1. Ka CNC machining, lintlha tse latelang li lokela ho lebisoa tlhokomelo e khethehileng:
(1) Bakeng sa lisebelisoa tsa morao-rao tsa moruo tsa CNC naheng ea China, li-motor tse tloaelehileng tsa mekhahlelo e meraro li sebelisoa ho fihlela phetoho ea lebelo le se nang mohato ka li-inverters. Haeba ho se na ho fokotseha ha mochine, torque e hlahisoang ke spindle hangata ha e lekane ka lebelo le tlaase. Haeba moroalo oa ho itšeha o le moholo haholo, ho bonolo hore o koalehe. Koloi, empa lisebelisoa tse ling tsa mochini li na le likere ho rarolla bothata bona;
(2) Ho fihlela moo ho ka khonehang, sesebelisoa se ka phethela tšebetso ea karolo kapa phetoho ea mosebetsi. Bakeng sa ho qeta ka tekanyo e kholo, ela hloko ka ho khetheha ho qoba liphetoho tsa lisebelisoa bohareng ho netefatsa hore sesebelisoa se ka phethoa ts'ebetsong e le 'ngoe.
(3) Ha u sebelisa NC turning ho fetola likhoele, sebelisa lebelo le phahameng kamoo ho ka khonehang ho finyella tlhahiso ea boleng bo phahameng le e sebetsang hantle;
(4) Sebelisa G96 neng kapa neng ha ho khoneha;
(5) Khopolo ea motheo ea machining a lebelo le phahameng ke ho etsa hore phepelo e fete lebelo la ho khanna mocheso, e le hore mocheso oa ho itšeha o lokolloe ka lisebelisoa tsa tšepe ho arola mocheso oa ho itšeha ho tloha mosebetsing le ho etsa bonnete ba hore workpiece ha e futhumale. kapa ka tlase ho moo. Ka hona, machining a lebelo le phahameng a khethoa ka lebelo le phahameng Lebelo la ho itšeha le tsamaisana le phepo e phahameng ha le ntse le khetha chelete e nyenyane ea lijo tsa morao;
(6) Ela hloko puseletso ea nko ea sesebelisoa R.
2. Ha palo ea thipa e ka morao e imenne habeli, matla a ho itšeha a imena habeli;
Ha sekhahla sa phepo se imena habeli, matla a ho itšeha a eketseha ka hoo e ka bang 70%;
Ha lebelo la ho itšeha le imena habeli, matla a ho itšeha a fokotseha butle-butle;
Ka mantsoe a mang, haeba G99 e sebelisoa, lebelo la ho itšeha le fetoha le leholo, 'me matla a ho itšeha a ke ke a fetoha haholo.
3. Matla a ho itšeha le mocheso oa ho itšeha a ka ahloloa ho ea ka ho tsoa ha lithapo tsa tšepe.
4. Ha boleng ba sebele ba boleng bo lekantsoeng X le bophara ba Y ba setšoantšo bo le boholo ho feta 0.8, sesebelisoa sa ho fetola se nang le sekhahla sa bobeli sa ho kheloha sa likhato tse 52 (ke hore, sesebelisoa sa ho fetola se nang le lehare la likhato tse 35 le sehlooho se seholo. deflection angle of 93 degrees) ) The R e tsoang koloing e ka hlakola thipa sebakeng sa ho qala.
5. Thempereichara e emeloang ke 'mala oa lithapo tsa tšepe:
Bosoeu bo ka tlase ho likhato tse 200
220-240 likhato tse mosehla
Boputsoa bo lefifi 290 degrees
Blue 320-350 likhato
Phepo e ntšo e kholo ho feta likhato tse 500
Bofubelu bo boholo ho feta likhato tse 800
6.FUNAC OI mtc hangata taeo ea kamehla ea G:
G69: Ha ke na bonnete
G21: Kenyeletso ea boholo ba metric
G25: Ho lemoha ho feto-fetoha ha lebelo la spindle ho koetsoe
G80: Potoloho ea makotikoti e hlakotsoe
G54: sistimi ea kamehla ea khokahano
G18: khetho ea sefofane sa ZX
G96 (G97): Taolo ea lebelo le sa feleng
G99: Fepa ka phetohelo
G40: Puseletso ea nko ea sesebelisoa e hlakotsoe (G41 G42)
G22: Ho fumanoa ha stroke se bolokiloeng ho ntse ho sebetsa
G67: Mohala oa mokhoa oa Macro o hlakotsoe
G64: Ha ke na bonnete
G13.1: Hlakola mokhoa oa polar coordinate interpolation
7. Khoele e ka ntle ka kakaretso ke 1.3P, 'me khoele ea ka hare ke 1.08P.
8.Thread lebelo S1200 / sekontiri se * tšireletso ntlha (ka kakaretso 0.8).
9. Manual sesebelisoa nko R formula ea matšeliso: chamfer ho tloha tlase ho ea holimo: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ho tloha The chamfers ho tloha holimo ho ea tlase ho koloi e tla fokotsoa ho ea ho plus.
10. Bakeng sa keketseho e 'ngoe le e' ngoe ea 0,05 ea lijo, lebelo la ho potoloha le fokotsehile ka 50-80 rpm. Lebaka ke hore ho theola lebelo la ho potoloha ho bolela hore ho roala ha sesebelisoa ho fokotsehile 'me matla a ho itšeha a eketseha butle-butle, e leng ho lefella ho eketseha ha matla a ho itšeha le mocheso ka lebaka la ho eketseha ha lijo. Tšusumetso.
11. Tšusumetso ea ho itšeha lebelo le matla a ho itšeha ho sesebelisoa ke ea bohlokoa haholo. Lebaka le ka sehloohong la ho itšeha ha sesebelisoa ke hore matla a ho itšeha a phahame haholo. Kamano pakeng tsa lebelo la ho itšeha le matla a ho itšeha: Ha lebelo la ho itšeha ka potlako, phepelo ha e fetohe, 'me matla a ho itšeha a fokotseha butle. Ka nako e ts'oanang, lebelo la ho itšeha ka potlako, sesebelisoa se tla apara ka potlako, matla a ho itšeha a tla eketseha, 'me mocheso o tla eketseha. E phahameng, ha matla a ho itšeha le khatello ea ka hare e le khōlō haholo hore ho kenyelelitsoe ho mamella, ho tla ba le ho senyeha ha mobu (ho hlakile, ho boetse ho na le khatello ea kelello le ho fokotsa boima bo bakoang ke liphetoho tsa mocheso).
12. Tšusumetso ea mocheso oa ho itšeha: lebelo la ho itšeha, sekhahla sa phepo, palo ea ho itšeha ka morao;
Phello ea matla a ho itšeha: palo ea ho itšeha ka morao, sekhahla sa phepelo, lebelo la ho itšeha;
Kameho ho tiisetso ea sesebelisoa: lebelo la ho itšeha, sekhahla sa phepelo, chelete ea ho khutlisa.
13. Ho thothomela le ho thothomela hangata ho etsahala sekoting. Lisosa tsohle tsa motso ke hore matla a ho itšeha a ba kholoanyane mme sesebelisoa ha se thata ka ho lekaneng. Ha bolelele ba bolelele ba sesebelisoa bo le khuts'oane, lehlakoreng le ka morao le le lenyenyane, 'me sebaka se seholo sa lehare, ho tla ba molemo ho tiea. E ka latela matla a maholoanyane a ho itšeha, empa ha bophara ba sehahi se slotted bo le boholo, matla a ho itšeha a ka mamella, empa matla a eona a ho itšeha a eketseha. Ho e-na le hoo, ha seha se sehiloe se le senyenyane, se khona ho mamella matla a manyenyane. Matla a eona a ho itšeha le ona a manyenyane.
14. Mabaka a ho thothomela sekoting sa koloi:
(1) Bolelele bo atolositsoeng ba sehahi bo bolelele haholo, bo fokotsang ho tiea;
(2) Sekhahla sa phepelo se lieha haholo, se tla etsa hore matla a ho itšeha yuniti a eketsehe, e leng se tla baka ho thothomela ho hoholo. Foromo ke: P = F / back feed amount * f P ke unit cutting force F ke matla a ho itšeha, 'me lebelo le potlakile haholo Le tla sisinya thipa;
(3) Sesebelisoa sa mochine ha se thata ka ho lekaneng, ke hore, sesebelisoa se ka jara matla a ho itšeha, empa mochine oa mochine ha o khone ho mamella. Ho hlalosa ka ho hlaka, mochine oa mochine ha o sisinyehe. Ka kakaretso, libethe tse ncha ha li na mathata a joalo. Bete e nang le mathata a joalo ke ea khale. Ebang mochine o bolaeang hangata o kopana le oona.
15. Ha ho laeloa mojaro, litekanyo li ile tsa fumanoa li le ntle qalong, empa ka mor'a lihora tse 'maloa, litekanyo li ile tsa fetoloa' me litekanyo li ne li sa tsitsa. Lebaka e ka 'na ea e-ba hore qalong, matla a ho itšeha kaofela a ne a le macha hobane li-cutters kaofela li ne li le ncha. Ha e kholo haholo, empa ka mor'a nako, sesebelisoa se apara 'me matla a ho itšeha a fetoha a maholoanyane, e leng se etsang hore workpiece e fetohe holim'a chuck, kahoo boholo bo lula bo sebetsa ebile bo sa tsitsa.
16. Ha o sebelisa G71, litekanyetso tsa P le Q li ke ke tsa feta palo ea tatellano ea lenaneo lohle, ho seng joalo ho tla hlaha alamo: Sebopeho sa litaelo sa G71-G73 se fosahetse, bonyane ho FUANC.
17. Karolo e nyane ho sistimi ea FANUC e na le lifomate tse peli:
(1) Linomoro tse tharo tsa pele tsa P000 0000 li bua ka palo ea lipotoloho, ’me linomoro tse ’nè tsa ho qetela ke nomoro ea lenaneo;
(2) Linomoro tse 'nè tsa pele tsa P0000L000 ke nomoro ea lenaneo,' me linomoro tse tharo tsa ho qetela tsa L ke palo ea lipotoloho.
18. Sebaka sa ho qala sa arc ha se fetohe, 'me qetello ea arc e fetoloa ke mm,' me boemo ba bophara bo ka tlase ba arc bo fetoloa ke / 2.
19. Ha u phunya masoba a tebileng, ho cheka ha ho sila groove ea ho itšeha ho thusa ho tlosa li-drill chip.
20. Haeba sesebelisoa sa sesebelisoa se sebelisetsoa ho cheka, sekhahla sa ho phunya se ka fetoloa ho fetola bophara ba lesoba.
21. Ha u phunya leihlo la setsi sa tšepe e sa hloekang, kapa ha u phunya leihlo la tšepe e sa hloekang, mochine oa ho phunya kapa setsi sa setsi sa setsi se lokela ho ba se senyenyane, ho seng joalo se ke ke sa sisinyeha. Ha u phunya ka mochini oa cobalt, u se ke ua sila groove ho qoba ho phunya ha drill nakong ea ho phunya.
22. Ho ea ka mokhoa ona, ka kakaretso ho na le mefuta e meraro ea ho koala: e le 'ngoe bakeng sa thepa e' ngoe le e 'ngoe, e' meli bakeng sa boitsebiso bo bong le bo bong, le molamu oohle bakeng sa boitsebiso.
23. Ha ellipse e hlaha khoeleng ea koloi, thepa e ka 'na ea e-ba e hlephileng. Sebelisa thipa ea meno ho khaola tse ling tse 'maloa.
24. Litsamaisong tse ling moo mananeo a macro a ka kenngoa, mananeo a macro a ka sebelisoa ho fapana le li-circuits tsa subroutine. Sena se boloka nomoro ea lenaneo mme se qoba mathata a mangata.
25. Haeba drill e sebelisetsoa ho tsosolosa, empa jitter ea lesoba e kholo, joale ho ka sebelisoa drill e tlase e bataletseng bakeng sa ho tsosolosa, empa ho phunya ho lokela ho ba khutšoanyane ho eketsa ho tiea.
26. Haeba u cheka ka ho toba ka mochine oa ho phunya mochine oa ho phunya, bophara ba lesoba bo ka fapana, empa haeba boholo ba sekoti bo atolosoa mochine oa ho phunya, joalo ka ho sebelisa mochine oa 10MM ho atolosa lesoba mochineng oa ho phunya. atolosoa lesoba bophara ka kakaretso Around 3 terata mamello.
27. Ka sekoting se senyenyane (ka lesoba) la koloi, leka ho etsa hore li-chips li tsoele pele ho phunyeletsa ebe li tsoa mohatleng. Lintlha tse ka sehloohong tsa li-chips ke: pele, boemo ba thipa bo lokela ho ba bo phahameng ka tsela e nepahetseng, 'me ea bobeli, lehlakoreng le nepahetseng la lehare, le palo ea thipa, le tekanyo ea phepelo, hopola hore thipa e ke ke ea e-ba tlaase haholo kapa e ka tlaase ho eona. bonolo ho pshatla chip. Haeba karolo ea bobeli ea ho kheloha ea thipa e le khōlō, thipa ea lisebelisoa e ke ke ea khomarela le haeba chip e robehile. Haeba karolo ea bobeli ea ho kheloha e le nyane haholo, li-chips li tla koala sesebelisoa ka mor'a hore chip e robehe. Palo e atisa ho ba kotsing.
28. E kholoanyane karolo ea sefapano sa shank ka sekoting, ho thata le ho feta ho thothomela thipa. Hape, sehlopha se matla sa rabara se ka kopanngoa le shank hobane sehlopha se matla sa rabara se ka bapala karolo ea ho monya ho sisinyeha.
29. Ka sekoting sa koporo sa koloi, ntlha ea R ea thipa e ka ba khōlō ka ho loketseng (R0.4-R0.8), haholo-holo ha taper e tlas'a koloi, likarolo tsa tšepe li ka 'na tsa se ke tsa e-ba letho,' me likarolo tsa koporo li tla ba teng. ho ba bonolo haholo.
Litšebeletso tsa Machining tsa Precision Cnc | Likarolo tsa Mini Cnc | Brass Precision Fetola Likarolo | Tšebeletso ea Aluminium Milling | Cnc Aluminium Milling |
Precision Machining | Likarolo tsa Cnc tse Tloaelehileng | Likarolo tse Fetohileng tsa tšepe | Axis Milling | Likarolo tsa Aluminium tsa Cnc |
Karolo ea Precision Machining | Tšebeletso ea Cnc | Likarolo tse entsoeng ka Aluminium | Cnc Turning Milling | Cnc High Speed Milling |
www.anebon.com
Nako ea poso: Nov-10-2019