Ho na le mefuta e mengata le litlhaloso tsa lisebelisoa tsa mochini oa CNC, 'me mekhoa ea ho arola le eona e fapane. Ka kakaretso, li ka aroloa ho latela melao-motheo e mene e latelang e thehiloeng mosebetsing le sebopeho.
1. Ho hlophisoa ka mokhoa oa ho laola mochine oa mochine
⑴ Taolo ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC e laoloang ke lintlha e hloka feela boemo bo nepahetseng ba likarolo tse tsamaeang tsa mochini ho tloha sebakeng se seng ho ea ho se seng. Litlhoko tsa mokhoa oa ho tsamaea pakeng tsa lintlha ha li thata. Ha ho ts'ebetso e etsoang nakong ea motsamao, 'me motsamao o pakeng tsa lilepe tsa khokahanyo ha o amane. E le ho finyella boemo bo potlakileng le bo nepahetseng, motsamao oa ho falla pakeng tsa lintlha tse peli hangata o tsamaea ka potlako pele ebe o atamela sebaka sa boemo butle-butle ho netefatsa ho nepahala ha boemo. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong se ka tlase, ke motsamao oa ho laola lintlha.
Lisebelisoa tsa mochini tse nang le mesebetsi ea ho laola lintlha haholo-holo li kenyelletsa mechine ea ho cheka ea CNC, mechine ea ho roala CNC, mechine ea ho phunya ea CNC, joalo-joalo Ka nts'etsopele ea theknoloji ea CNC le ho fokotseha ha theko ea tsamaiso ea CNC, mekhoa ea CNC e sebelisoang feela bakeng sa taolo ea lintlha ha e fumanehe ka seoelo.
⑵ Taolo ea linear lisebelisoa tsa mochini oa CNC Taolo ea linear lisebelisoa tsa mochini oa CNC li boetse li bitsoa lisebelisoa tsa mochini oa CNC oa taolo e tšoanang. Litšobotsi tsa bona ke hore ntle le boemo bo nepahetseng pakeng tsa lintlha tsa taolo, li boetse li laola lebelo le tsamaeang le tsela (trajectory) pakeng tsa lintlha tse peli tse amanang. Leha ho le joalo, tsela ea bona ea ho tsamaea e bapile feela le axis coordinate ea mochini; ke hore, ho na le motsoako o le mong feela oa khokahanyo o laoloang ka nako e le 'ngoe (ke hore, ha ho hlokahale hore ho be le mosebetsi oa ho bala ka har'a tsamaiso ea CNC). Nakong ea ts'ebetso ea ho falla, sesebelisoa se ka khaola ka lebelo le itseng la phepelo 'me ka kakaretso se khona ho sebetsana le likarolo tse nang le mahlakore a mabeli le tse bōpehileng joaloka mohato. Lisebelisoa tsa mochine tse nang le mesebetsi ea ho laola li-linear haholo-holo li kenyelletsa li-lathes tsa CNC tse batlang li le bonolo, mechine ea ho roala CNC, li-grinders tsa CNC, joalo-joalo. The CNC system ea mochine ona oa mochine o boetse o bitsoa linear control CNC system. Ka mokhoa o ts'oanang, lisebelisoa tsa mochini oa CNC tse sebelisoang feela bakeng sa taolo ea mohala ha li fumanehe.
⑶ Lisebelisoa tsa mochini oa CNC oa taolo ea contour
Taolo ea li-contour lisebelisoa tsa mochini oa CNC li boetse li bitsoa lisebelisoa tsa mochini oa CNC oa taolo e tsoelang pele. Litšobotsi tsa bona tsa taolo ke hore ba ka laola ka nako e le 'ngoe ho falla le lebelo la lihokahanyo tse peli kapa ho feta tsa motsamao. E le ho fihlela litlhoko tsa hore trajectory e amanang le ts'ebetso ea sesebelisoa e haufi le contour ea workpiece e kopana le contour ea workpiece, taolo ea ho falla le ho laola lebelo la motsamao o mong le o mong oa khokahanyo li tlameha ho hokahanngoa ka nepo ho latela kamano e lekantsoeng. Ka hona, mofuteng ona oa taolo, sesebelisoa sa CNC se hlokeha ho ba le mosebetsi oa ho kenyelletsa. Seo ho thoeng ke ho kenella ke ho hlalosa sebopeho sa mohala o otlolohileng kapa arc ka ts'ebetso ea lipalo ea opereishene ea interpolation tsamaisong ea CNC ho latela lintlha tsa mantlha tse kentsoeng ke lenaneo (joalo ka lihokela tsa pheletso ea mola o otlolohileng, ntlha ea ho qetela. likhokahano tsa arc le lihokela tse bohareng kapa radius). Ke hore ha ho ntse ho baloa, li-pulse li abeloa ho molaoli e mong le e mong oa coordinate axis ho latela liphetho tsa lipalo e le ho laola phallo ea khokahano ea axis e 'ngoe le e' ngoe e tsamaisanang le khokahanyo e hlokahalang. Nakong ea ho sisinyeha, sesebelisoa se ntse se khaola bokaholimo ba mosebetsi, 'me mela e fapaneng e otlolohileng, li-arcs le li-curve li ka sebetsoa. Tsela ea machining ea contour control. Mofuta ona oa sesebelisoa sa mochini o kenyelletsa haholoLisebelisoa tsa CNC, Mechini ea ho sila ea CNC, mechine ea ho itšeha ea CNC, litsi tsa machining, joalo-joalo, 'me sesebelisoa sa eona sa CNC se tsamaisanang le sona se bitsoa contour control. Ho latela palo e fapaneng ea li-axes tsa khokahano ea khokahano eo e e laolang, sistimi ea CNC e ka aroloa ka mefuta e latelang:
① Khokahano ea li-axis tse peli: e sebelisoa haholo bakeng sa likhoele tsa CNC ho sebetsana le libaka tse potolohang kapaCNC ho silametjhini ea ho sebetsa lisilindara tse kobehileng.
② Li-axis tse peli tsa li-semi-link: tse sebelisoang haholo ho laola lisebelisoa tsa mochine tse nang le lilepe tse fetang tse tharo, tseo ho tsona lilepe tse peli li ka hokahanngoang, 'me li-axis tse ling li ka feptjoa nako le nako.
③ Khokahano ea li-axis tse tharo: Ka kakaretso e arotsoe ka mekhahlelo e 'meli, e' ngoe ke khokahano ea lilepe tse tharo tse hokahaneng X/Y/Z, e sebelisoang haholo mochining oa ho sila oa CNC, litsi tsa machining, joalo-joalo. E 'ngoe ke hore ntle le nako e le 'ngoe ho laola likhokahano tse peli tsa mela ho X/Y/Z, e boetse e laola ka nako e ts'oanang axis e potolohang e potolohang ho potoloha e 'ngoe ea khokahanyo ea mola. lilepe. Mohlala, setsing sa machining se feto-fetohang, ntle le khokahano ea lilepe tse hokahantsoeng tsa longitudinal (Z-axis) le transverse (X-axis), e boetse e hloka ho laola ka nako e le 'ngoe khokahanyo ea spindle (C-axis) e potolohang. ho pota-pota Z-axis.
④ Khokahano ea li-axis tse 'ne: Ka nako e le 'ngoe laola likhokahano tsa li-axis tse tharo tse melang X/Y/Z le li-axis tse potolohang.
⑤ Khokahano ea li-axis tse hlano: Ntle le ho laola ka nako e le 'ngoe khokahanyo ea lilepe tse tharo tsa mela e hokahantsoeng X/Y/Z. E boetse e laola ka nako e le 'ngoe lilepe tse peli tse hokahaneng, A, B, le C, tse potolohang lilepe tsena tse hokahanyang, ho etsa taolo e ts'oanang ea khokahano ea li-axis tse hlano. Ka nako ena, sesebelisoa se ka behoa ka tsela leha e le efe sebakeng. Ka mohlala, sesebelisoa se laoloa ho pota-pota x-axis le y-axis ka nako e le 'ngoe e le hore sesebelisoa se lule se boloka tsela e tloaelehileng le sebaka sa contour se sebetsoa sebakeng sa sona sa ho itšeha e le ho netefatsa boreleli ba. sebaka se sebetsitsoeng se ntlafatsa ts'ebetso ea sona ea ts'ebetso e nepahetseng le ts'ebetso ea ts'ebetso le ho fokotsa boima ba sebaka se sebetsitsoeng.
2. Ho khetholla ka mokhoa oa ho laola servo
⑴ Sesebelisoa sa servo sa phepelo ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC oa taolo e bulehileng o bulehile; ke hore, ha ho sesebelisoa sa maikutlo a ho lemoha. Ka kakaretso, koloi ea eona ea ho khanna ke stepper motor. Ntho e ka sehloohong ea mochine oa stepper ke hore motlakase o potoloha sekhahla sa mohato nako le nako ha potoloho ea taolo e fetola lets'oao la pulse la taelo, 'me enjene ka boeona e na le bokhoni ba ho itšireletsa. Phallo ea lets'oao la taelo ea phepelo ke sistimi ea CNC e laola potoloho ea koloi ka har'a pulse distributor. E laola phallo e hokahaneng ka ho fetola palo ea li-pulses, e laola lebelo la phallo ka ho fetola maqhubu a maqhubu, 'me e laola tsela ea ho falla ka ho fetola taelo ea kabo ea maqhubu. Ka hona, likarolo tse kholo tsa mokhoa ona oa taolo ke taolo e bonolo, sebopeho se bonolo, le theko e tlase. Phallo ea pontšo ea taelo e fanoeng ke tsamaiso ea CNC ha e na tsela e le 'ngoe, kahoo ha ho na bothata ba botsitso bakeng sa tsamaiso ea taolo. Leha ho le joalo, hobane phoso ea phetisetso ea mochini ha e lokisoe ke maikutlo, ho nepahala ha phalliso ha ho phahame. Lisebelisoa tsa pele tsa mochini oa CNC kaofela li ile tsa amohela mokhoa ona oa taolo, empa sekhahla sa ho hloleha se ne se le holimo haholo. Hona joale, ka lebaka la ntlafatso ea potoloho ea koloi, e ntse e sebelisoa haholo. Haholo-holo naheng ea heso, litsamaiso tse akaretsang tsa moruo oa CNC le phetoho ea CNC ea lisebelisoa tsa khale hangata li amohela mokhoa ona oa taolo. Ho phaella moo, mokhoa ona oa ho laola o ka lokisoa ka microcomputer e le 'ngoe kapa k'homphieutha e le' ngoe e le sesebelisoa sa CNC, se fokotsang theko ea tsamaiso eohle.
⑵ Lisebelisoa tsa mochini oa ho laola li-loop tse koetsoeng Sesebelisoa sa servo sa mofuta ona oa sesebelisoa sa mochini oa CNC se sebetsa ka mokhoa o koetsoeng oa ho laola maikutlo. Enjene ea eona ea koloi e ka sebelisa li-motors tsa DC kapa tsa AC servo mme e hloka ho hlophisoa ka maikutlo a boemo le maikutlo a lebelo. Phetoho ea 'nete ea likarolo tse tsamaeang e bonoa ka nako efe kapa efe nakong ea ts'ebetso,' me e khutlisetsoa ho bapisang tsamaiso ea CNC ka nako. E bapisoa le letšoao la taelo le fumanoang ke ts'ebetso ea ho kenya letsoho, 'me phapang e sebelisoa e le pontšo ea taolo ea servo drive, e tsamaisang karolo ea ho falla ho felisa phoso ea ho falla. Ho ea ka sebaka sa ho kenya sebaka sa ho lemoha maikutlo a boemo le sesebelisoa sa maikutlo se sebelisitsoeng, se arotsoe ka mekhoa e 'meli ea taolo: lupu e koetsoeng ka botlalo le semi-e koetsoeng.
① Taolo e felletseng e koalehileng joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong, sesebelisoa sa maikutlo a boemo ba sona se sebelisa ntho e bonts'ang sebaka sa ho falla (hajoale e le rulara) e kentsoeng setulong sa mochini, ke hore, ho bona ka kotloloho ho falla ha mochini oa mochini. coordinate. Phoso ea phetisetso ho ketane eohle ea phetisetso ea mochini ho tloha mochining ho isa setulong sa sesebelisoa sa mochini e ka felisoa ka maikutlo, ka hona ho fumana boemo bo nepahetseng ba boemo bo phahameng ba sesebelisoa sa mochini. Leha ho le joalo, kaha litšoaneleho tsa likhohlano, ho tiea, le ho hlaka ha lihokelo tse ngata tsa phetisetso ea mochini ho loop eohle ea taolo ha li na moeli, nako ea karabelo e matla ea ketane eohle ea phetisetso ea mochini e kholo haholo ha e bapisoa le nako ea karabo ea motlakase. Sena se tlisa mathata a maholo ho lokisoeng ha botsitso ba sistimi eohle e koetsoeng, 'me moralo le tokiso ea sistimi le tsona li rarahane haholo. Ka hona, mokhoa ona o felletseng oa taolo o koetsoeng o sebelisoa haholo ho CNC coordinate mechini leHo nepahala ha CNClisila tse nang le litlhoko tse phahameng tse nepahetseng.
② Semi-closed-loop control Joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong, maikutlo a boemo ba eona a sebelisa ntho ea ho lemoha sekhutlo (hajoale haholo-holo li-encoder, joalo-joalo), tse kentsoeng ka kotloloho mochining oa servo kapa pheletsong ea sekoti sa lead. Kaha boholo ba lihokelo tsa phetisetso ea mochini ha li kenyellelitsoe mokhoeng o koetsoeng oa sistimi, e bitsoa ho fumana tšobotsi e tsitsitseng ea taolo. Liphoso tsa phetisetso ea mochini joalo ka likurufu tsa lead li ke ke tsa lokisoa ka nako efe kapa efe ka maikutlo, empa mekhoa ea matšeliso e sa feleng ea software e ka sebelisoa ho ntlafatsa ho nepahala ha eona. Hajoale, lisebelisoa tse ngata tsa mochini oa CNC li sebelisa mekhoa ea ho laola loop e koetsoeng
⑶ Lisebelisoa tsa mochini oa Hybrid CNC li khetha ho tsepamisa maikutlo litšobotsing tsa mekhoa ea taolo e kaholimo ho theha leano la taolo e nyalisitsoeng. Joalokaha ho boletsoe ka holimo, kaha mokhoa o bulehileng oa ho laola li-loop o na le botsitso bo botle, litšenyehelo tse tlaase, ho nepahala ho fokolang, 'me botsitso bo feletseng bo koetsoeng bo futsanehile, e le ho lefella e mong le ho finyella litlhoko tsa taolo ea lisebelisoa tse itseng tsa mochine, lebasetere. mokhoa oa ho laola o lokela ho amoheloa. Mekhoa e 'meli e sebelisoang haholo ke mofuta oa puseletso ea semi-closed-loop.
3. Ho khetholla ka boemo ba ts'ebetso ea tsamaiso ea CNC
Ho latela boemo ba ts'ebetso ea sistimi ea CNC, sistimi ea CNC hangata e arotsoe ka mekhahlelo e meraro: e tlase, e mahareng le e phahameng. Mokhoa ona oa ho arola o sebelisoa haholo naheng ea heso. Meeli ea mekhahlelo e meraro ea maemo a tlase, a mahareng, le a holimo aa lekanyetsoa, 'me maemo a lihlopha a tla fapana ka linako tse fapaneng. Ho latela boemo ba hajoale ba nts'etsopele, mefuta e fapaneng ea litsamaiso tsa CNC e ka aroloa ka mekhahlelo e meraro: e tlase, e mahareng le e phahameng, ho latela mesebetsi le matšoao. Har'a tsona, maemo a mahareng le a holimo hangata a bitsoa CNC e sebetsang ka botlalo kapa CNC e tloaelehileng.
⑴ Ho itšeha ka tšepe ho bolela lisebelisoa tsa mochini oa CNC tse sebelisang mekhoa e fapaneng ea ho itšeha joalo ka ho phethoha, ho sila, ho ts'oara, ho bopa, ho cheka, ho sila le ho rala. E ka aroloa ka lihlopha tse peli tse latelang.
① Lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini oa CNC, joalo ka lisebelisoa tsa CNC, mechini ea ho sila ea CNC, lisila tsa CNC, jj.
② Karolo ea mantlha ea setsi sa machining ke laeborari ea lisebelisoa e nang le mochini o fetolang sesebelisoa o itirisang; workpiece e clamped hang. Kamora ho koala, lisebelisoa tse fapaneng li nkeloa sebaka, 'me lits'ebetso tse fapaneng tse kang ho sila (ho reteleha), ho cheka, ho cheka le ho tlanya li tsoela pele ho etsoa ka sesebelisoa sa mochini se le seng holim'a sebaka se seng le se seng sa ts'ebetso, joalo ka litsi tsa machining. , litsi tsa ho phethola, litsi tsa ho cheka, joalo-joalo.
⑵ Ho theha tšepe ho bolela lisebelisoa tsa mochini oa CNC tse sebelisang mekhoa ea ho etsa joalo ka extrusion, ho phunya, ho tobetsa le ho taka. Tse sebelisoang ka tloaelo li kenyelletsa mochini oa khatiso oa CNC, mochini o kobehang oa CNC, mochini o kobehang liphaephe tsa CNC, mochini o ohlang oa CNC, jj.
⑶ Ts'ebetso e khethehileng haholo-holo e kenyelletsa CNC terata EDM, CNC EDM ea ho etsa mechini, metjhini e sehang malakabe ea CNC, metjhini e lokisang laser ea CNC, jj.
⑷ Lihlahisoa tsa ho lekanya le ho taka haholo-holo li kenyelletsa mechini e lekanyang e hokahanyang tse tharo, metjhini ea lisebelisoa tsa CNC, meralo ea CNC, jj.
Nako ea poso: Dec-05-2024