Какав је однос између тачности обраде калупа у ЦНЦ обрадном центру?

У процесу обраде калупа, обрадни центар има све веће захтеве за тачност и квалитет обраде површине. Да бисмо осигурали квалитет обраде калупа, требало би да размотримо избор алатне машине, ручке алата, алата, шеме обраде, генерисања програма, захтева оператера итд.

1. Изаберите обрадни центар високе прецизности и велике брзине
Са побољшањем захтева за дизајн производа и развојем технологије обраде велике брзине и високе прецизности, квалитет НЦ обраде је значајно побољшан, брзина обраде матрице је значајно повећана, процес обраде се смањује, производни циклус и време стезања матрице се скраћује, а понекад се могу елиминисати дуготрајни радови на поправци монтера. Брза и прецизна обрада калупа постепено је постала један од суштинских садржаја технолошке трансформације предузећа за производњу калупа. ЦНЦ обрадни центар велике брзине ће неизбежно заменити традиционалну машинску обраду малих брзина, а развој технологије производње калупа такође ће нам донети богатије искуство производа.ЦНЦ машински део

 

2. Усвојите одговарајућу структуру ручке
Коришћење брзих и високо прецизних обрадних центара ће такође покренути обнову релевантне процесне опреме. Посебно ће бити изражен утицај алата на квалитет НЦ обраде и ручке алата. У систему за обраду ротационих алата, стезна глава је уско повезана са алатном машином (или њеном комбинацијом) како би се обезбедила реализација перформанси обраде алата. Генерално, постоје два интерфејса између алатне машине и дршке алата: ХСК шупља дршка алата и БТ дршка алата. Конус интерфејса између вретена и конусног дршка БТ држача алата је 24:7. Традиционална обрада мале брзине је погодна за употребу у овом начину повезивања држача алата. Пошто су БТ држач алата и вретено алатке машине само конусни, зазор конуса ће се повећати под центрифугалном силом велике брзине, што утиче на квалитет НЦ обраде. Генерално, када брзина вретена прелази 16000 о/мин, морамо користити ХСК шупљу ручку. Структура позиционирања ХСК траке са алатима је препозиционирана, што обезбеђује стандардну везу са алатном машином. Под дејством затезања алатне машине, може обезбедити да се кратки конус и крајња страна траке алата блиско поклапају са алатном машином.пластични део

 

3.Изаберите одговарајући алат за сечење
Разумна употреба и избор алата за сечење биће важан фактор који утиче на квалитет НЦ обраде. Алати од цементног карбида се све више користе. У машинској обради велике брзине, цементни карбид са премазом ће заменити већину алата за сечење челика, укључујући развртаче, кугличне глодалице, тупе глодалице и друге једноставне алате. Облагање цементног карбида ће бити од суштинског значаја у материјалима алата за обраду велике брзине и може се применити на већину конвенционалних поља обраде.алуминијумски део
Уопштено говорећи, знамо да ћемо изабрати глодале великог пречника за обраду у грубој обради. Да бисмо уштедели трошкове и смањили потешкоће у производњи резача, користићемо машински стегнута карбидна сечива да бисмо извршили грубу машинску обраду што је више могуће како бисмо уклонили струготине; у полуфиној машинској обради користићемо уметке велике брзине и велике брзине да би се полуфина обрада брже кретала; у финој машинској обради, покушаћемо да користимо високо прецизна сечива огледала округле главе што је могуће теже. Квалитетна резна шипка од легуре осигурава снагу резача и резне шипке, штедећи скупе трошкове одабира читавог резача од легуре уз одржавање тачности обраде. У процесу обраде такође треба обратити пажњу на то да полупречник унутрашњег контурног филета на готовом делу мора бити већи или једнак полупречнику алата. Алат са радијусом мањим од радијуса угла треба изабрати за обраду лучном интерполацијом или дијагоналном интерполацијом како би се избегао феномен прекомерног сечења узрокован линеарном интерполацијом и обезбедио квалитет завршне обраде матрице.

 

4.ЦНЦ план процеса
У брзој и високопрецизној машинској обради, значај дизајна НЦ плана процеса је подигнут на вишу позицију. Цео процес машинске обраде мора бити контролисан. Свака грешка ће озбиљно утицати на квалитет калупа тако да ће план процеса играти одлучујућу улогу у квалитету обраде. Ако желите да научите УГ програмирање, можете додати мали центар за уређивање кк1139746274 (ВеЦхат исти број) дизајну НЦ обрадног процеса, који се може сматрати контролом стања плана процеса система од празног дела до просторије за машинску обраду и формирање дела. . Добар план процеса је сложен и захтева развој током целог процеса пројектовања. Потребно га је добити након континуираног сажетка и модификације. У процесу пројектовања треба узети у обзир много информација, а однос између информација је веома сложен, што мора бити гарантовано стварним радним искуством дизајнера програма. Дакле, квалитет израде плана процеса углавном зависи од знања и нивоа техничког особља.

Генерално, комплетно планирање процеса НЦ обраде укључује следеће садржаје:

1) избор ЦНЦ машина алатки.
2) избор метода обраде.
3) одредити начин стезања делова и изабрати стезаљке.
4) начин позиционирања.
5) захтеве и методе инспекције.
6) изаберите алатку.
7) контрола грешака и контрола толеранције у машинској обради.
8) дефинише процес нумеричког управљања.
9) нумерички контролни низ.
10) избор параметара резања.
11) припреми програмску листу процеса нумеричког управљања.

 

5.ЦАМ софтвер

Добар софтвер такође може побољшати квалитет и ефикасност обраде калупа, као што су Униграпхицс и Цимиамтрон, који су одличан софтвер за обраду калупа, углавном две врсте софтвера богате и практичне различите стратегије обраде, које се широко користе у НЦ програмирању глодања, програмирању машинске обраде, ВЕДМ програмирање и тако даље. Квалитет и ефикасност НЦ обраде су знатно побољшани међусобно допуњавањем. Високо. Ако желите да научите УГ програмирање, можете додати кк1139746274 (ВеЦхат са истим бројем) цимаррон да бисте уклонили грубу обраду у офсет области и додали функцију завртња, што ће стварно сечење учинити стабилнијим, елиминишући изненадну промену увлачења смер између суседних путања алата, смањити убрзање и успоравање помака резања, одржавати стабилније оптерећење резања, продужити алат живот, и играју виталну улогу у машини. Добра заштита.
Софтвер је само алат—одличан програмер са богатим искуством и теоријским знањем у области машинске обраде. У исто време, стручност дизајнера НЦ програма у софтверским функцијама је одлучујући фактор у НЦ машинској обради. Он игра виталну улогу у квалитету и ефикасности НЦ обраде. Стога би требало успоставити савршен систем обуке за програмере. Пре свега, дизајнери треба да вежбају неко време на ЦНЦ радном месту, а тек након полагања строгог оперативног испита могу да спроведу обуку дизајна ЦНЦ програма. Да би се обезбедио квалитет НЦ обраде, неопходно је имати добар НЦ програм.

 

6.Оператер
Оператер обрадног центра је извршилац НЦ обраде, а њихова контрола квалитета НЦ обраде је неоспорна. Они знају стање алатних машина у реалном времену, ручке алата, алата, технологије обраде, софтвера и параметара резања задатака обраде. Њихово пословање има најдиректнији утицај на НЦ обраду. Стога су вештина и одговорност оператера обрадних центара такође кључни фактори за побољшање квалитета НЦ обраде.
Закључак: Иако је хардверска опрема као што је обрадни центар неопходна, таленат је одлучујући фактор који утиче на квалитет НЦ обраде јер професионална етика, ниво вештине и накнадна одговорност програмера и оператера машина одређују колико ефикасна може бити различита напредна опрема. Морамо обратити пажњу на све аспекте обраде, посебно на људске факторе, тако да се калуп за НЦ обрадни центар може обрадити шире.

 

ЦНЦ обрађен алуминијум

ЦНЦ обрада алуминијума

ЦЦНЦМацхининг Смалл Партс

ЦНЦ прибор за глодање

ЦНЦ глодани делови

Акис Миллинг

ввв.анебон.цом