Mehato e 7 ea ho sebetsa setsing sa machining sa CNC

1. Tokisetso ea ho qala

 

Kamora ho qala bocha kapa ho emisa ts'ohanyetso ea sesebelisoa sa mochini, khutlela pele sebakeng sa zero sa sesebelisoa sa mochini (ke hore, khutlela ho zero), e le hore sesebelisoa sa mochini se be le sebaka sa litšupiso bakeng sa ts'ebetso ea sona e latelang.

 

2. Clamping workpiece

 

Pele mosebetsi o koalloa, libaka li tla hloekisoa pele, ntle le litšila tsa oli, lisebelisoa tsa tšepe le lerōle, 'me li-burrs tse holim'a sebaka sa mosebetsi li tla tlosoa ka faele (kapa lejoe la oli).karolo ea machining ea cnc

 

Seporo sa lebelo le phahameng bakeng sa clamping e tlameha ho ba bonolo le ho batalla ka mochini o silang. The block iron le nut li tlameha ho tiea 'me li khone ho koala sekheo sa mosebetsi ka botšepehi. Bakeng sa lisebelisoa tse ling tse nyane tseo ho leng thata ho li tiisa, li ka hatelloa ka kotloloho holim'a nkoe. Tafole e sebetsang ea sesebelisoa sa mochine e lokela ho hloeka 'me e se na lisebelisoa tsa tšepe, lerōle le matheba a oli. Hangata tšepe ea pad e behoa likhutlong tse 'nè tsa mosebetsi. Bakeng sa li-workpieces tse nang le span e kholo haholo, ho hlokahala ho eketsa tšepe e phahameng ea pad bohareng.cnc ho sila karolo

 

Sheba hore na bolelele, bophara le bophahamo ba li-workpieces li tšoaneleha ka ho sebelisa molao oa ho hula ho ea ka boholo ba setšoantšo.

 

Ha u koala workpiece, ho ea ka mokhoa oa ho koala le ho beha taelo ea ts'ebetso ea lenaneo, hoa hlokahala ho nahana ka ho qoba likarolo tsa ts'ebetso le boemo boo hlooho ea sehahi e ka kopanang le clamp nakong ea ts'ebetso.cnc e entsoe ka mochini

 

Ka mor'a hore sesebelisoa se behoe holim'a sekoahelo sa boholo, sebaka sa litšupiso sa "workpiece" se tla huloa ho ea ka litlhoko tsa setšoantšo, 'me perpendicularity ea workpiece e silaneng ka mahlakoreng a tšeletseng e tla hlahlojoa ho bona hore na e tšoaneleha.

 

Ka mor'a ho phethoa ha setšoantšo sa mosebetsi, linate li tlameha ho tiisoa ho thibela mosebetsi oa ho sebetsa hore o se ke oa fetoha nakong ea ts'ebetso ka lebaka la ho koala ho sa sireletsehang; hula mosebetsi-sekhechana hape ho etsa bonnete ba hore phoso ha se ho feta phoso ka mor'a clamping.

 

3. Palo ea ho thulana ha li-workpieces

 

Bakeng sa sesebelisoa se koaletsoeng, palo ea li-bumps e ka sebelisoa ho tseba hore na sebaka sa zero se hokae bakeng sa mochini, 'me palo ea maqhutsu e ka ba photoelectric kapa mochini. Ho na le mefuta e 'meli ea mekhoa: nomoro ea khohlano e bohareng le nomoro ea khohlano e le 'ngoe. Mehato ea nomoro ea ho thulana ha bohareng ke e latelang:

 

Photoelectric static, lebelo la mochini 450 ~ 600rpm. Tsamaisa x-axis ea tafole ea tšebetso ho etsa hore hlooho e thulanang e ame lehlakore le leng la mosebetsi. Ha hlooho e thulanang e ama feela sesebediswa sa mosebetsi mme lebone le lefubedu le butswe, beha boleng ba khokahano bo lekanyeditsweng ba ntlha ena ho zero. Ebe u tsamaisa x-axis ea tafole ea ho sebetsa ho etsa hore hlooho e thulanang e ama lehlakore le leng la workpiece. Ha hlooho e thulanang e ama feela workpiece, rekota khokahanyo e amanang ka nako ena.

 

Ho ea ka boleng bo lekanyelitsoeng ho tlosa bophara ba hlooho ea ho thulana (ke hore bolelele ba workpiece), hlahloba hore na bolelele ba workpiece bo kopana le litlhoko tsa setšoantšo.

 

Arola nomoro ena e amanang le khokahanyo ka 2, 'me boleng bo hlahang ke boleng bo bohareng ba x-axis ea workpiece. Ebe u tsamaisa tafole ea mosebetsi ho boleng bo bohareng ba axis ea x, 'me u behe boleng ba khokahano ea X-axis ho zero, e leng sebaka sa zero sa x-axis ea workpiece.

 

Ngola ka hloko boleng ba khokahano ea mochini oa boemo ba zero holim'a x-axis ea workpiece ho e 'ngoe ea G54-G59, 'me u lumelle sesebelisoa sa mochini hore se tsebe hore na sebaka sa zero ke sefe holim'a x-axis ea workpiece. Hlahloba ho nepahala ha data ka hloko hape. Mokhoa oa ho beha sebaka sa zero sa Y-axis ea workpiece e tšoana le ea x-axis.

 

4. Lokisetsa lisebelisoa tsohle ho latela litaelo tsa ts'ebetso ea lenaneo

 

Ho ea ka lisebelisoa tsa lisebelisoa tsa taelo ea ts'ebetso ea lenaneo, fetola sesebelisoa se lokelang ho sebetsoa, ​​lumella sesebelisoa ho ama sesebelisoa sa ho lekanya bophahamo se behiloeng sefofaneng sa litšupiso, 'me u behe boleng ba khokahano ea ntlha ena ho zero ha lebone le lefubelu la ho lekanya. sesebelisoa se buletsoe. Makasine ea Mold man e bua hantle, e tšoaneloa ke tlhokomelo! Tsamaisa sesebelisoa sebakeng se bolokehileng, ka letsoho u tsamaise sesebelisoa tlase ho 50mm, 'me u behe boleng ba khokahano ea ntlha ena ho zero hape, e leng boemo ba zero ba Z axis.

 

Rekota boleng ba mohokahanyi oa mochini oa Z oa ntlha ena ho e 'ngoe ea G54-G59. Sena se phethela tlhophiso ea zero ea li-axes tsa X, y le Z tsa mosebetsi. Hlahloba ho nepahala ha data ka hloko hape.

 

Nomoro ea ho thulana ka lehlakore le le leng e boetse e ama lehlakore le le leng la x-axis le Y-axis ea mosebetsi ho latela mokhoa o ka holimo. Fetola boleng ba khokahano ea x-axis le Y-axis ea ntlha ena ho ea ho radius ea hlooho ea ho thulana, e leng boemo ba lefela ba x-axis le y-axis. Qetellong, rekota likhokahano tsa mochini tsa x-axis le Y-axis ea ntlha ho e 'ngoe ea G54-G59. Hlahloba ho nepahala ha data ka hloko hape.

 

Lekola ho nepahala ha ntlha ea zero, tsamaisa lilepe tsa X le Y ho emisa lehlakoreng la sesebediswa sa mosebetsi, 'me u shebe ka mahlo ho nepahala ha ntlha ea zero ho latela boholo ba sesebelisoa.

 

Kopitsa faele ea lenaneo khomphuteng ho latela tsela ea faele ea litaelo tsa ts'ebetso ea lenaneo.

 

5. Ho beha mekhoa ea ho sebetsa

 

Ho beha lebelo la spindle ho machining: n = 1000 × V / (3.14 × d)

 

N: lebelo la spindle (RPM / min)

 

V: lebelo la ho itšeha (M / min)

 

D: bophara ba sesebelisoa (mm)

 

Feed speed setting ya machining: F = n × m × FN

 

F: lebelo la phepelo (mm / min)

 

M: palo ea likhahla tse khaohang

 

FN: palo ea lisebelisoa (mm / revolution)

 

Ho fokotsa palo ea moeli o mong le o mong: FN = Z × FZ

 

Z: palo ea li-blades tsa sesebelisoa

 

FZ: palo ea moeli o mong le o mong oa sesebelisoa (mm / phetohelo)

 

6. Qala ho sebetsa

 

Qalong ea lenaneo ka leng, hoa hlokahala ho hlahloba ka hloko hore na sesebelisoa se sebelisitsoeng ke sona se boletsoeng bukeng ea litaelo. Qalong ea machining, lebelo la phepelo le tla fetoloa ho bonyane, 'me le tla etsoa karolong e le' ngoe. Ha o beha, o theoha le ho fepa ka potlako, o tla tsepamisa mohopolo. Haeba ho na le bothata ka senotlolo sa stop, emisa hang-hang. Ela hloko ho shebella tsela e tsamaeang ea sehahi ho netefatsa phepo e sireletsehileng, ebe butle-butle eketsa lebelo la phepo ho ea boemong bo loketseng. Ka nako e ts'oanang, eketsa moea o pholileng kapa o batang ho sehahi le workpiece.

 

Ho sebetsa ka thata ha hoa lokela ho ba hole haholo le phanele ea taolo, 'me mochini o tla emisoa hore o hlahlojoe haeba ho na le ntho e sa tloaelehang.

 

Ka mor'a ho roughening, hula mitha hape ho etsa bonnete ba hore workpiece ha e hlephile. Haeba e teng, e tlameha ho lokisoa hape le ho angoa.

 

Nakong ea ts'ebetso, lisebelisoa tsa ts'ebetso li lula li ntlafatsoa ho fihlela phello e ntle ka ho fetisisa ea ts'ebetso.

 

Kaha ts'ebetso ena ke ts'ebetso ea bohlokoa, ka mor'a hore sesebelisoa sa mosebetsi se sebetsanoe, tekanyo e kholo ea tekanyo e tla lekanyetsoa ho bona hore na e lumellana le litlhoko tsa ho taka. Haeba ho na le bothata leha e le bofe, hang-hang tsebisa moeta-pele oa sehlopha kapa moqapi oa lenaneo ea mosebetsing ho le hlahloba le ho le rarolla. E ka tlosoa ka mor'a ho itlhahloba, 'me e tlameha ho romeloa ho mohlahlobi bakeng sa tlhahlobo e khethehileng.

 

Mofuta oa ts'ebetso: ts'ebetso ea lesoba: pele o cheka setsing sa ts'ebetso, setsi sa ho phunya se tlameha ho sebelisoa bakeng sa ho beha maemo, ebe karoloana ea ho phunya 0.5 ~ 2mm e nyane ho feta boholo ba setšoantšo e tla sebelisoa bakeng sa ho cheka, 'me qetellong ho tla sebelisoa karoloana e loketseng ea ho phunya. finishing.

 

Reaming processing: ho tsosolosa sesebediswa sa mosebetsi, qala ka ho cheka setsi sa setsi bakeng sa ho beha maemo, ebe o sebelisa sekoti sa 0.5 ~ 0.3mm se nyane ho feta boholo ba setšoantšo ho phunya, 'me qetellong u sebelise mochini oa ho phunya lesoba hape. Ela hloko ho laola lebelo la spindle ka hare ho 70 ~ 180rpm / min nakong ea ho tsosolosa.

 

Ts'ebetso e tenang: bakeng sa ts'ebetso e tenang ea li-workpieces, qala ka ho sebelisa setsi sa setsi ho fumana, ebe u sebelisa sekhechana sa drill se nyane ka 1-2mm ho feta boholo ba setšoantšo ho cheka, ebe u sebelisa seha se mahoashe se boring (kapa seha sehalo) ho se lokisa. ho ea ka lehlakoreng le letšehali ka chelete e ka bang 0.3mm ea machining feela, 'me qetellong u sebelise sehahi se setle se nang le boholo bo lokiselitsoeng pele ho qeta ho bora,' me tumello ea ho qetela e ntle ea boring ha e na ho ba ka tlase ho 0.1mm.

 

Ts'ebetso ea taolo ea linomoro ka kotloloho (DNC): pele ho ts'ebetso ea taolo ea linomoro tsa DNC, sesebelisoa se tla koalloa, sebaka sa zero se behoe, 'me ho behoe litekanyetso. Bula lenaneo la ts'ebetso le tla fetisetsoa khomphuteng bakeng sa ho hlahlojoa, ebe u lumella k'homphieutha hore e kene sebakeng sa DNC, 'me u kenye lebitso la faele la lenaneo le nepahetseng la ho sebetsa. Daren micro signal: mujuren e tobetsa konopo ea theipi le senotlolo sa ho qala lenaneo mochineng oa mochine, 'me lentsoe LSK le benya holim'a mochine oa mochine. Tobetsa keyboard e kentsoeng khomphuteng ho sebetsa phetiso ea data ea DNC.

 

7. Likahare le boholo ba ho itlhahloba

 

Pele o sebetsa, processor e tlameha ho bona ka ho hlaka se kahare ho karete ea ts'ebetso, ho tseba ka ho hlaka likarolo tse lokelang ho sebetsoa, ​​libopeho, boholo ba litšoantšo le ho tseba litaba tsa ts'ebetso e latelang.

 

Pele ho clamping ea workpiece, lekanya hore na boholo bo se nang letho bo kopana le litlhoko tsa ho taka, 'me u hlahlobe hore na ho behoa ha workpiece ho lumellana le litaelo tsa ts'ebetso ea lenaneo.

 

Ho itlhahloba ho tla etsoa ka nako ka mor'a ho sebetsa ka thata, e le ho lokisa lintlha ka liphoso ka nako. Litaba tsa ho itlhahloba ke haholo-holo boemo le boholo ba likarolo tsa ho sebetsa. Ka mohlala: hore na workpiece e hlephileng; hore na workpiece e arotsoe ka nepo; hore na tekanyo e tsoang karolong ea ts'ebetso ho ea moeling oa litšupiso (ntlha ea litšupiso) e finyella litlhoko tsa ho taka; le tekanyo ea boemo pakeng tsa likarolo tsa ho sebetsa. Ka mor'a ho hlahloba boemo le boholo, lekanya 'musi oa sebopeho se sa sebetseng (ntle le arc).

 

Qetella machining e ka etsoa feela ka mor'a ho sebetsa ka thata le ho itlhahloba. Ka mor'a ho qeta, basebetsi ba tla itlhahloba ka sebopeho le boholo ba likarolo tse lokiselitsoeng: hlahloba bolelele ba motheo le bophara ba likarolo tse entsoeng tsa sebaka se otlolohileng; lekanya boholo ba ntlha ea motheo e tšoailoeng setšoantšong bakeng sa likarolo tse sebetsitsoeng tsa sebaka se sekametseng.

 

Basebetsi ba ka tlosa workpiece mme ba e romela ho mohlahlobi bakeng sa tlhahlobo e khethehileng ka mor'a hore ba qete ho itlhahloba ka bobona le ho netefatsa hore e lumellana le litšoantšo le litlhoko tsa ts'ebetso.

 

Cnc Milled Aluminium	Likarolo tsa Mochini oa Aluminium	Axis Machining
Likarolo tsa Cnc Milled	Likarolo tsa Aluminium Cnc	Mochini
Cnc Milling Accessories	Likarolo tse Fetolang tsa Cnc	China Cnc Machining Parts Manufacturer