Li-angle milling cutter hangata li sebelisoa ho lokisa libaka tse nyane tse sekametseng le likarolo tse nepahetseng liindastering tse fapaneng. Li sebetsa ka ho khetheha bakeng sa mesebetsi e kang chamfering le deburring workpieces.
Tšebeliso ea ho etsa li-angle milling cutters e ka hlalosoa ka melao-motheo ea trigonometric. Ka tlase, re fana ka mehlala e mengata ea mananeo bakeng sa litsamaiso tse tloaelehileng tsa CNC.
1. Selelekela
Ha ho etsoa tlhahiso ea 'nete, hangata hoa hlokahala ho nyenyefatsa likarolo le likhutlo tsa lihlahisoa. Sena se ka finyelloa ka mekhoa e meraro ea ts'ebetso: lenaneo la ho qetela la mill layer, ball cutter surface programming, kapa angle milling cutter contour programming. Ka lenaneo la ho qetela la mill layer, ntlha ea sesebelisoa e atisa ho khathala kapele, e lebisang ho fokotseng nako ea bophelo ea sesebelisoa [1]. Ka lehlakoreng le leng, lenaneo la "ball cutter surface" ha le sebetse hantle, 'me mekhoa ea bobeli ea ho seha li-ball cutter le mekhoa ea ho seha li hloka "manual macro programming", e hlokang tsebo e itseng ho tsoa ho opareitara.
Ka lehlakoreng le leng, mokhoa oa ho etsa li-angle milling cutter contour programming o hloka feela litokiso ho puseletso ea bolelele ba sesebelisoa le mats'eliso a mats'eliso a radius ka har'a lenaneo la ho qetela la contour. Sena se etsa hore mananeo a angle milling cutter contour e be mokhoa o sebetsang ka ho fetesisa har'a tse tharo. Leha ho le joalo, hangata basebelisi ba itšetleha ka ho itšeha ha liteko ho lekanya sesebelisoa. Ba khetha bolelele ba sesebelisoa ba sebelisa mokhoa oa ho itšeha oa Z-direction workpiece ka mor'a ho nka bophara ba sesebelisoa. Mokhoa ona o sebetsa feela sehlahisoa se le seng, se hlokang ho nchafatsoa ha o fetohela sehlahisoa se fapaneng. Ka hona, ho na le tlhoko e hlakileng ea lintlafatso ts'ebetsong ea ho lekanya lisebelisoa le mekhoa ea mananeo.
2. Kenyelletso ea tse sebelisoang ka tloaelo ho etsa angle milling cutters
Setšoantšo sa 1 se bonts'a sesebelisoa se kopantsoeng sa carbide chamfering, seo hangata se sebelisetsoang ho phunya le ho khahlisa likarolo tsa contour. Litlhaloso tse tloaelehileng ke 60°, 90° le 120°.
Setšoantšo sa 1: Sekhahla se le seng sa carbide chamfering
Setšoantšo sa 2 se bonts'a leloala le kopaneng la pheletso, leo hangata le sebelisetsoang ho sebetsana le libaka tse nyane tsa conical tse nang le li-angles tse tsitsitseng likarolong tsa mating tsa likarolo. Mokhoa o sebelisoang hangata oa lisebelisoa o ka tlase ho 30 °.
Setšoantšo sa 3 se bonts'a sehaho se seholo se nang le li-angle tse kholo tse nang le li-indexable, tseo hangata li sebelisetsoang ho sebetsana le likarolo tse kholoanyane tse sekametseng. Sebaka sa ntlha ea sesebelisoa ke 15 ° ho isa ho 75 ° 'me se ka etsoa ka mokhoa o ikhethileng.
3. Etsa qeto ea mokhoa oa ho beha lisebelisoa
Mefuta e meraro ea lisebelisoa tse boletsoeng ka holimo e sebelisa bokaholimo ba sesebelisoa e le sebaka sa ho seta. Z-axis e thehiloe e le ntlha ea zero sesebelisoa sa mochini. Setšoantšo sa 4 se bonts'a sebaka sa ho seta sesebelisoa se seng se le teng ka lehlakoreng la Z.
Mokhoa ona oa ho beha lisebelisoa o thusa ho boloka bolelele ba sesebelisoa ka mokhoa o tsitsitseng ka har'a mochine, ho fokotsa ho fetoha le liphoso tse ka 'nang tsa e-ba teng tsa batho tse amanang le ho khaola ha teko ea mosebetsi.
4. Tlhahlobo ea Melao-motheo
Ho seha ho kenyelletsa ho tlosoa ha lintho tse setseng ho tloha ho mosebetsi ho etsa li-chips, e leng se hlahisang mosebetsi o nang le sebopeho se hlalositsoeng sa geometri, boholo le qetello ea bokaholimo. Mohato oa pele oa ts'ebetso ea machining ke ho netefatsa hore sesebelisoa se sebelisana le mosebetsi ka mokhoa o reriloeng, joalo ka ha ho bontšitsoe setšoantšong sa 5.
Setšoantšo sa 5 Chamfering seha se kopane le workpiece
Setšoantšo sa 5 se bontša hore ho etsa hore sesebelisoa se khone ho kopana le workpiece, boemo bo itseng bo tlameha ho abeloa ntlha ea sesebelisoa. Boemo bona bo emeloa ke lihokahanyo tse otlolohileng le tse theohileng sefofaneng, hammoho le bophara ba sesebelisoa le khokahanyo ea Z-axis sebakeng sa ho ikopanya.
Ho senyeha hoa tekanyo ea sesebelisoa sa chamfering ha ho kopane le karolo ho bontšoa ho Setšoantšo sa 6. Ntlha ea A e bontša boemo bo hlokahalang. Bolelele ba mola BC bo khethiloe joalo ka LBC, ha bolelele ba mola AB bo bitsoa LAB. Mona, LAB e emetse khokahanyo ea Z-axis ea sesebelisoa, 'me LBC e supa sebaka sa sesebelisoa sebakeng sa ho ikopanya.
Ka machining a sebetsang, sebaka sa ho ikopanya le sesebelisoa kapa khokahanyo ea eona ea Z e ka hlophisoa esale pele. Ka lebaka la hore sesebelisoa sa tip angle se tsitsitse, ho tseba e 'ngoe ea litekanyetso tse seng li setiloe ho lumella ho baloa ha tse ling ho sebelisa melao-motheo ea trigonometric [3]. Litlhahlobo ke tse latelang: LBC = LAB * tan(thulusi tip angle/2) le LAB = LBC / tan(tool tip angle/2).
Mohlala, ho sebelisa seha se le seng sa carbide chamfering cutter, haeba re nka hore sesebelisoa sa Z coordinate ke -2, re ka tseba hore na sebaka sa ho ikopanya le lisebelisoa tse tharo tse fapaneng: sebaka sa ho ikopanya le seha se 60 ° ke 2 * tan (30 °). ) = 1.155 mm, bakeng sa sehahi sa 90° ke 2 * tan(45°) = 2 mm, le bakeng sa 120° chamfering cutter ke 2 * tan(60°) = 3.464 mm.
Ka lehlakoreng le leng, haeba re nka hore radius ea ho ikopanya le sesebelisoa ke 4.5 mm, re ka bala likhokahano tsa Z bakeng sa lisebelisoa tse tharo: khokahanyo ea Z bakeng sa 60 ° chamfer milling cutter ke 4.5 / tan (30 °) = 7.794, bakeng sa 90 ° chamfer. sila sehang ke 4.5 / tan(45°) = 4.5, le bakeng sa 120° chamfer milling cutter ke 4.5 / tan (60 °) = 2.598.
Setšoantšo sa 7 se bonts'a karohano ea lehlakore la leloala la pheletso ea karolo e le 'ngoe e amanang le karolo. Ho fapana le seha se le seng sa carbide chamfer, leloala le nang le karolo e le 'ngoe le na le bophara bo nyane ntlheng, mme radius ea ho ikopanya le sesebelisoa e lokela ho baloa e le (LBC + sesebelisoa se senyenyane sa bophara / 2). Mokhoa o itseng oa ho bala o hlalositsoe ka botlalo ka tlase.
Foromo ea ho bala sebaka sa ho ikopanya le sesebelisoa se kenyelletsa ho sebelisa bolelele (L), angle (A), bophara (B), le tangent ea halofo ea ntlha ea angle ea sesebelisoa, e akaretsoang ka halofo ea bophara bo nyane. Ka lehlakoreng le leng, ho fumana khokahanyo ea Z-axis ho kopanyelletsa ho tlosa halofo ea bophara bo bonyenyane ho radius ea khokahanyo ea sesebelisoa le ho arola sephetho ka tangent ea halofo ea karolo ea ntlha ea sesebelisoa. Mohlala, ho sebelisa leloala le kopaneng la pheletso e nang le litekanyo tse ikhethileng, joalo ka khokahanyo ea Z-axis ea -2 le bophara bo bonyenyane ba 2mm, ho tla fana ka radii e ikhethileng bakeng sa li-milling cutters ka li-angles tse fapaneng: sehahi sa 20° se fana ka radius. ea 1.352mm, seha 15 ° se fana ka 1.263mm, 'me seha se 10 ° se fana ka 1.175mm.
Haeba re nahana ka boemo moo radius ea ho ikopanya le sesebelisoa e behiloe ho 2.5mm, likhokahano tse tsamaellanang tsa Z-axis bakeng sa li-cutter tsa chamfer milling tsa likhato tse fapaneng li ka fetisoa ka tsela e latelang: bakeng sa seha sa 20 °, se baloa ho 8.506, bakeng sa 15 °. cutter ho 11.394, le bakeng sa 10 ° seha, e pharaletseng 17.145.
Mokhoa ona o sebetsa ka linako tsohle ho lipalo kapa mehlala e fapaneng, o totobatsa mohato oa pele oa ho fumana bophara ba 'nete ba sesebelisoa. Ha ho etsoa qeto eaMechine ea CNCleano, qeto lipakeng tsa ho beha radius ea sesebelisoa esale pele kapa tokiso ea Z-axis e susumetsoa kekarolo ea aluminium's moralo. Maemong ao karolo e bonts'ang karolo e hahelletsoeng, ho qoba ho kena-kenana le mosebetsi ka ho lokisa khokahanyo ea Z hoa hlokahala. Ka lehlakoreng le leng, bakeng sa likarolo tse se nang likarolo, ho khetha sebaka se seholo sa ho ikopanya ho molemo, ho khothaletsa lisebelisoa tse holimo kapa ho ntlafatsa ts'ebetso ea mochini.
Liqeto tse mabapi le tokiso ea radius ea sesebelisoa khahlano le ho eketsa sekhahla sa phepelo ea Z li ipapisitse le litlhoko tse ikhethileng bakeng sa sebaka sa chamfer le bevel se bonts'itsoeng polane ea karolo.
5. Mehlala ea Mananeo
Ho tsoa tlhahlobong ea melao-motheo ea lipalo tsa sebaka sa ho ikopanya le lisebelisoa, ho hlakile hore ha u sebelisa mochini o etsang li-angle milling cutter bakeng sa machining, ho lekane ho theha ntlha ea sesebelisoa, radius e nyane ea sesebelisoa, le Z-axis. boleng ba ho seta sesebelisoa kapa radius ea sesebelisoa e seng e setiloe.
Karolo e latelang e hlalosa likabelo tse fapaneng tsa FANUC #1, #2, Siemens CNC system R1, R2, Okuma CNC system VC1, VC2, le Heidenhain system Q1, Q2, Q3. E bonts'a mokhoa oa ho hlophisa likarolo tse ikhethileng ho sebelisoa mokhoa o ka khonehang oa ho kenya paramethara ea sistimi ka 'ngoe ea CNC. Liforomo tsa ho kenya li-parameter tse lokiselitsoeng tsa sistimi ea FANUC, Siemens, Okuma, le Heidenhain CNC li hlalositsoe ka botlalo ho Tafole 1 ho isa ho 4.
Hlokomela:P e bolela nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa, ha R e bontša boleng ba matšeliso a sesebelisoa ka mokhoa o feletseng oa taelo (G90).
Sengoliloeng sena se sebelisa mekhoa e 'meli ea lenaneo: nomoro ea tatellano ea 2 le nomoro ea tatellano ea 3. Khokahano ea Z-axis e sebelisa mokhoa oa puseletso oa bolelele ba sesebelisoa, athe radius ea ho ikopanya le sesebelisoa e sebelisa mokhoa oa puseletso oa radius geometry.
Hlokomela:Ka mokhoa oa litaelo, "2" e bolela nomoro ea sesebelisoa, ha "1" e bolela nomoro ea moeli oa sesebelisoa.
Sengoliloeng sena se sebelisa mekhoa e 'meli ea lenaneo, haholo-holo nomoro ea serial 2 le nomoro ea serial ea 3, e nang le khokahanyo ea Z-axis le mekhoa ea puseletso ea radius ea lisebelisoa tse setseng li lumellana le tse boletsoeng pejana.
Sistimi ea Heidenhain CNC e lumella ho lokisoa ka kotloloho ho bolelele ba sesebelisoa le radius kamora hore sesebelisoa se khethoe. DL1 e emela bolelele ba sesebelisoa bo ekelitsoeng ka 1mm, ha DL-1 e bonts'a bolelele ba sesebelisoa bo fokotsehile ka 1mm. Molao-motheo oa ho sebelisa DR o lumellana le mekhoa e boletsoeng ka holimo.
Bakeng sa merero ea lipontšo, litsamaiso tsohle tsa CNC li tla sebelisa selikalikoe sa φ40mm e le mohlala bakeng sa mananeo a contour. Mohlala oa lenaneo o fanoe ka tlase.
5.1 Mohlala oa lenaneo la tsamaiso ea Fanuc CNC
Ha #1 e behiloe ho boleng bo seng bo behiloe ka lehlakoreng la Z, #2 = #1*tan (thulusi tip angle/2) + (radius e nyane), mme lenaneo le tjena.
G10L11P (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa bolelele) R-#1
G10L12P (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) R#2
G0X25Y10G43H (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa bolelele) Z0G01
G41D (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0 I-20
G01Y-10
G0Z50
Ha #1 e setetsoe sebakeng sa ho kopana, #2 = [contact radius - minor radius]/tan (tool tip angle/2), mme lenaneo le tjena.
G10L11P (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa bolelele) R-#2
G10L12P (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) R#1
G0X25Y10G43H (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa bolelele) Z0
G01G41D (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Lenaneong, ha bolelele ba sebaka se sekametseng sa karolo se tšoauoa ka lehlakoreng la Z, R karolong ea lenaneo la G10L11 ke "- # 1-inclined surface Z-direction length"; ha bolelele ba sebaka se sekametseng sa karolo se tšoailoe ka lehlakoreng le tšekaletseng, R karolong ea lenaneo la G10L12 ke "+#1-inclined surface hrizontal length".
5.2 mohlala oa lenaneo la tsamaiso ea Siemens CNC
Ha R1=Z boleng bo seng bo setilwe, R2=R1tan(thulusi tip angle/2)+(minor radius), lenaneo le tjena.
TC_DP12[nomoro ea sesebelisoa, nomoro ea moeli oa sesebelisoa]=-R1
TC_DP6[nomoro ea sesebelisoa, nomoro ea moeli oa sesebelisoa]=R2
G0X25Y10
Z0
G01G41D(nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius)X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Ha R1=contact radius, R2=[R1-miner radius]/tan(tool tip angle/2), lenaneo le tjena.
TC_DP12[nomoro ea sesebelisoa, nomoro ea ho qetela]=-R2
TC_DP6[nomoro ea sesebelisoa, nomoro ea pele]=R1
G0X25Y10
Z0
G01G41D (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) X20F1000Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Lenaneong, ha bolelele ba karolo ea bevel bo tšoauoa ka tataiso ea Z, karolo ea lenaneo la TC_DP12 ke "-R1-bevel Z-direction length"; ha bolelele ba karolo ea bevel bo tšoauoa ka lehlakoreng le otlolohileng, karolo ea lenaneo la TC_DP6 ke "+R1-bevel horizontal length".
5.3 Okuma CNC tsamaiso ea mohlala mohlala Ha VC1 = Z preset boleng, VC2 = VC1tan (thulusi tip angle / 2) + (e nyenyane radius), lenaneo ke ka tsela e latelang.
VTOFH [nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa] = -VC1
VTOFD [nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa] = VC2
G0X25Y10
G56Z0
G01G41D (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Ha VC1 = kopana radius, VC2 = (VC1-manyane radius) / tan (thulusi tip angle / 2), lenaneo ke ka tsela e latelang.
VTOFH (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa) = -VC2
VTOFD (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa) = VC1
G0X25Y10
G56Z0
G01G41D (nomoro ea matšeliso ea sesebelisoa sa radius) X20F1000
Y0
G02X20Y0I-20
G01Y-10
G0Z50
Lenaneong, ha bolelele ba karolo ea bevel bo tšoauoa ka tataiso ea Z, karolo ea lenaneo la VTOFH ke "-VC1-bevel Z-direction length"; ha bolelele ba karolo ea bevel bo tšoauoa ka lehlakoreng le otlolohileng, karolo ea lenaneo la VTOFD ke "+ VC1-bevel horizontal length".
5.4 Mohlala oa lenaneo oa sistimi ea Heidenhain CNC
Ha Q1=Z boleng bo setilwe pele, Q2=Q1tan(thulusi tip angle/2)+(miner radius), Q3=Q2-tool radius, lenaneo le tjena.
TOOL "Nomoro ea sesebelisoa / lebitso la sesebelisoa"DL-Q1 DR Q3
L X25Y10 FMAX
L Z0 FMAXL X20 R
L F1000
L Y0
CC X0Y0
C X20Y0 R
L Y-10
L Z50 FMAX
Ha Q1=contact radius, Q2=(VC1-minor radius)/tan(tool tip angle/2), Q3=Q1-tool radius, lenaneo le tjena.
TOOL "Nomoro ea sesebelisoa / lebitso la sesebelisoa" DL-Q2 DR Q3
L X25Y10 FMAX
L Z0 FMAX
L X20 RL F1000
L Y0
CC X0Y0
C X20Y0 R
L Y-10
L Z50 FMAX
Lenaneong, ha bolelele ba karolo ea bevel bo tšoauoa ka lehlakoreng la Z, DL ke "-Q1-bevel Z-direction length"; ha bolelele ba karolo ea bevel bo tšoauoa ka lehlakoreng le rapameng, DR ke "+Q3-bevel horizontal length".
6. Papiso ea nako ea ho sebetsa
Litšoantšo tsa trajectory le lipapiso tsa parameter tsa mekhoa e meraro ea ts'ebetso li bontšoa ho Lethathamo la 5. Ho ka bonoa hore tšebeliso ea ho etsa angle milling cutter bakeng sa mananeo a contour ho fella ka nako e khutšoanyane ea ho sebetsa le boleng bo ntlafetseng ba holim'a metsi.
Tšebeliso ea li-angle milling cutters e sebetsana le liqholotso tse tobaneng le lenaneo la "mill layer" le "ball cutter" holim'a mananeo, ho kenyeletsoa tlhokahalo ea basebetsi ba nang le tsebo e phahameng, ho fokotsa nako ea bophelo ba lisebelisoa, le ts'ebetso e tlase ea ts'ebetso. Ka ho kenya ts'ebetsong lisebelisoa tse sebetsang hantle le mekhoa ea ho etsa mananeo, nako ea ho lokisetsa tlhahiso e fokotsehile, e leng se lebisang ho ntlafatseng katleho ea tlhahiso.
Haeba u batla ho tseba haholoanyane, ka kopo ikutloe u lokolohile ho ikopanya le uena info@anebon.com
Sepheo sa mantlha sa Anebon e tla ba ho u fa bareki ba rona kamano e tebileng le e nang le boikarabelo ba khoebo, ho fana ka tlhokomelo ea botho ho bona kaofela bakeng sa New Fashion Design bakeng sa OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication.Ts'ebetso ea tlhahiso ea CNC, ho nepahalalikarolo tsa ho lahla aluminium, tšebeletso ea prototyping. U ka fumana litheko tse tlase mona. Hape o tla fumana lihlahisoa tsa boleng bo holimo le litharollo le litšebeletso tse ntle mona! Ha ua lokela ho tsilatsila ho fumana Anebon!
Nako ea poso: Oct-23-2024