English
Захтев за понуду

Површинска обрада је широк спектар индустријских процеса који мењају површину произведеног предмета да би се постигла одређена својства. [1] Процеси завршне обраде могу се користити за: побољшање изгледа, адхезије или влажења, лемљивост, отпорност на корозију, отпорност на тамњење, хемијску отпорност, отпорност на хабање, тврдоћу, модификовање електричне проводљивости, уклањање неравнина и других површинских недостатака и контролу површинског трења. [2] У ограниченим случајевима неке од ових техника се могу користити за враћање оригиналних димензија ради спасавања или поправке предмета. Недовршена површина се често назива завршном обрадом.

Ево неких од наших уобичајених метода површинске обраде:

Анодизирање: за премазивање метала заштитним слојем оксида. Завршна обрада може бити декоративна, издржљива и отпорна на корозију и пружа бољу површину за боју и пријањање. Алуминијум је најчешћи метал који се користи за анодизацију, али титанијум и магнезијум се такође могу третирати на овај начин. Процес је заправо процес електролитичке пасивизације који се користи за повећање дебљине природног слоја оксида на површини метала. Анодизација је доступна у више боја.

Галванизацијаје процес наношења танког слоја другог метала или легуре на површину одређених металних или других делова материјала помоћу електролизе.

Физичко таложење паре(ПВД) се односи на употребу технологије лучног пражњења са ниским напоном и високом струјом у условима вакуума, користећи гасно пражњење да испари мету и јонизује испарени материјал и гас, користећи убрзање електричног поља да би се направио испарени материјал и његов производ реакције се таложе на радни предмет.

Микролучна оксидација, такође познат као микро-плазма оксидација, је комбинација електролита и одговарајућих електричних параметара. Ослања се на тренутну високу температуру и висок притисак генерисан лучним пражњењем на површини алуминијума, магнезијума, титанијума и његових легура. Слој керамичког филма.

Повдер Цоатингје прскање прашкастог премаза на површину радног предмета помоћу уређаја за прскање праха (електростатичка машина за распршивање). Под дејством статичког електрицитета, прах се равномерно адсорбује на површини радног предмета и формира прашкасти премаз.

Бурнинг Блуеје да се цео труп напуни глазуром у боји, затим пече у високој пећи са температуром пећи од око 800°Ц. Боја глазура се топи у течност помоћу чврсте супстанце налик песку, а након хлађења постаје блиставе боје. фиксиран на трупу. Глазура, у овом тренутку, глазура у боји је нижа од висине бакарне жице, па је потребно још једном напунити глазуру у боји, а затим се синтеровати четири-пет пута, док се шара не испуни свилом. конац.

Електрофорезаје електрофоретски премаз на јин и јанг електродама. Под дејством напона, наелектрисани јони превлаке се крећу ка катоди и ступају у интеракцију са алкалним супстанцама насталим на површини катоде и формирају нерастворну материју, која се таложи на површини радног предмета.

Механичко полирањеје метода полирања у којој се полирана површина уклања резањем и површина материјала се пластично деформише да би се добила глатка површина.

Схот Бластингје процес хладне обраде који користи пелет за бомбардовање површине радног предмета и имплантира заостало тлачно напрезање како би се повећала чврстоћа радног предмета на замор.

Пескарењеје процес чишћења и храпавости површине подлоге утицајем брзог струјања песка, односно коришћењем компримованог ваздуха као снаге за формирање млазног снопа велике брзине за распршивање распршивача велике брзине (руда бакра, кварца). песак, корунд, гвоздени песак, Хаинан песак) На површини радног предмета који се третира мења се изглед или облик спољашње површине површине радног предмета.

Етцхингје техника у којој се материјали уклањају хемијским реакцијама или физичким утицајима. Уопштено говорећи, нагризање које се назива фотохемијско нагризање се односи на уклањање заштитног филма области која се угравира прављењем и развојем плоче за експозицију, и контакт са хемијским раствором током гравирања како би се постигао ефекат растварања и корозије, чиме се формира ефекат неравнина или удубљења.

Декорација у калупу(ИМД) такође позната као технологија без боје, је међународно популарна технологија за украшавање површина, површински очврснути провидни филм, средњи слој за штампање, слој за убризгавање, средина мастила, што може учинити производ отпорним на трење. Да бисте спречили гребање површине и да би боја остала светла и да није лако избледети дуго времена.

Оут Моулд Децоратион(ОМД) је визуелна, тактилна и функционална интеграција, ИМД проширена декоративна технологија, је технологија 3Д декорације површине која комбинује штампање, текстуру и метализацију.

Ласерско гравирањетакође се назива ласерско гравирање или ласерско обележавање, је процес површинске обраде коришћењем оптичких принципа. Користите ласерски зрак да направите трајну ознаку на површини материјала или унутар провидног материјала.

Тампон штампаје једна од специјалних метода штампања, односно помоћу челичне (или бакрене, термопластичне пластике) гравуре, помоћу закривљене главе од материјала силиконске гуме, мастило на дубокој плочи се утрља на површину тампона, а затим површина жељеног објекта може се одштампати за штампање знакова, шара и слично.

Сито штампаје растезање свилене тканине, синтетичке тканине или жичане мреже на оквиру и штампање сито штампе ручним сликањем или израдом фотохемијских плоча. Модерна технологија сито штампе користи фотоосетљиви материјал за израду плоче за сито штампање фотолитографијом (тако да је отвор за сито графичког дела на плочи за сито штампање пролазни отвор, а мрежаста рупа дела без слике је блокирана. уживо). Током штампе, мастило се преноси на подлогу кроз мрежицу ​​графичког дела екструзијом брисача да би се формирала иста графика као оригинал.

 

Трансфер водеје врста штампе у којој се трансфер папир/пластични филм са шаром у боји подвргава макромолекуларној хидролизи притиском воде. Процес укључује производњу папира за штампање воденим трансфером, намакање папира за цвеће, трансфер шара, сушење и готових производа.

Повдер Цоатингје врста премаза који се наноси као слободно течући, суви прах. Главна разлика између конвенционалне течне боје и прашкастог премаза је у томе што премази у праху не захтевају растварач да би везиво и делови пунила задржали у премазу, а затим се очвршћавају под топлотом да би се омогућило да тече и формира "кожу". Прашак може бити термопластични или термореактивни полимер. Обично се користи за стварање тврде завршне обраде која је чвршћа од конвенционалне боје. Прашкасто премазивање се углавном користи за премазивање метала, као што су кућни апарати, алуминијумске екструзије, хардвер за бубњеве и делови аутомобила и бицикала. Новије технологије омогућавају да се други материјали, као што је МДФ (влакнаста плоча средње густине), премазују прахом различитим методама.

Хемијско таложење паре(ЦВД) је метода таложења која се користи за производњу висококвалитетних чврстих материјала високих перформанси, обично под вакуумом. Процес се често користи у индустрији полупроводника за производњу танких филмова.

Елецтропхоретиц Депоситион(ЕПД): Карактеристична карактеристика овог процеса је да колоидне честице суспендоване у течном медију мигрирају под утицајем електричног поља (електрофореза) и таложе се на електроду. Све колоидне честице које се могу користити за формирање стабилних суспензија и које могу носити наелектрисање могу се користити у електрофоретском таложењу.

Притисните ентер за претрагу или ЕСЦ да затворите
ВхатсАпп онлајн ћаскање!