea ho tlosa chip. Ha bokaholimo ba lekolilo bo le boreleli, ho tlosa li-chips ho molemo, le mokhoa o tsitsitseng oa ho itšeha o ka finyelloa. Ka mor'a ho feta le ho belisoa ha sesebelisoa sa CNC setsing sa mechine, likoti tse ngata tse nyenyane li tla sala holim'a metsi. Likoti tsena tse nyane li ka monya metsi a mangata nakong ea ts'ebetso, e leng ho fokotsang mocheso o hlahisoang nakong ea ho itšeha le ho ntlafatsa haholo lebelo la ts'ebetso ea machining.
Setsi sa machining se fokotsa bokaholimo ba mochini oa mosebetsi joang?
Bokaholimo ba likarolo ke bo bong ba mathata a tloaelehileng aMechine ea CNClitsi, tse bontšang ka ho toba boleng ba ho sebetsa. Joang ho laola bokhachane holim'a likarolo tsa ho sebetsa, re tlameha ho qala ka ho hlahlobisisa ka botebo lisosa tsa ho hlaba holimo, haholo-holo ho kenyelletsa: matšoao a sesebelisoa a bakoang nakong ea ho sila; deformation ea mocheso kapa deformation ea polasetiki e bakoang ke karohano ea ho itšeha; sesebediswa le ho hohlana ha bokahodimo ha machined pakeng tsa.
Ha u khetha bokhabane ba holim'a mosebetsi oa mosebetsi, ha oa lokela ho finyella litlhoko tsa ts'ebetso ea karolo e ka holimo feela, empa hape o nahane ka maemo a moruo. Tlas'a motheo oa ho kopana le ts'ebetso ea ho seha, boleng bo boholo ba litšupiso ba ho ba makukuno holimo bo lokela ho khethoa ka hohle kamoo ho ka khonehang ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso. Joaloka mohlokomeli oa setsi sa mochine oa ho itšeha, sesebelisoa se lokela ho ela hloko tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi le ho sila ka nako e loketseng ho qoba ho hlaba holimo ho sa tšoaneleheng ho bakoang ke sesebelisoa se hlabang haholo.
Setsi sa machining se lokela ho etsa eng kamora ho qeta mosebetsi?
Ka kakaretso, lits'ebetso tsa ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini tsa litsi tsa mochini li batla li tšoana. Phapang e kholo ke hore setsi sa machining se phethela lits'ebetso tsohle tsa ho itšeha ka nako e le 'ngoe ea clamping le mochini o tsoelang pele o ikemetseng. Ka hona, setsi sa machining se hloka ho etsa "Mosebetsi oa Kamorao".
1. Etsa kalafo ea ho hloekisa. Ka mor'a hore setsi sa machining se phethe mosebetsi oa ho itšeha, ho hlokahala ho tlosa li-chips ka nako, ho hlakola molimo oa mochine, le ho boloka mochine oa mochine le tikoloho e hloekile.
2. Bakeng sa ho hlahloba le ho nkela lisebelisoa sebaka, pele ho tsohle, ela hloko ho hlahloba sesepa sa oli holim'a seporo sa tataiso, 'me u se nkele sebaka ka nako haeba se apere. Lekola boemo ba oli e tlotsang le sepholi. Haeba turbidity e etsahala, e lokela ho nkeloa sebaka ka nako. Haeba boemo ba metsi bo le tlase ho feta tekanyo, e lokela ho eketsoa.
3. Ts'ebetso ea ho koala e lokela ho ts'oaroa, 'me phepelo ea motlakase le phepelo e kholo ea matla a phanele ea ts'ebetso ea mochini li lokela ho tima ka ho latellana. Ha ho se na maemo a khethehileng le litlhoko tse khethehileng, molao-motheo oa ho khutlela ho zero pele, manual, inching, le othomathike o lokela ho lateloa. Setsi sa machining se boetse se lokela ho matha ka lebelo le tlase, lebelo le mahareng, ebe ka lebelo le phahameng. Nako ea ho matha ka lebelo le tlase le e mahareng ha ea lokela ho ba ka tlase ho metsotso e 2-3 pele e qala ho sebetsa.
4. Emisa ts'ebetso. Ha e lumelloe ho kokota, ho otlolla kapa ho lokisa workpiece ho chuck kapa ka holimo. Hoa hlokahala ho netefatsa horelikarolo tsa ho sila tsa cnc'me sesebelisoa se tlameletsoe pele se fetela mohatong o latelang. Inshorense le lisebelisoa tsa ts'ireletso ea ts'ireletso mochining oa mochini ha lia lokela ho qhaqhoa le ho tsamauoa ka boikhethelo. Ts'ebetso e sebetsang ka ho fetesisa ke ts'ebetso e bolokehileng. E le lisebelisoa tse sebetsang hantle tsa ts'ebetso, ts'ebetso ea setsi sa ts'ebetso e tlameha ho ba e utloahalang le e tloaelehileng ha e koetsoe. Sena ha se feela tlhokomelo ea ts'ebetso e phethiloeng hona joale, empa hape ke ho lokisetsa qalo e latelang.
Anebon e ka fana ka tharollo ea boleng bo holimo habonolo, boleng ba tlholisano le k'hamphani e ntle ka ho fetisisa ea bareki. Sebaka sa Anebon ke "U tla mona ka bothata 'me re u fa pososelo eo u ka e nkang" bakeng sa Good Wholesale Vendors Precision Part CNC Machining Hard Chrome Plating Gear, Ho latela molao-motheo oa khoebo e nyenyane ea melemo e kopanetsoeng, joale Anebon e iphumanetse botumo bo botle har'a rona. bareki ka lebaka la lik'hamphani tsa rona tse ntle ka ho fetisisa, thepa ea boleng bo phahameng le mefuta ea theko ea tlhōlisano. Anebon e amohela bareki ba lehae la hau le mose ho maoatle ho sebelisana le rona bakeng sa liphetho tse tšoanang.
Barekisi ba Molemo ba Bohole ba China ba entsoe ka tšepe e sa hloekang, karolo e nepahetseng ea 5 axis machining le lits'ebeletso tsa ho sila tsa cnc. Sepheo sa mantlha sa Anebon ke ho fa bareki ba rona lefats'eng ka bophara boleng bo botle, theko ea tlholisano, phano e khotsofatsang le lits'ebeletso tse ntle haholo. Khotsofalo ea bareki ke sepheo sa rona se seholo. Re u amohela ho etela showroom rona le ofisi. Anebon esale e labalabela ho theha kamano ea khoebo le uena.
Nako ea poso: May-22-2023