Theknoloji ea ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC e na le lintho tse ngata tse tšoanang le tsa lisebelisoa tsa mochini o akaretsang, empa melaoana ea ts'ebetso ea likarolo tsa lisebelisoa tsa mochini oa CNC e rarahane haholo ho feta ea ho sebetsana le likarolo tsa lisebelisoa tsa mochini o akaretsang. Pele ho ts'ebetso ea CNC, ts'ebetso ea mochini oa mochini, ts'ebetso ea likarolo, sebopeho sa sesebelisoa, palo ea ho seha, tsela ea lisebelisoa, joalo-joalo, e tlameha ho hlophisoa lenaneong, le hlokang hore moetsi oa lenaneo a be le mefuta e mengata ea mananeo. - motheo wa tsebo ya mahlakore. Moetsi oa mananeo a tšoanelehang ke basebetsi ba pele ba nang le litsebo. Ho seng joalo, ho ke ke ha khoneha ho nahana ka botlalo le ka mokhoa o nahanang ka ts'ebetso eohle ea ts'ebetso ea karolo le ho hlophisa ka nepo le ka mokhoa o utloahalang lenaneo la ts'ebetso ea karolo.
2.1 Litaba tse ka sehloohong tsa moralo oa ts'ebetso ea CNC
Ha ho etsoa moralo oa ts'ebetso ea mochini oa CNC, lintlha tse latelang li lokela ho etsoa: khetho eaMechine ea CNClitaba tsa ts'ebetso, tlhahlobo ea ts'ebetso ea mochini oa CNC, le moralo oa mokhoa oa ts'ebetso oa mochini oa CNC.
2.1.1 Khetho ea litaba tsa ts'ebetso ea mochini oa CNC
Ha se lits'ebetso tsohle tsa ts'ebetso tse loketseng lisebelisoa tsa mochini oa CNC, empa ke karolo feela ea litaba tsa ts'ebetso e loketseng ts'ebetso ea CNC. Sena se hloka tlhahlobo e hlokolosi ea likarolo tsa litšoantšo ho khetha litaba le lits'ebetso tse loketseng haholo le tse hlokahalang haholo bakeng sa ts'ebetso ea CNC. Ha ho nahanoa ka khetho ea litaba, e lokela ho kopanngoa le lisebelisoa tsa 'nete tsa khoebo, ho ipapisitse le ho rarolla mathata a thata, ho hlola mathata a bohlokoa, ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, le ho fana ka papali e felletseng molemong oa ts'ebetso ea CNC.
1. Likahare tse loketseng ts'ebetso ea CNC
Ha u khetha, taelo e latelang e ka nahanoa ka kakaretso:
(1) Likahare tse ke keng tsa sebetsoa ka lisebelisoa tsa mochini tse sebelisoang ka kakaretso li lokela ho etelletsoa pele; (2) Likahare tseo ho leng thata ho li sebetsana le lisebelisoa tsa mochini tse sebelisoang ka kakaretso le tseo ho leng thata ho netefatsa boleng ba tsona li lokela ho etelletsoa pele; (3) Likahare tse sa sebetseng hantle ka lisebelisoa tsa mochini tse sebelisoang ka kakaretso 'me li hloka matla a phahameng a mosebetsi oa matsoho li ka khethoa ha lisebelisoa tsa mochini oa CNC li ntse li e-na le matla a lekaneng a ho sebetsa.
2. Likahare tse sa lokelang ho sebetsa CNC
Ka kakaretso, litaba tsa ts'ebetso tse boletsoeng ka holimo li tla ntlafatsoa haholo ho latela boleng ba sehlahisoa, katleho ea tlhahiso, le melemo e felletseng kamora ts'ebetso ea CNC. Ka lehlakoreng le leng, litaba tse latelang ha li tšoanelehe bakeng sa ts'ebetso ea CNC:
(1) Nako e telele ea ho lokisa mochine. Ka mohlala, datum ea pele e ntle e sebetsoa ke datum e se nang letho, e hlokang ho hokahanya ha lisebelisoa tse khethehileng;
(2) Likarolo tsa ts'ebetso li hasane 'me li hloka ho kenngoa le ho behoa qalong ka makhetlo a mangata. Tabeng ena, ho thata haholo ho sebelisa ts'ebetso ea CNC, 'me phello ha e bonahale. Lisebelisoa tsa mochini tse akaretsang li ka hlophisoa bakeng sa ts'ebetso ea tlatsetso;
(3) Boemo ba bokaholimo bo sebetsoa ho latela motheo o itseng oa tlhahiso (joalo ka litempele, joalo-joalo). Lebaka le ka sehloohong ke hore ho thata ho fumana data, e leng bonolo ho hanyetsana le motheo oa tlhahlobo, ho eketsa bothata ba ho bokella lenaneo.
Ho phaella moo, ha re khetha le ho etsa qeto ea litaba tsa ts'ebetso, re boetse re lokela ho nahana ka sehlopha sa tlhahiso, potoloho ea tlhahiso, phetoho ea ts'ebetso, joalo-joalo. Re lokela ho thibela lisebelisoa tsa mochini oa CNC ho theoleloa ho lisebelisoa tsa mochini tse sebelisoang ka kakaretso.
2.1.2 Tlhahlobo ea ts'ebetso ea mochini oa CNC
Ts'ebetso ea machining ea CNC ea likarolo tse sebetsitsoeng e kenyelletsa litaba tse fapaneng. Se latelang ke motsoako oa monyetla le boiketlo ba mananeo. Tse ling tsa litaba tse ka sehloohong tse lokelang ho hlahlobjoa le ho hlahlobisisoa lia sisinngoa.
1. Dimensioning lokela ho lumellana le litšobotsi tsa CNC machining. Lenaneong la CNC, litekanyo le maemo a lintlha tsohle, mela, le bokaholimo li ipapisitse le tšimoloho ea lenaneo. Ka hona, ho molemo ho fana ka litekanyo tsa khokahanyo ka ho toba setšoantšong sa setšoantšo kapa ho leka ho sebelisa tšupiso e tšoanang ho hlalosa litekanyo.
2. Maemo a likarolo tsa geometri a lokela ho ba a feletseng le a nepahetseng.
Ha ho bokelloa lenaneo, baetsi ba mananeo ba tlameha ho utloisisa ka botlalo liparamente tsa likarolo tsa jiometri tse etsang karolo ea contour le kamano lipakeng tsa element ka 'ngoe ea jiometri. Hobane likarolo tsohle tsa geometri tsa karolo ea contour li tlameha ho hlalosoa nakong ea lenaneo la othomathiki, 'me lihokahanyo tsa node e' ngoe le e 'ngoe li tlameha ho baloa nakong ea mananeo a matsoho. Ho sa tsotellehe hore na ke ntlha efe e sa hlakang kapa e sa tsitsang, lenaneo le ke ke la etsoa. Leha ho le joalo, ka lebaka la khaello ea ho nahanela kapa ho hlokomolohuoa ke baqapi ba karolo nakong ea moralo, hangata ho na le mekhahlelo e sa phethahalang kapa e sa hlakang, joalo ka hore na arc e na le tangent ho mola o otlolohileng kapa hore na arc e tangent ho arc kapa intersecting kapa e arohane. . Ka hona, ha ho hlahlojoa le ho hlahloba litšoantšo, hoa hlokahala ho bala ka hloko le ho ikopanya le moqapi kapele kamoo ho ka khonehang haeba mathata a fumanoa.
3. Tšupiso ea boemo e ka tšeptjoa
Ho machining a CNC, lits'ebetso tsa machining hangata li tsepamisitsoe maikutlo, 'me ho beha maemo ka tšupiso e tšoanang ho bohlokoa haholo. Ka hona, hangata hoa hlokahala ho beha litšupiso tse ling tse thusang kapa ho eketsa baokameli ba ts'ebetso ho sekheo. Bakeng sa karolo e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 2.1a, e le ho eketsa botsitso ba boemo, mookameli oa ts'ebetso a ka ekeletsoa ka tlase holimo, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 2.1b. E tla tlosoa ka mor'a hore mosebetsi oa ho beha maemo o phetheloe.
4. Jiometry le boholo bo kopaneng:
Ho molemo ho sebelisa geometry le boholo bo kopaneng bakeng sa sebopeho le sekoti se ka hare sa likarolo, tse ka fokotsang palo ea liphetoho tsa lisebelisoa. Mananeo a ho laola kapa mananeo a khethehileng a ka boela a sebelisoa ho khutsufatsa bolelele ba lenaneo. Sebopeho sa likarolo se lokela ho ba se lekanang ka hohle kamoo ho ka khonehang ho nolofatsa lenaneo ka ho sebelisa seipone se sebetsanang le sesebelisoa sa mochine oa CNC ho boloka nako ea lenaneo.
2.1.3 Moralo oa Tsela ea Ts'ebetso ea Mochini oa CNC
Phapang e kholo lipakeng tsa moralo oa mokhoa oa mochini oa CNC le moralo o akaretsang oa mochini oa mochini oa mochini oa mochini ke hore hangata ha o bue ka ts'ebetso eohle ho tloha ho sekheo ho isa ho sehlahisoa se felileng, empa ke tlhaloso e ikhethileng ea ts'ebetso ea mekhoa e mengata ea machining ea CNC. Ka hona, moralong oa mokhoa oa ts'ebetso, ho tlameha ho hlokomeloe hore kaha lits'ebetso tsa mochini oa CNC hangata li kenella ts'ebetsong eohle ea machining, li tlameha ho hokahanngoa hantle le lits'ebetso tse ling tsa machining.
Mokhoa o tloaelehileng oa ho phalla o bontšoa ho Setšoantšo sa 2.2.
Lintlha tse latelang li lokela ho hlokomeloa moralong oa mokhoa oa mochini oa CNC:
1. Karohano ea ts'ebetso
Ho latela litšoaneleho tsa mochini oa CNC, karohano ea ts'ebetso ea mochini oa CNC ka kakaretso e ka etsoa ka mekhoa e latelang:
(1) Kenyelletso le ts'ebetso e le 'ngoe e nkuoa e le ts'ebetso e le' ngoe. Mokhoa ona o loketse likarolo tse nang le litaba tse fokolang tsa ho sebetsa, 'me li ka fihla sebakeng sa tlhahlobo ka mor'a ho sebetsa. (2) Arola ts'ebetso ka litaba tsa ts'ebetso e tšoanang ea sesebelisoa. Leha likarolo tse ling li ka sebetsana le libaka tse ngata tse lokelang ho sebetsoa ts'ebetsong e le 'ngoe, ha ho nahanoa hore lenaneo le lelelele haholo, ho tla ba le lithibelo tse itseng, joalo ka ho fokotsa sistimi ea taolo (haholo-holo matla a mohopolo), moeli oa nako e tsoelang pele ea ho sebetsa. ea mochine oa mochine (joalo ka ts'ebetso e ke keng ea phethoa nakong ea phetoho e le 'ngoe ea mosebetsi), joalo-joalo Ho phaella moo, lenaneo le lelelele haholo le tla eketsa bothata ba phoso le ho khutlisa. Ka hona, lenaneo ha lea lokela ho ba nako e telele haholo, mme litaba tsa ts'ebetso e le 'ngoe ha lia lokela ho ba ngata haholo.
(3) Arola ts'ebetso ka karolo ea ts'ebetso. Bakeng sa li-workpieces tse nang le litaba tse ngata tsa ts'ebetso, karolo ea ts'ebetso e ka aroloa likarolo tse 'maloa ho ea ka litšoaneleho tsa eona tsa sebopeho, tse kang sekoti se ka hare, sebopeho sa ka ntle, sebaka se kobehileng, kapa sefofane,' me ts'ebetso ea karolo ka 'ngoe e nkoa e le mokhoa o le mong.
(4) Arola ts'ebetso ka ts'ebetso e thata le e ntle. Bakeng sa li-workpieces tse atisang ho senyeha ka mor'a ho sebetsa, kaha deformation e ka 'nang ea etsahala ka mor'a ho sebetsa ka thata e hloka ho lokisoa, ka kakaretso, mekhoa ea ho sebetsa ka thata le e ntle e tlameha ho aroloa.
2. Tlhophiso ea tatellano Tlhophiso ea tatellano e lokela ho nkoa e itšetlehile ka sebopeho sa likarolo le boemo ba likheo, hammoho le litlhoko tsa ho beha, ho kenya le ho koala. Tlhophiso ea tatellano ka kakaretso e tlameha ho etsoa ho latela melaoana e latelang:
(1) Ts'ebetso ea ts'ebetso e fetileng e ke ke ea ama ho beoa le ho ts'oaroa ha ts'ebetso e latelang, mme lits'ebetso tse akaretsang tsa ts'ebetso ea mochini o kentsoeng bohareng le tsona li lokela ho nahanoa ka botlalo;
(2) Ts'ebetso ea ka hare ea cavity e lokela ho etsoa pele, ebe ho etsoa sebopeho sa ka ntle; (3) Ts'ebetso ea ts'ebetso e nang le mokhoa o ts'oanang oa ho beha le ho koala kapa ka sesebelisoa se ts'oanang li sebetsoa hantle ka ho tsoelang pele ho fokotsa palo ea maemo a pheta-phetoang, liphetoho tsa lisebelisoa le metsamao ea platen;
3. Kamano pakeng tsa theknoloji ea machining ea CNC le mekhoa e tloaelehileng.
Lits'ebetso tsa machining tsa CNC hangata li kopantsoe le lits'ebetso tse ling tse tloaelehileng tsa machining pele le ka morao. Haeba khokahano e se ntle, likhohlano li ka hlaha. Ka hona, ha u ntse u tloaelane le ts'ebetso eohle ea machining, hoa hlokahala ho utloisisa litlhoko tsa tekheniki, merero ea mochini, le litšoaneleho tsa machining tsa lits'ebetso tsa mochini oa CNC le lits'ebetso tse tloaelehileng tsa machining, joalo ka hore na ho tlohela meputso ea machining le hore na u ka siea bokae; litlhoko tsa ho nepahala le ho etsa le ho mamella maemo a libaka tse behiloeng le masoba; litlhoko tsa tekheniki bakeng sa mokhoa oa ho lokisa sebopeho; boemo ba phekolo ea mocheso ea sekheo, joalo-joalo Ke ka tsela ena feela ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe e ka finyellang litlhoko tsa machining, lipakane tsa boleng le litlhoko tsa theknoloji li hlakile, 'me ho na le motheo oa ho fana le ho amoheloa.
2.2 Mokhoa oa ho etsa moralo oa mochini oa CNC
Kamora ho khetha litaba tsa ts'ebetso ea machining ea CNC le ho khetholla tsela ea ts'ebetso ea likarolo, moralo oa mochini oa CNC o ka etsoa. Mosebetsi o ka sehloohong oa moralo oa ts'ebetso ea mochini oa CNC ke ho tsoela pele ho tseba litaba tsa ts'ebetso, palo ea ho seha, lisebelisoa tsa ts'ebetso, mokhoa oa ho beha le ho koala, le mokhoa oa ho tsamaisa lisebelisoa tsa ts'ebetso ena ho itokisetsa ho hlophisoa ha lenaneo la mochini.
2.2.1 Etsa qeto ea tsela ea lisebelisoa 'me u hlophise tatellano ea ts'ebetso
Tsela ea lisebelisoa ke mokhoa oa motsamao oa sesebelisoa ts'ebetsong eohle ea ts'ebetso. Ha e kenyeletse feela litaba tsa mohato oa mosebetsi empa hape e bonahatsa tatellano ea mohato oa mosebetsi. Tsela ea lisebelisoa ke e 'ngoe ea metheo ea ho ngola mananeo. Lintlha tse latelang li lokela ho hlokomeloa ha ho khethoa tsela ea sesebelisoa:
1. Batla tsela e khutšoanyane ea ts'ebetso, joalo ka tsamaiso ea lesoba karolong e bontšitsoeng setšoantšong sa ho sebetsa 2.3a. Tsela ea sesebelisoa ea Setšoantšo sa 2.3b ke ho sebetsana le lesoba le ka ntle la selikalikoe pele ebe ka mor'a lesoba le ka hare la selikalikoe. Haeba tsela ea sesebelisoa ea Setšoantšo sa 2.3c e sebelisoa ho e-na le hoo, nako ea sesebelisoa e sa sebetseng e fokotsehile, 'me nako ea ho beha sebaka e ka bolokeha hoo e batlang e le halofo, e leng ho ntlafatsang ts'ebetso ea ts'ebetso.
2. Mohaho oa ho qetela o phethoa ka tsela e le 'ngoe
E le ho etsa bonnete ba hore litlhoko tse thata tsa sebaka sa workpiece contour ka mor'a ho sebetsa ka mochine, contour ea ho qetela e lokela ho hlophisoa hore e tsoele pele ho etsoa mochine oa ho qetela.
Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 2.4a, tsela ea lisebelisoa bakeng sa machining cavity ka hare ka ho itšeha mola, mokhoa ona oa sesebelisoa o ka tlosa lintho tsohle tse feteletseng ka har'a sekoti se ka hare, o sa siee angle e shoeleng 'me ha ho na tšenyo ea contour. Leha ho le joalo, mokhoa oa ho khaola line o tla siea bophahamo bo setseng pakeng tsa sebaka sa ho qala le ho qetela ha lipaseletso tse peli, 'me ho se be teng ha holimo ho hlokahalang ho ke ke ha finyelloa. Ka hona, haeba tsela ea sesebelisoa ea Setšoantšo sa 2.4b e amoheloa, mokhoa oa ho khaola line o sebelisoa pele, ebe ho etsoa ho khaola ho pota-potileng ho boreleli holim'a li-contour, tse ka finyellang liphello tse molemo. Setšoantšo sa 2.4c hape ke mokhoa o betere oa ho sebelisa lisebelisoa.
3. Khetha tataiso ea ho kena le ho tsoa
Ha ho nahanoa ka litsela tsa ho kena le ho tsoa ha sesebelisoa (ho seha le ho tsoa), mokhoa oa ho khaola kapa oa ho kena o lokela ho ba holim'a tangent haufi le karolo ea contour ho netefatsa hore ho na le contour e boreleli ea workpiece; qoba ho soma bokaholimo ba mosebetsi ka ho seha ka holimo le tlase holim'a sekontiri sa workpiece; fokotsa ho khefutsa nakong ea machining ea contour (deformation ea elastic e bakoang ke liphetoho tsa tšohanyetso tsa matla a ho itšeha) ho qoba ho siea matšoao a lisebelisoa, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 2.5.
Setšoantšo sa 2.5 Katoloso ea sesebelisoa ha se seha le ho tsoa
4. Khetha tsela e fokotsang deformation ea workpiece ka mor'a ho sebetsa
Bakeng sa likarolo tse tšesaane kapa likarolo tse tšesaane tsa poleiti tse nang le libaka tse nyane tsa sefapano, tsela ea lisebelisoa e lokela ho hlophisoa ka machining ho fihlela boholo ba ho qetela ka litsela tse 'maloa kapa ka ho tlosa tumello ka symmetrically. Ha u hlophisa mehato ea mosebetsi, mehato ea mosebetsi e bakang tšenyo e fokolang ea ho tiea ha workpiece e lokela ho hlophisoa pele.
2.2.2 Etsa qeto ea ho beha le ho koala tharollo
Ha ho etsoa qeto ea morero oa ho beha le ho koala, lintlha tse latelang li lokela ho hlokomeloa:
(1) Leka ho kopanya motheo oa moralo, motheo oa ts'ebetso, le motheo oa lipalo tsa mananeo ka hohle kamoo ho ka khonehang; (2) Leka ho tsepamisa mohopolo lits'ebetsong, ho fokotsa palo ea linako tsa ho koala, le ho sebetsana le libaka tsohle tse lokelang ho sebetsoa.
E 'ngoe ea clamping ka hohle kamoo ho ka khonehang; (3) Qoba ho sebelisa li-clamping schemes tse nkang nako e telele bakeng sa phetoho ea matsoho;
(4) Ntlha ea ketso ea matla a clamping e lokela ho oela karolong e nang le thata e ntle ea workpiece.
Joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 2.6a, ho tiea ha axial ea sleeve e tšesaane ho molemo ho feta radial rigidity. Ha clamping clamping e sebelisoa bakeng sa radial clamping, workpiece e tla holofala haholo. Haeba matla a clamping a sebelisoa ho latela tataiso ea axial, deformation e tla ba nyane haholo. Ha u tiisa lebokose le nang le mabota a masesaane a bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 2.6b, matla a ho koala ha aa lokela ho sebetsa ka holim'a lebokose, empa a le moeling oa convex ka ho tiea ho molemo kapa ho fetoha ho clamping ea lintlha tse tharo holimo ho fetola boemo ba ntlha ea matla ho fokotsa deformation ea clamping, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 2.6c.
Setšoantšo sa 2.6 Kamano pakeng tsa sebaka sa ho sebetsa sa clamping force le deformation ea clamping
2.2.3 Hlalosa boemo bo lekanyelitsoeng ba sesebelisoa le workpiece
Bakeng sa lisebelisoa tsa mochini oa CNC, ho bohlokoa haholo ho tseba boemo bo lekanyelitsoeng ba sesebelisoa le workpiece qalong ea ts'ebetso. Sebaka sena se lekanyelitsoeng se finyelloa ka ho tiisa ntlha ea ho beha lisebelisoa. Sebaka sa ho beha lisebelisoa se bolela sebaka sa litšupiso bakeng sa ho khetholla boemo bo lekanyelitsoeng ba sesebelisoa le sesebelisoa sa mosebetsi ka ho beha lisebelisoa. Sebaka sa ho seta lisebelisoa se ka beoa karolong e ntseng e sebetsoa kapa sebakeng sa sebopeho se nang le kamano e itseng ea boholo le referense ea boemo ba karolo. Sebaka sa ho beha lisebelisoa hangata se khethoa qalong ea ts'ebetso ea karolo. Melao-motheo ea khetho
Har'a lisebelisoa tsa ho beha lisebelisoa ke tse latelang: (1) Sebaka se khethiloeng sa lisebelisoa se lokela ho etsa hore pokello ea lenaneo e be bonolo;
(2) Sebaka sa ho beha lisebelisoa se lokela ho khethoa sebakeng seo ho leng bonolo ho se lumellana le ho le bonolo ho fumana tšimoloho ea ts'ebetso ea karolo;
(3) Sebaka sa ho beha lisebelisoa se lokela ho khethoa sebakeng se loketseng le se ka tšeptjoang ho hlahloba nakong ea ts'ebetso;
(4) Khetho ea sebaka sa ho beha lisebelisoa e lokela ho ba se loketseng ho ntlafatsa ho nepahala ha ts'ebetso.
Ka mohlala, ha u sebetsana le karolo e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 2.7, ha u hlophisa lenaneo la ts'ebetso ea CNC ho ea ka tsela e bontšitsoeng, khetha matekoane a moeli o bohareng oa pini ea cylindrical ea sebopeho sa boemo ba sebaka le sefofane sa boemo A e le mokhoa oa ho sebetsa. ntlha. Ho hlakile hore ntlha ea ho beha lisebelisoa mona le eona ke tšimoloho ea ts'ebetso.
Ha u sebelisa sebaka sa ho seta sesebelisoa ho fumana tšimoloho ea mochini, "setting ea lisebelisoa" ea hlokahala. Seo ho thoeng ke setlhophiso sa lisebelisoa se bolela ts'ebetso ea ho etsa "sesebelisoa sa boemo ba lisebelisoa" se tsamaisane le "setting point point". Litekanyo tsa radius le bolelele ba sesebelisoa ka seng li fapane. Ka mor'a hore sesebelisoa se kenngoe mochine oa mochine, boemo ba motheo ba sesebelisoa bo lokela ho behoa tsamaisong ea taolo. "Tool position point" e bolela sebaka sa tšupiso ea boemo ba sesebelisoa. Joalokaha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 2.8, sebaka sa boemo ba sesebelisoa sa cylindrical milling cutter ke mateano a mohala oa setsi sa lisebelisoa le bokaholimo ba sesebelisoa; sebaka sa boemo ba sesebelisoa sa "ball-end milling cutter" ke ntlha e bohareng ea hlooho ea bolo kapa vertex ea hlooho ea bolo; sebaka sa boemo ba sesebelisoa sa sesebelisoa sa ho phethoha ke sesebelisoa kapa setsi sa sesebelisoa sa arc; sebaka sa boemo ba sesebelisoa sa boro ke vertex ea boro. Mekhoa ea ho beha lisebelisoa tsa mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC ha e tšoane hantle, 'me litaba tsena li tla tšohloa ka thoko hammoho le mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa mochini.
Lintlha tsa phetoho ea lisebelisoa li behiloe bakeng sa lisebelisoa tsa mochini tse kang litsi tsa mochini le li-lathes tsa CNC tse sebelisang lisebelisoa tse ngata bakeng sa ts'ebetso hobane lisebelisoa tsena tsa mochini li hloka ho fetola lisebelisoa ka bo eona nakong ea ts'ebetso. Bakeng sa mechini ea ho sila ea CNC e nang le phetoho ea lisebelisoa tsa matsoho, boemo ba phetoho ea sesebelisoa le bona bo lokela ho khethoa. E le ho thibela tšenyo ea likarolo, lisebelisoa, kapa lisebelisoa nakong ea phetoho ea lisebelisoa, lintlha tsa ho fetola lisebelisoa li atisa ho behoa ka ntle ho li-contour tsa likarolo tse lokiselitsoeng, 'me moeli o itseng oa tšireletso o sala.
2.2.4 Etsa qeto ea likarolo tsa ho itšeha
Bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng ea lisebelisoa tsa mochini o sehang litšepe, lisebelisoa tse ntseng li sebetsoa, sesebelisoa sa ho seha, le palo ea ho seha ke lintlha tse tharo tse kholo. Maemo ana a laola nako ea ts'ebetso, bophelo ba lisebelisoa le boleng ba ts'ebetso. Mekhoa ea ts'ebetso ea moruo le e sebetsang e hloka khetho e utloahalang ea maemo a ho itšeha.
Ha ho khethoa palo ea ho itšeha bakeng sa ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe, baetsi ba mananeo ba lokela ho khetha ho latela ho tšoarella ha sesebelisoa le lipehelo tse bukeng ea lisebelisoa tsa mochini. Chelete ea ho itšeha e ka boela ea khethoa ka papiso e thehiloeng ho phihlelo ea sebele. Ha u khetha palo ea ho itšeha, hoa hlokahala ho netefatsa ka botlalo hore sesebelisoa se ka sebetsana le karolo kapa ho netefatsa hore ho tšoarella ha sesebelisoa ha se ka tlase ho ts'ebetso e le 'ngoe ea mosebetsi, bonyane eseng ka tlase ho halofo ea mosebetsi. Chelete ea ho itšeha ka morao haholo-holo e lekanyelitsoe ke ho tiea ha sesebelisoa sa mochine. Haeba ho tiea ha mochine oa mochine ho lumella, chelete ea ho fokotsa morao e lokela ho lekana le tumello ea ho sebetsana le ts'ebetso ka hohle kamoo ho ka khonehang e le ho fokotsa palo ea ho feta le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso. Bakeng sa likarolo tse nang le bohloeki bo phahameng le litlhoko tse nepahetseng, ho lokela ho siuoa tumello e lekaneng ea ho qeta. Tumello ea ho qetela ea mochini oa CNC e ka ba nyane ho feta ea mochini o akaretsang oa mochini.
Ha baetsi ba mananeo ba etsa qeto ea ho itšeha, ba lokela ho nahana ka lisebelisoa tsa mosebetsi, boima, boemo ba ho itšeha, botebo ba ho itšeha ka morao, sekhahla sa phepelo le ho tšoarella ha sesebelisoa, 'me qetellong, khetha lebelo le nepahetseng la ho itšeha. Letlapa la 2.1 ke lintlha tsa litšupiso tsa ho khetha maemo a ho itšeha nakong ea ho phethoha.
Lethathamo 2.1 Ho fokotsa lebelo la ho thinya (m/min)
| Lebitso la thepa e sehang | Khanya ea Khanya | Ka kakaretso, ho khaola | Ho khaola ho boima | ||
| Litšepe tsa boleng bo phahameng ba carbon structural | Leshome# | 100 ho isa ho 250 | 150 ho isa ho 250 | 80 ho isa ho 220 | |
| 45 # | 60 ho isa ho 230 | 70 ho isa ho 220 | 80 ho isa ho 180 | ||
| tšepe ea motsoako | σ b ≤750MPa | 100 ho isa ho 220 | 100 ho isa ho 230 | 70 ho isa ho 220 | |
| σ b > 750MPa | 70 ho isa ho 220 | 80 ho isa ho 220 | 80 ho isa ho 200 | ||
2.3 Tlatsa litokomane tsa tekheniki tsa machining tsa CNC
Ho tlatsa litokomane tse khethehileng tsa tekheniki bakeng sa mochini oa CNC ke e 'ngoe ea litaba tsa moralo oa ts'ebetso ea mochini oa CNC. Litokomane tsena tsa tekheniki ha se feela motheo oa ho etsa mochini oa CNC le ho amoheloa ha lihlahisoa empa hape le mekhoa eo basebetsi ba lokelang ho e latela le ho e sebelisa. Litokomane tsa tekheniki ke litaelo tse ikhethileng bakeng sa machining a CNC, 'me sepheo sa bona ke ho hlakisa mosebelisi ka litaba tsa lenaneo la machining, mokhoa oa ho koala, lisebelisoa tse khethiloeng bakeng sa karolo e' ngoe le e 'ngoe ea machining, le litaba tse ling tsa tekheniki. Litokomane tse ka sehloohong tsa machining tsa CNC li kenyelletsa buka ea mosebetsi oa lenaneo la CNC, ho kenya mosebetsi oa mosebetsi, karete ea ho beha tšimoloho, karete ea ts'ebetso ea mochine oa CNC, 'mapa oa lisebelisoa tsa mochine oa CNC, karete ea lisebelisoa tsa CNC, joalo-joalo Tse latelang li fana ka liforomo tse tloaelehileng tsa faele,' me mokhoa oa faele o ka ba teng. e etselitsoeng ho latela boemo ba nnete ba khoebo.
2.3.1 Buka ea mosebetsi oa lenaneo la CNC E hlalosa litlhoko tsa tekheniki le tlhaloso ea ts'ebetso ea basebetsi ba ts'ebetso bakeng sa ts'ebetso ea mochini oa CNC, hammoho le tumello ea ho sebetsa e lokelang ho tiisetsoa pele ho mochini oa CNC. Ke e 'ngoe ea metheo ea bohlokoa bakeng sa baetsi ba mananeo le ho sebetsana le basebetsi ho hokahanya mosebetsi le ho bokella mananeo a CNC; sheba Lethathamo la 2.2 ho fumana lintlha.
Lethathamo la 2.2 Buka ea mosebetsi oa lenaneo la NC
| Lefapha la Ts'ebetso | Buka ea mosebetsi oa CNC programming | Nomoro ea ho taka ea likarolo tsa Sehlahisoa | Mission No. | ||||||||
| Likarolo Lebitso | |||||||||||
| Sebelisa lisebelisoa tsa CNC | tloaelehileng Leqephe la Leqephe | ||||||||||
| Tlhaloso ea mantlha ea ts'ebetso le litlhoko tsa tekheniki: | |||||||||||
| Letsatsi la ho fumana lenaneo | letsatsi la khoeli | Motho ea ikarabellang | |||||||||
| e entsoe ke | Audit | mananeo | Audit | amohela | |||||||
2.3.2 The CNC machining workpiece e kenya le karete ea ho beha tšimoloho (e bitsoang setšoantšo sa clamping le karete ea ho seta karolo)
E lokela ho bonts'a mokhoa oa ho beha mochini oa CNC le mokhoa oa ho koala, sebaka sa ho beha tšimoloho ea mochini le tataiso ea khokahano, lebitso le nomoro ea sesebelisoa se sebelisitsoeng, joalo-joalo. Sheba Lethathamo la 2.3 bakeng sa lintlha.
Lethathamo la 2.3 Ho kenya karete ea mosebetsi le karete ea ho seta ea tšimoloho
| Nomoro ea Karolo | J30102-4 | CNC machining workpiece e kenya le karete ea ho seta ea tšimoloho | Ts'ebetso No. | ||||
| Likarolo Lebitso | Mopalami oa polanete | Palo ea ho qoelisoa | |||||
|
| |||||||
| 3 | Li-bolts tsa trapezoidal | ||||||
| 2 | Letlapa la khatello | ||||||
| 1 | Boring le milling fixture plate | GS53-61 | |||||
| E lokiselitsoe ka (letsatsi) E hlahlobiloe ke (letsatsi) | E amohetsoe (letsatsi) | Leqephe | |||||
| Kakaretso ea Maqephe | Nomoro ea letoto | Lebitso la Tokiso | Nomoro ea setšoantšo sa setšoantšo | ||||
2.3.3 karete ea ts'ebetso ea mochini oa CNC
Ho na le lintho tse ngata tse tšoanang pakeng tsaMokhoa oa ho etsa mochini oa CNClikarete le likarete tse tloaelehileng tsa tshebetso machining. Phapang ke hore tšimoloho ea lenaneo le sebaka sa ho beha lisebelisoa li lokela ho bontšoa setšoantšong sa ts'ebetso, le tlhaloso e khutšoanyane ea lenaneo (joalo ka mohlala oa mochine oa mochine, nomoro ea lenaneo, matšeliso a radius ea lisebelisoa, mokhoa oa ho sebetsa oa seipone symmetry, joalo-joalo) le mekhoa ea ho itšeha ( ke hore, lebelo la spindle, sekhahla sa phepelo, palo e kholo ea ho seha morao kapa bophara, joalo-joalo) e lokela ho khethoa. Sheba Lethathamo la 2.4 ho fumana lintlha.
Lethathamo la 2.4CNCkarete ea ts'ebetso ea machining
| unit | Karete ea ts'ebetso ea machining ea CNC | Lebitso la sehlahisoa kapa khoutu | Likarolo Lebitso | Nomoro ea Karolo | ||||||||||
| Setšoantšo sa ts'ebetso | koloi pakeng tsa | Sebelisa thepa | ||||||||||||
| Ts'ebetso No. | Nomoro ea Lenaneo | |||||||||||||
| Lebitso la Tokiso | Tokiso No. | |||||||||||||
| Mohato No. | mosebetsi mohato etsa Indasteri | Ho sebetsa bokaholimo | Sesebelisoa Che. | ho lokisa thipa | Lebelo la spindle | Lebelo la ho fepa | Morao | Ela hloko | ||||||
| e entsoe ke | Audit | amohela | Selemo Letsatsi la Khoeli | tloaelehileng Leqephe | No. Leqephe | |||||||||
2.3.4 Setšoantšo sa tsela ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC
Ho machining a CNC, hangata hoa hlokahala ho ela hloko le ho thibela sesebelisoa hore se se ke sa thulana ka phoso le mochini kapa sesebelisoa nakong ea ho sisinyeha. Ka lebaka lena, hoa hlokahala ho leka ho bolella opareitara mabapi le tsela ea ho sisinyeha ha sesebelisoa lenaneong (joalo ka moo u lokelang ho khaola, moo u ka phahamisang sesebelisoa, moo u ka sehang ka mokhoa o sa tsitsang, joalo-joalo). E le ho nolofatsa setšoantšo sa tsela ea lisebelisoa, hangata hoa khoneha ho sebelisa matšoao a kopaneng le a lumellaneng ho e emela. Lisebelisoa tse fapaneng tsa mochini li ka sebelisa litšōmo le lifomate tse fapaneng. Lethathamo la 2.5 ke mokhoa o sebelisoang hangata.
Letlapa la 2.5 CNC mokhoa oa ho sebetsa oa machining setšoantšo
| 'Mapa oa lisebelisoa tsa mochini oa CNC | Nomoro ea Karolo | NC01 | Ts'ebetso No. | Mohato No. | Nomoro ea lenaneo | Oa 100 | ||||
| Moetso oa mochini | XK5032 | Nomoro ea karolo | N10 ~ N170 | Ho sebetsa litaba | Milling contour perimeter | Kakaretso ea leqephe le 1 | No. Leqephe | |||
 | ||||||||||
| mananeo | ||||||||||
| Ho fana ka bopaki | ||||||||||
| Kamohelo | ||||||||||
| seka | ||||||||||
| moelelo | Phahamisa thipa | Khaola | Tšimoloho ea mananeo | Ntlha ea ho khaola | Tataiso ea ho khaola | mateano a litsela | Ho hloa moepa | Ho nahana | Ho khaola mola | |
2.3.5 karete ea sesebelisoa ea CNC
Nakong ea mochini oa CNC, litlhoko tsa lisebelisoa li thata haholo. Ka kakaretso, bophara ba sesebelisoa le bolelele bo tlameha ho lokisoa esale pele ho sesebelisoa sa ho seta ka ntle ho mochini. Karete ea sesebelisoa e bonts'a nomoro ea sesebelisoa, sebopeho sa sesebelisoa, litlhaloso tsa ho sebetsana le mohatla, khoutu ea lebitso la kopano, mohlala oa lehare le thepa, joalo-joalo Ke motheo oa ho kopanya le ho lokisa lisebelisoa. Sheba Lethathamo la 2.6 ho fumana lintlha.
Letlapa 2.6 karete ea sesebelisoa ea CNC
| Nomoro ea Karolo | J30102-4 | thipa ea ho laola palo Tool Card sengoathoana | Sebelisa thepa | |||||
| Lebitso la sesebelisoa | Sesebelisoa se bora | TC-30 | ||||||
| Nomoro ea sesebelisoa | T13006 | Mokhoa oa ho fetola lisebelisoa | boiketsetso | Nomoro ea Lenaneo | ||||
| thipa Sesebelisoa Sehlopha eba | Nomoro ea letoto | nomoro ea letoto | Lebitso la sesebelisoa | Tlhaloso | bongata | Ela hloko | ||
| 1 | T013960 | Hula sepekere | 1 | |||||
| 2 | 390, 140-5050027 | Tšoara | 1 | |||||
| 3 | 391, 01-5050100 | Molamu oa katoloso | Φ50×100 | 1 | ||||
| 4 | 391, 68-03650 085 | Boring bar | 1 | |||||
| 5 | R416.3-122053 25 | Boring cutter likarolo | Φ41-Φ53 | 1 | ||||
| 6 | TCMM110208-52 | lehare | 1 | |||||
| 7 | 2 | GC435 | ||||||
 | ||||||||
| Ela hloko | ||||||||
| e entsoe ke | Ho fana ka bopaki | amohela | Kakaretso ea Maqephe | Leqephe | ||||
Lisebelisoa tse fapaneng tsa mochini kapa merero e fapaneng ea ts'ebetso e kanna ea hloka mefuta e fapaneng ea CNC e sebetsanang le lifaele tse khethehileng tsa tekheniki. Mosebetsing, sebopeho sa faele se ka etsoa ho latela maemo a itseng.
Nako ea poso: Dec-07-2024