Lintlha tse leshome le metso e mehlano tsa bohlokoa tsa tsebo ea CNC programming CNC machining / CNC cutter

1. Sesebelisoa sa bohlokoa ka ho fetisisa ho machining

Haeba sesebelisoa leha e le sefe se emisa ho sebetsa, ho bolela hore tlhahiso ea emisa. Empa ha ho bolele hore sesebelisoa se seng le se seng se na le bohlokoa bo tšoanang. Sesebelisoa se nang le nako e telele ka ho fetisisa ea ho itšeha se na le tšusumetso e kholo ho potoloho ea tlhahiso, kahoo sebakeng se le seng, tlhokomelo e eketsehileng e lokela ho lefshoa sesebelisoa sena. Ho phaella moo, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho machining ea likarolo tsa bohlokoa le lisebelisoa tsa ho itšeha tse nang le mefuta e mengata ea mamello ea machining. Ho feta moo, lisebelisoa tsa ho seha tse nang le taolo e fokolang ea li-chip, joalo ka liboro, lisebelisoa tsa ho phunya le lisebelisoa tsa ho lokisa likhoele, le tsona li lokela ho tsepamisoa. Ho tima ka lebaka la taolo e mpe ea chip

2. Ho bapisa le sesebelisoa sa mochini

Sesebelisoa se arotsoe ka sesebelisoa sa letsoho le letona le sesebelisoa sa letsoho le letšehali, kahoo ho bohlokoa haholo ho khetha sesebelisoa se nepahetseng. Ka kakaretso, sesebelisoa sa letsoho le letona se loketse mechine ea CCW (e shebileng ka lehlakoreng la spindle); sesebelisoa se ka letsohong le letšehali se loketse mechini ea CW. Haeba u na le li-lathe tse 'maloa, tse ling li tšoara lithulusi tse ka letsohong le letšehali,' me lisebelisoa tse ling tse ka letsohong le letšehali lia lumellana, khetha lisebelisoa tse ka letsohong le letšehali. Bakeng sa ho sila, batho ba tloaetse ho khetha lisebelisoa tse ngata tsa bokahohleng. Empa leha sesebelisoa sa mofuta ona se koahela mefuta e mengata e fapaneng ea machining, se boetse se etsa hore o lahleheloe ke ho tiea ha sesebelisoa hang-hang, se eketsa ho kheloha ha sesebelisoa, se fokotsa likarolo tsa ho itšeha, 'me se ka baka ho thothomela ha machining. Ho phaella moo, boholo le boima ba sesebelisoa bo fokotsoe ke manipulator ea ho fetola sesebelisoa. Haeba u reka sesebelisoa sa mochini se nang le pholileng ea kahare ka lesoba la spindle, ka kopo khetha sesebelisoa se nang le pholileng ea kahare ka lesoba.

3. Ho lumellana le lisebelisoa tse entsoeng

Carbon steel ke eona ntho e atileng haholo ho etsoa ka mochini, ka hona lisebelisoa tse ngata li ipapisitse le ntlafatso ea moralo oa machining oa carbon steel. Letšoao la Blade le tla khethoa ho latela thepa e sebetsitsoeng. Moetsi oa lisebelisoa o fana ka letoto la lisebelisoa tsa lisebelisoa le li-blades tse tšoanang bakeng sa ho sebetsana le lisebelisoa tse se nang ferrous tse kang li-superalloys, li-alloys tsa titanium, aluminium, li-composites, li-plastiki le litšepe tse hloekileng. Ha o hloka ho sebetsana le lisebelisoa tse ka holimo, ka kopo khetha sesebelisoa se nang le lisebelisoa tse tšoanang. Mefuta e mengata e mengata e na le lisebelisoa tse fapaneng tsa ho itšeha, tse bontšang hore na ke lisebelisoa life tse loketseng ho sebetsa. Ka mohlala, letoto la 3PP la daelement le sebelisoa haholo-holo ho sebetsana le motsoako oa aluminium, letoto la 86p le sebelisoa ka ho khetheha ho sebetsa tšepe e sa hloekang, 'me letoto la 6p le sebelisoa ka ho khetheha ho sebetsana le tšepe e matla haholo.

4. Tlhaloso ea sehahi

Phoso e tloaelehileng ke hore lisebelisoa tse khethiloeng tsa ho phethoha li nyane haholo 'me lisebelisoa tsa ho sila li kholo haholo. Lisebelisoa tsa ho fetola boholo bo boholo li thata haholoanyane, ha lisebelisoa tse kholo tsa ho sila ha li theko e boima feela, empa hape li na le nako e telele ea ho itšeha. Ka kakaretso, theko ea lisebelisoa tse kholo e phahame ho feta ea lisebelisoa tse nyenyane.

5. Khetha lehare le ka nkeloang sebaka kapa sesebelisoa sa regrinding

Molao-motheo o lokelang ho lateloa o bonolo: leka ho qoba ho sila sesebelisoa. Ho phaella ho li-drill tse 'maloa le li-cutters tsa ho qetela, haeba maemo a lumela, leka ho khetha mofuta oa lehare o ka nkeloang sebaka kapa li-cutters tsa mofuta oa hlooho tse ka nkeloang sebaka. Sena se tla u bolokela litšenyehelo tsa basebetsi le ho fumana liphetho tse tsitsitseng tsa ts'ebetso.

6. Lisebelisoa tsa lisebelisoa le letšoao

Khetho ea thepa ea lisebelisoa le letšoao e amana haufi-ufi le ts'ebetso ea thepa e lokelang ho sebetsoa, ​​lebelo le phahameng ka ho fetisisa le tekanyo ea phepo ea mochine oa mochine. Khetha mofuta oa lisebelisoa tse akaretsang bakeng sa sehlopha sa lintho tse tla sebetsoa, ​​hangata mofuta oa alloy alloy. Sheba "chate e khothaletsoang ea ts'ebeliso ea lebitso" e fanoeng ke morekisi oa lisebelisoa. Ts'ebetsong e sebetsang, phoso e tloaelehileng ke ho nkela maemo a tšoanang a lisebelisoa tsa baetsi ba lisebelisoa tse ling ho leka ho rarolla bothata ba bophelo ba lisebelisoa. Haeba sesebelisoa sa hau se teng sa ho itšeha se sa tšoanelehe, se ka 'na sa tlisa liphello tse tšoanang ka ho fetola letšoao la baetsi ba bang ba haufi le uena. E le ho rarolla bothata, sesosa sa ho hlōleha ha sesebelisoa se tlameha ho hlakisoa.

7. Litlhoko tsa matla

Molao-motheo o tataisang ke ho etsa ntho e 'ngoe le e 'ngoe e ntle ka ho fetisisa. Haeba u reka mochine oa sila o nang le matla a 20HP, joale, haeba mochine oa mosebetsi le lisebelisoa li lumella, khetha sesebelisoa se loketseng le lisebelisoa tsa ho sebetsa, e le hore li ka finyella 80% ea matla a mochine oa mochine. Ela hloko ka ho khetheha matla / tachometer bukeng ea mochine oa mochine, 'me u khethe sesebelisoa sa ho itšeha se ka finyellang kopo e ntle ea ho itšeha ho latela matla a matla a matla a mochine oa mochine.

8. Palo ea likhahla tsa ho itšeha

Molao-motheo ke hore ho feta ho molemo. Ho reka sesebelisoa sa ho fetola ka makhetlo a mabeli ha ho bolele ho lefa habeli litšenyehelo. Lilemong tse leshome tse fetileng, moralo o tsoetseng pele o ekelitse palo ea li-groovers tse sehiloeng habeli, li-cutters le tse ling tse kentsoeng ke milling. Kenya sebaka sa ho seha sa mantlha ka seha se tsoetseng pele se nang le maqeba a 16

9. Khetha sesebelisoa sa bohlokoa kapa sesebelisoa sa modular

Sehahi se senyenyane se loketse haholoanyane bakeng sa moralo oa bohlokoa; seha se seholo se loketse haholoanyane bakeng sa moralo oa modular. Bakeng sa lisebelisoa tse kholo, ha sesebelisoa se hloleha, hangata basebelisi ba batla ho nkela likarolo tse nyane feela le tse theko e tlase ho fumana lisebelisoa tse ncha. Sena ke 'nete haholo bakeng sa lisebelisoa tsa grooving le tse bora.

10. Khetha sesebelisoa se le seng kapa sesebelisoa se nang le mesebetsi e mengata

Ha sesebedisoa se senyenyane, se loketse haholoanyane sesebelisoa sa motsoako. Ka mohlala, sesebelisoa se nang le mesebetsi e mengata se ka sebelisoa bakeng sa ho cheka motsoako, ho reteleha, ho sebetsana le lesoba le ka hare, ho sebetsana le likhoele le chamfering. Ha e le hantle, ha mosebetsi o rarahaneng haholo, o loketse haholoanyane lisebelisoa tse ngata tse sebetsang. Lisebelisoa tsa mochini li ka u tlisetsa melemo feela ha li seha, eseng ha li emisoa.

11. Khetha sesebelisoa se tloaelehileng kapa sesebelisoa se khethehileng se sa tloaelehang

Ka botumo ba setsi sa ho laola lipalo (CNC), ho lumeloa ka kakaretso hore sebopeho sa workpiece se ka phethahala ka ho etsa mananeo ho e-na le ho itšetleha ka lisebelisoa tsa ho itšeha. Ka hona, lisebelisoa tse khethehileng tse sa tloaelehang ha li sa hlokahala. Ha e le hantle, lisebelisoa tse sa tloaelehang li ntse li ikarabella bakeng sa 15% ea kakaretso ea thekiso ea lisebelisoa kajeno. Hobaneng? Tšebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng e ka finyella litlhoko tsa boholo ba mosebetsi o nepahetseng, ho fokotsa ts'ebetso le ho khutsufatsa potoloho ea ho sebetsa. Bakeng sa tlhahiso ea bongata, lisebelisoa tse khethehileng tse sa tloaelehang li ka khutsufatsa potoloho ea mochini le ho fokotsa litšenyehelo.

12. Taolo ea chip

Hopola hore sepheo sa hau ke ho sebetsana le workpiece, eseng li-chips, empa li-chips li ka bonahatsa ka ho hlaka boemo ba ho itšeha ha sesebelisoa. Ka kakaretso, ho na le stereotyping ea li-chips, kaha batho ba bangata ha baa koetlisetsoa ho fetolela li-chips. Hopola molao-motheo o latelang: li-chips tse ntle ha li senye ts'ebetso, li-chips tse mpe li fapane.

Li-blades tse ngata li entsoe ka li-chip breaking slots, tse entsoeng ho latela sekhahla sa phepelo, ebang ke ho seha ha bobebe kapa ho itšeha ho boima.

Ha li-chips li le nyane, ho thata le ho feta ho li pshatla. Taolo ea chip ke bothata bo boholo bakeng sa lisebelisoa tse thata tsa mochini. Le hoja thepa e lokelang ho sebetsoa e ke ke ea nkeloa sebaka, sesebelisoa se ka ntlafatsoa ho lokisa lebelo la ho itšeha, sekhahla sa phepelo, botebo ba ho itšeha, radius ea tip fillet, joalo-joalo Ke phello ea khetho e felletseng ea ho ntlafatsa chip le machining.

13. Mananeo

Ha u shebane le lisebelisoa, li-workpieces le lisebelisoa tsa mochini oa CNC, hangata hoa hlokahala ho hlalosa tsela ea sesebelisoa. Ka nepo, utloisisa khoutu ea mochini oa mantlha mme o be le liphutheloana tse tsoetseng pele tsa software ea CAM. Tsela ea sesebelisoa e tlameha ho ela hloko litšobotsi tsa sesebelisoa, joalo ka sekhahla sa ho sila sa moepa, tataiso ea ho potoloha, fepa, lebelo la ho itšeha, joalo-joalo, sesebelisoa se seng le se seng se na le theknoloji e tsamaisanang le mananeo ho khutsufatsa potoloho ea machining, ho ntlafatsa chip le ho fokotsa matla a ho itšeha. Sephutheloana se setle sa software ea CAM se ka boloka basebetsi le ho ntlafatsa tlhahiso.

14. Khetha lisebelisoa tse ncha kapa lisebelisoa tse tloaelehileng tsa batho ba hōlileng tsebong

Ka nts'etsopele ea theknoloji e tsoetseng pele, tlhahiso ea lisebelisoa tsa ho itšeha e ka imena habeli lilemo tse ling le tse ling tse 10. Ha ho bapisoa le litekanyo tsa ho itšeha tse khothalelitsoeng lilemong tse 10 tse fetileng, u tla fumana hore lisebelisoa tsa kajeno tsa ho itšeha li ka sebetsa hantle habeli le ho fokotsa matla a ho itšeha ka 30%. Matrix a alloy ea sesebelisoa se secha sa ho itšeha se matla le ho feta, se ka finyellang lebelo le phahameng la ho itšeha le matla a tlaase a ho itšeha. Chip breaking groove le brand li na le maemo a tlase le bokahohle bo pharaletseng bakeng sa ts'ebeliso. Ka nako e ts'oanang, lisebelisoa tsa morao-rao tsa ho itšeha li boetse li eketsa ho feto-fetoha ha maemo le modularity, tseo hammoho li fokotsang thepa le ho atolosa tšebeliso ea lisebelisoa tsa ho itšeha. Nts'etsopele ea lisebelisoa tsa ho seha e boetse e lebisitse ho moralo o mocha oa sehlahisoa le mehopolo ea ts'ebetso, joalo ka sehahi sa overlord se nang le ts'ebetso ea ho thinya le grooving, mochini o moholo oa ho sila, 'me o khothalelitse machining a lebelo le phahameng, ts'ebetso ea micro lubrication cooling (MQL) le ho fetola ka thata. thekenoloji. Ho ipapisitsoe le lintlha tse kaholimo le mabaka a mang, u boetse u hloka ho latela mokhoa o nepahetseng oa ho sebetsa le ho ithuta theknoloji ea morao-rao ea lisebelisoa, ho seng joalo ho na le kotsi ea ho oela morao.

15. Theko

Le hoja theko ea lisebelisoa tsa ho itšeha e le ea bohlokoa, ha e bohlokoa joaloka litšenyehelo tsa tlhahiso ka lebaka la lisebelisoa tsa ho itšeha. Le hoja thipa e na le theko ea eona, boleng ba sebele ba thipa bo itšetlehile ka boikarabelo boo e bo etsang bakeng sa tlhahiso. Ka kakaretso, sesebelisoa se nang le theko e tlaase ke sona se nang le litšenyehelo tse phahameng ka ho fetisisa tsa tlhahiso. Theko ea lisebelisoa tsa ho itšeha e etsa feela 3% ea litšenyehelo tsa likarolo. Kahoo tsepamisa maikutlo ho tlhahiso ea sesebelisoa, eseng theko ea sona ea theko.

www.anebon.com