1.1 Ho kenya 'mele oa lisebelisoa tsa mochini oa CNC
1. Pele ho fihla sesebelisoa sa mochini oa CNC, mosebelisi o hloka ho lokisa ts'ebetso ho latela setšoantšo sa motheo sa mochini se fanoeng ke moetsi.. Likoti tse bolokiloeng li lokela ho etsoa sebakeng seo ho tla kenngoa liboutu tsa ankora. Ha ho tsamaisoa, basebetsi ba laelang ba tla latela mekhoa ea ho tlosa lisebelisoa ho tsamaisa lisebelisoa tsa mochine sebakeng sa ho kenya le ho beha likarolo tse kholo holim'a motheo ho latela litaelo.
Ha li se li le teng, li-shim, li-pads, le liboutu tsa ankora li lokela ho beoa ka nepo, ebe likarolo tse fapaneng tsa sesebelisoa sa mochini li lokela ho kopanngoa ho etsa mochini o felletseng. Ka mor'a kopano, lithapo, liphaephe tsa oli le liphaephe tsa moea li lokela ho hokeloa. Buka ea lisebelisoa tsa mochini e kenyelletsa litšoantšo tsa lithapo tsa motlakase le likhase le likhalase tsa lipeipi tsa hydraulic. Lithapo le liphaephe tse amehang li lokela ho hokeloa ka bonngoe ho latela matšoao.
2. Litlhokomelo mothating ona ke tse latelang.
Kamora ho manolla sesebelisoa sa mochini, mohato oa pele ke ho fumana litokomane le lisebelisoa tse fapaneng, ho kenyeletsoa lethathamo la lisebelisoa tsa mochini, le ho netefatsa hore likarolo, lithapo le lisebelisoa tse lebokoseng le leng le le leng la ho paka li tsamaellana le lenane la ho paka.
Pele o kopanya likarolo tse fapaneng tsa sesebelisoa sa mochini, ho bohlokoa ho tlosa pente e khahlanong le mafome sebakeng sa khokahano ea ho kenya, liporo tsa tataiso, le libaka tse fapaneng tse tsamaeang le ho hloekisa bokaholimo ba karolo ka 'ngoe.
Nakong ea ts'ebetso ea ho hokahanya, ela hloko ka hloko ho hloekisa, ho etsa bonnete ba hore ho na le puisano e tšepahalang le ho tiisa, le ho hlahloba hore na ho na le ho lokoloha kapa tšenyo efe kapa efe. Ka mor'a ho kenya lithapo, etsa bonnete ba hore u tiisa li-screws ho netefatsa hore ho na le khokahanyo e sireletsehileng. Ha o kopanya liphaephe tsa oli le tsa moea, nka mehato e khethehileng ea ho thibela lintho tse tsoang linaheng tse ling hore li se ke tsa kena ka har'a liphaephe ho tloha ho interface, e leng se ka etsang hore tsamaiso eohle ea haeteroliki e se ke ea sebetsa hantle. Lenonyeletso le leng le le leng le lokela ho tiisetsoa ha le kopanya pipeline. Hang ha lithapo le liphaephe li hokahantsoe, li lokela ho tiisoa, 'me khetla e sireletsang e kenngoe ho netefatsa ponahalo e makhethe.
1.2 Khokahano ea tsamaiso ea CNC
1) Tlhahlobo ea ho bula tsamaiso ea CNC.
Kamora ho amohela sistimi e le 'ngoe ea CNC kapa sistimi e felletseng ea CNC e rekiloeng ka sesebelisoa sa mochini, ho bohlokoa ho e hlahloba ka botlalo. Tlhahlobo ena e lokela ho koahela 'mele oa sistimi, yuniti ea taolo ea lebelo ea phepelo e tsamaellanang le enjene ea servo, hammoho le yuniti ea taolo ea spindle le motor ea spindle.
2) Khokahano ea likhoele tse kantle.
Khokahano ea cable ea kantle e bua ka likhoele tse hokahanyang sistimi ea CNC le yuniti ea kantle ea MDI/CRT, khabinete ea motlakase, phanele ea ts'ebetso ea mochini, mohala oa motlakase oa servo motor, mohala oa maikutlo, mohala oa motlakase oa spindle, le maikutlo. mohala oa mats'oao, hammoho le jenereithara ea pulse e kentsoeng ka letsoho. Lithapo tsena li lokela ho lumellana le buka ea ho hokahanya e fanoeng ka mochine, 'me terata ea fatše e lokela ho kopanngoa qetellong.
3) Khokahano ea mohala oa motlakase oa sistimi ea CNC.
Hokela thapo e kenang ea phepelo ea motlakase ea sistimi ea CNC ha sesebelisoa sa motlakase sa khabinete ea CNC se tingoa.
4) Netefatso ea litlhophiso.
Ho na le lintlha tse ngata tsa phetoho botong ea potoloho e hatisitsoeng tsamaisong ea CNC, e hokahaneng le lithapo tsa jumper. Tsena li hloka tlhophiso e nepahetseng ho ikamahanya le litlhoko tse ikhethileng tsa mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa mochini.
5) Netefatso ea motlakase oa phepelo ea motlakase, maqhubu, le tatellano ea mekhahlelo.
Pele o kenya matla lits'ebetsong tse fapaneng tsa CNC, ho bohlokoa ho lekola lisebelisoa tsa motlakase tse laoloang ke DC tse fanang ka sistimi e hlokahalang ± 5V, 24V, le li-voltage tse ling tsa DC. Netefatsa hore mojaro oa lisebelisoa tsena tsa motlakase ha o khutsufatsoe fatše. Multimeter e ka sebelisoa ho netefatsa sena.
6) Netefatsa hore na terminal ea motlakase ea motlakase ea DC e khutsufalitsoe fatše.
7) Bulela matla a khabinete ea CNC 'me u hlahlobe li-voltages tsa tlhahiso.
Pele o bulela motlakase, khaola mohala oa motlakase bakeng sa polokeho. Kamora ho bulela, sheba hore na balateli ba ka har'a khabinete ea CNC ba ntse ba potoloha ho netefatsa matla.
8) Netefatsa litlhophiso tsa liparamente tsa sistimi ea CNC.
9) Netefatsa khokahano lipakeng tsa sistimi ea CNC le sesebelisoa sa mochini.
Ka mor'a ho qeta mehato e boletsoeng ka holimo, re ka fihlela qeto ea hore tsamaiso ea CNC e fetotsoe 'me e se e loketse tlhahlobo ea matla a marang-rang ka mochine oa mochine. Mothating ona, phepelo ea motlakase ho sistimi ea CNC e ka tima, mohala oa motlakase oa enjene o ka hokeloa, 'me alamo ea alamo e ka khutlisoa.
1.3 Teko ea matla ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC
Ho netefatsa tlhokomelo e nepahetseng ea lisebelisoa tsa mochini, sheba bukana ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC bakeng sa litaelo tsa lubrication. Tlatsa lintlha tsa ho tlotsa tse boletsoeng ka oli e khothaletsoang le grease, hloekisa tanka ea oli ea hydraulic le sefa, 'me u e tlatse hape ka oli e loketseng ea hydraulic. Ho phaella moo, etsa bonnete ba hore o hokahanya mohloli oa moea o ka ntle.
Ha o sebelisa sesebelisoa sa mochini, o ka khetha ho matlafatsa likarolo tsohle ka nako e le 'ngoe kapa ho matlafatsa karolo e' ngoe le e 'ngoe ka thoko pele o etsa tlhahlobo e felletseng ea phepelo ea motlakase. Ha u lekola sistimi ea CNC le sesebelisoa sa mochini, leha sistimi ea CNC e sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng ntle le lialamo, kamehla u itokisetse ho tobetsa konopo ea ho emisa ts'ohanyetso ho khaola motlakase ha ho hlokahala. Sebelisa phepelo e tsoelang pele ho tsamaisa axis ka 'ngoe le ho netefatsa tsela e nepahetseng ea motsamao oa likarolo tsa sesebelisoa sa mochini ka boleng ba ponts'o ea CRT kapa DPL (pontšo ea dijithale).
Sheba ho lumellana ha sebaka sa motsamao oa axis ka 'ngoe le litaelo tsa motsamao. Haeba ho na le liphapang, netefatsa litaelo tse amehang, litekanyetso tsa maikutlo, phaello ea taolo ea boemo, le litlhophiso tse ling tsa paramethara. Tsamaisa axis e 'ngoe le e' ngoe ka lebelo le tlase u sebelisa phepelo ea letsoho, ho netefatsa hore ba otla switch ea overtravel ho lekola katleho ea moeli oa overtravel le hore na sistimi ea CNC e fana ka alamo ha ho feta ho etsahala. Hlahloba ka botlalo hore na litekanyetso tsa li-parameter tsamaisong ea CNC le sesebelisoa sa PMC li lumellana le lintlha tse boletsoeng ho data e sa reroang.
Lekola mekhoa e fapaneng ea ts'ebetso (manual, inching, MDI, automatic mode, joalo-joalo), litaelo tsa spindle shift, le litaelo tsa lebelo maemong ohle ho netefatsa bonnete ba tsona. Qetellong, etsa ts'ebetso ea ho khutlela sebakeng sa litšupiso. Sebaka sa litšupiso se sebetsa e le sebaka sa litšupiso tsa lenaneo bakeng sa ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini nakong e tlang. Ka hona, ho bohlokoa ho netefatsa boteng ba sebaka sa litšupiso le ho netefatsa boemo bo ts'oanang ba ho khutlisa sebaka sa litšupiso nako le nako.
1.4 Ho kenya le ho lokisa lisebelisoa tsa mochini oa CNC
Ho latela bukana ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC, ho etsoa tlhahlobo e felletseng ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng le e felletseng ea likarolo tse kholo, e leng ho nolofalletsang likarolo tsohle tsa sesebelisoa sa mochini ho sebetsa le ho tsamaea hantle. Themokhoa oa ho etsa cncho kenyelletsa ho lokisa boemo ba bethe ea sesebelisoa sa mochine le ho etsa liphetoho tsa pele ho ho nepahala ho ka sehloohong ha geometri. Ka mor'a moo, boemo bo lekanyelitsoeng ba likarolo tse ka sehloohong tse tsamaeang tse kopantsoeng hape le mochine o moholo oa fetoloa. Li-anchor bolts tsa mochine o moholo le lisebelisoa li tlatsitsoe ka samente e omisang ka potlako, 'me likoti tse bolokiloeng li boetse li tlatsitsoe, ho lumella samente hore e ome ka ho feletseng.
Ho lokisoa hantle ha boemo bo ka sehloohong ba bethe ea sesebelisoa sa mochini holim'a motheo o tiileng ho etsoa ho sebelisoa liboutu tsa ankora le li-shims. Hang ha boemo bo thehiloe, likarolo tse tsamaeang holim'a bethe, tse kang kholomo e kholo, slide le benche ea mosebetsi, li sisinyeha ho shebella phetoho e otlolohileng ea sesebelisoa sa mochine ka har'a sekhahla se feletseng sa khokahanyo ka 'ngoe. Ho nepahala ha geometri ea sesebelisoa sa mochini hoa lokisoa ho netefatsa hore e oela ka har'a sebaka se lumelletsoeng sa liphoso. Boemo bo nepahetseng, rula e tloaelehileng ea lisekoere, rula e bataletseng, le collimator ke tse ling tsa lisebelisoa tsa ho lemoha tse sebelisoang ha ho etsoa tokiso. Nakong ea phetoho, ho tsepamisitsoe maikutlo haholo ho lokisoeng ha li-shims, 'me ha ho hlokahala, ho etsa liphetoho tse fokolang ho li-inlay strips le li-rollers tsa preload holim'a liporo tsa tataiso.
1.5 Ts'ebetso ea mochini o fetolang lisebelisoa setsing sa mochini
Ho qala ts'ebetso ea phapanyetsano ea lisebelisoa, sesebelisoa sa mochini se lebisitsoe ho itsamaela ka mokhoa o ikhethileng sebakeng sa phapanyetsano ea lisebelisoa ho sebelisa mananeo a ikhethileng joalo ka G28 Y0 Z0 kapa G30 Y0 Z0. Boemo ba sesebelisoa sa ho kenya le ho laolla manipulator se amanang le spindle se fetoloa ka letsoho, ka thuso ea mandrel ea calibration bakeng sa ho lemoha. Haeba liphoso leha e le life li fumanoa, leqeba la manipulator le ka fetoloa, tšehetso ea manipulator le boemo ba makasine ea lisebelisoa li ka sisinyeha, 'me boemo ba sebaka sa ho fetola boemo ba sesebelisoa bo ka fetoloa ha ho hlokahala, ka ho fetola maemo a parameter tsamaisong ea CNC.
Ha ho phetheloa tokiso, li-screws tsa tokiso le liboutu tsa ankora tsa makasine ea sesebelisoa lia tiisetsoa. Ka mor'a moo, ba nang le lisebelisoa tse 'maloa tse haufi le boima bo boletsoeng bo amohelehang ba kenngoa,' me ho etsoa mekhoa e mengata ea ho fapanyetsana ka mokhoa o itekanetseng ho tloha makasineng ea sesebelisoa ho ea ho spindle. Liketso tsena li tlameha ho ba tse nepahetseng, ntle le ho thulana kapa ho theoha ha lisebelisoa.
Bakeng sa lisebelisoa tsa mochini tse nang le litafole tsa phapanyetsano ea APC, tafole e isoa sebakeng sa phapanyetsano, 'me boemo bo lekanyelitsoeng ba seteishene sa pallet le sebaka sa tafole sa phapanyetsano se fetoloa ho netefatsa hore ketso e boreleli, e ka tšeptjoang le e nepahetseng nakong ea liphetoho tsa lisebelisoa tse itekanetseng. Ka mor'a sena, 70-80% ea mojaro o amohelehang o behoa holim'a mosebetsi, 'me liketso tse ngata tsa phapanyetsano ea boiketsetso li etsoa. Hang ha ho nepahala ho finyelloa, li-screws tse amehang lia tiisoa.
1.6 Ts'ebetso ea teko ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC
Kamora ho kenya le ho fana ka lisebelisoa tsa mochini oa CNC, mochini oohle o hloka ho sebetsa ka boiketsetso nako e telele tlasa maemo a itseng a mojaro ho lekola mesebetsi ea mochini ka botlalo le ts'epahalo ea ts'ebetso. Ha ho na taolo e tloaelehileng mabapi le nako ea ho sebetsa. Ka tloaelo, e sebetsa lihora tse 8 ka letsatsi e sa khaotse bakeng sa matsatsi a 2 ho isa ho a 3, kapa lihora tse 24 ka ho tsoelang pele bakeng sa letsatsi le le leng ho isa ho a 2. Ts'ebetso ena e bitsoa ts'ebetso ea teko ka mor'a ho kenya.
Ts'ebetso ea tlhahlobo e lokela ho kenyelletsa ho hlahloba mesebetsi ea sistimi e kholo ea CNC, ho fetola 2/3 ea lisebelisoa makasineng ea sesebelisoa ka bo eona, ho lekola lebelo le phahameng ka ho fetesisa, le tlase, le le sebelisoang hangata la spindle, lebelo le phepelo e potlakileng le le sebelisoang hangata, phapanyetsano ea othomathiki. ea sebaka sa mosebetsi, le ho sebelisa litaelo tsa mantlha tsa M. Nakong ea ts'ebetso ea teko, makasine ea sesebelisoa sa mochine e lokela ho tlala lisebelisoa tsa lisebelisoa, boima ba sesebelisoa bo lokela ho ba haufi le boima bo boletsoeng bo amohelehang, 'me mojaro o boetse o lokela ho kenngoa mosebetsing oa phapanyetsano. Nakong ea ts'ebetso ea teko, ha ho na liphoso tsa mochine tse lumelloang ho etsahala ntle le liphoso tse bakoang ke liphoso tsa ts'ebetso. Ho seng joalo, e bontša mathata ka ho kenya le ho laela mochine oa mochine.
1.7 Kamohelo ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC
Ka mor'a hore basebetsi ba laelang lisebelisoa tsa mochine ba qete ho kenya le ho laela mochine oa mochine, mosebetsi oa ho amohela mochine oa CNC o kenyelletsa ho lekanya matšoao a sa tšoaneng a setifikeiti sa mochine. Sena se etsoa ho ea ka maemo a ho amoheloa a boletsoeng setifikeiti sa tlhahlobo ea fektheri ea mochini ho sebelisa mekhoa ea sebele ea ho lemoha e fanoeng. Liphetho tsa kamohelo li tla sebetsa e le motheo oa tlhokomelo ea nakong e tlang ea lipontšo tsa tekheniki. Mosebetsi o ka sehloohong oa ho amohela o hlalositsoe ka tsela e latelang:
1) Tlhahlobo ea ponahalo ea sesebelisoa sa mochini: Pele ho hlahlojoa ka botlalo le ho amoheloa ha sesebelisoa sa mochini oa CNC, ponahalo ea khabinete ea CNC e lokela ho hlahlojoa le ho amoheloa.Sena se lokela ho kenyelletsa lintlha tse latelang:
① Lekola khabinete ea CNC bakeng sa tšenyo kapa tšilafalo u sebelisa leihlo le hlobotseng. Sheba liphutheloana tsa cable tse senyehileng le likarolo tse sireletsang peeling.
② Lekola ho tiea ha likarolo ka har'a khabinete ea CNC, ho kenyeletsoa likurufu, lihokelo le liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng.
③ Tlhahlobo ea ponahalo ea servo motor: Haholo-holo, ntlo ea servo motor e nang le pulse encoder e lokela ho hlahlojoa ka hloko, haholo-holo qetellong ea eona e ka morao.
2) Ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini le tlhahlobo ea ts'ebetso ea NC. Joale, nka setsi sa machining se emeng e le mohlala ho hlalosa tse ling tsa lintho tsa mantlha tsa tlhahlobo.
① Ts'ebetso ea sistimi ea spindle.
② Ts'ebetso ea tsamaiso ea lijo.
③ Sistimi ea ho fetola lisebelisoa ka boiketsetso.
④ Lerata la sesebelisoa sa mochini. Lerata le felletseng la sesebelisoa sa mochini nakong ea ho idling ha le na ho feta 80 dB.
⑤ Sesebelisoa sa motlakase.
⑥ Sesebelisoa sa taolo ea dijithale.
⑦ Sesebelisoa sa polokeho.
⑧ Sesebelisoa sa ho tlotsa.
⑨ Sesebelisoa sa moea le sa metsi.
⑩ Sesebelisoa sa lisebelisoa.
⑪ Ts'ebetso ea CNC.
⑫ Ts'ebetso e tsoelang pele e se nang mojaro.
3) Ho nepahala ha sesebelisoa sa mochini oa CNC ho bonahatsa liphoso tsa geometri tsa likarolo tsa eona tsa bohlokoa tsa mochini le kopano. Ka tlase ho na le lintlha tsa ho hlahloba ho nepahala ha geometri ea setsi se tloaelehileng sa machining.
① Bophahamo ba tafole ea mosebetsi.
② Tšebeliso e kopanetsoeng ea motsamao ka lehlakoreng le leng le le leng la khokahano.
③ Ho tšoana ha tafole ea mosebetsi ha u tsamaea ka tsela ea X-coordinate.
④ Ho tšoana ha tafole ea mosebetsi ha u tsamaea ka tsela ea Y-coordinate.
⑤ Ho tšoana ha lehlakore la T-slot ea worktable ha u tsamaea ka tsela ea X-coordinate.
⑥ Axial e tsoa ka har'a spindle.
⑦ Ho phalla ha mahlaseli a lesoba la spindle.
⑧ Ho tšoana ha motsoako oa spindle ha lebokose la spindle le tsamaea ka lehlakoreng la Z-coordinate.
⑨ Perpendicularity ea spindle rotation axis centerline to worktable.
⑩ Ho otloloha ha lebokose la spindle le tsamaeang ka lehlakoreng la Z-coordinate.
4) Tlhahlobo ea ho nepahala ha lisebelisoa tsa mochini ke tlhahlobo ea ho nepahala ho ka finyelloang ka likarolo tse tsamaeang tsa sesebelisoa sa mochini tlas'a taolo ea sesebelisoa sa CNC. Likahare tsa mantlha tsa tlhahlobo li kenyelletsa tlhahlobo ea ho nepahala ha maemo.
① Ho nepahala ha boemo ba motsamao (ho kenyeletsoa X, Y, Z, U, V, le W axis).
② Ho nepahala ha boemo ba motsamao oa mola.
③ Khutlisetsa ho Nepaha ha tšimoloho ea mochini oa mola o tsamaeang.
④ Qeto ea palo ea lebelo le lahlehileng molemong oa ho tsamaea.
⑤ Ho nepahala ha boemo ba motsamao oa rotary (turntable A, B, C axis).
⑥ Pheta ho nepahala ha boemo ba motsamao oa rotary.
⑦ Khutlisetsa ho nepahala ha tšimoloho ea axis ea rotary.
⑧ Boikemisetso ba palo ea matla a lahlehileng motsamaong oa rotary axis.
5) Tlhahlobo ea ho nepahala ha sesebelisoa sa mochini e kenyelletsa tlhahlobo e felletseng ea ho nepahala ha geometri le ho nepahala ha boemo ba sesebelisoa sa mochini ts'ebetsong ea ho seha le ho e lokisa. Boemong ba li-automation tsa indasteri litsing tsa machining, ho nepahala ha ts'ebetso e le 'ngoe ke sebaka sa mantlha sa ho tsepamisa maikutlo.
① Ho Nepaha Hoa bora.
② Ho nepahala ha sefofane sa ho sila sa leloala la ho qetela (sefofane sa XY).
③ Ho nepahala ha sekontiri sa lesoba le ho hasana ka bophara ba lesoba.
④ Ho nepahala ha milling.
⑤ Oblique line milling ho nepahala.
⑥ Arc milling ho nepahala.
⑦ Boring coaxiality (bakeng sa lisebelisoa tsa mochini tse tšekaletseng).
⑧ Ho pota-pota ho pota-pota 90 ° lisekoere millingcnc ho sebetsaho nepahala (bakeng sa lisebelisoa tsa mochini tse otlolohileng).
Haeba u batla ho tseba haholoanyane kapa ho botsa, ka kopo ikutloe u lokolohile ho ikopanya le bona info@anebon.com
Anebon e ipapisitse le matla a matla a tekheniki mme e lula e theha mahlale a tsoetseng pele ho fihlela tlhoko ea machining ea tšepe ea CNC,likarolo tsa ho sila tsa cnc, lelikarolo tsa ho lahla aluminium. Maikutlo le litlhahiso tsohle li tla ananeloa haholo! Tšebelisano-'moho e ntle e ka re ntlafatsa bobeli ba rona ho ba nts'etsopele e ntle!
Nako ea poso: Jul-16-2024