Ово представљање дизајна уређаја

Дизајн уређаја се генерално спроводи у складу са специфичним захтевима одређеног процеса након што се формулише процес машинске обраде делова. При формулисању технолошког процеса треба у потпуности размотрити могућност реализације арматуре, а приликом пројектовања чвора могуће је предложити измене технолошког процеса по потреби. Квалитет дизајна алата треба мерити на основу тога да ли може стабилно да гарантује квалитет обраде радног комада, високу ефикасност производње, ниску цену, практично уклањање струготине, сигуран рад, уштеду рада, лаку производњу и лако одржавање.

1. Основни принципи пројектовања прибора
1. Задовољити стабилност и поузданост позиционирања радног предмета током употребе;
2. Постоји довољна сила носивости или стезања да би се осигурала обрада радног предмета на учвршћењу;
3. Задовољити једноставан и брз рад у процесу стезања;
4. Крхки делови морају бити такве структуре која се може брзо заменити и најбоље је не користити друге алате када су услови довољни;
5. Задовољити поузданост поновљеног позиционирања учвршћења током подешавања или замене;
6. Избегавајте сложену структуру и високу цену што је више могуће;
7. Изаберите стандардне делове као саставне делове што је више могуће;
8. Формирати системизацију и стандардизацију интерних производа предузећа.

 

2. Основно познавање дизајна фиксирања
Добар прибор за алатну машину мора да испуњава следеће основне захтеве:
1. Осигурајте тачност обраде радног комада. Кључ за обезбеђивање тачности обраде је исправан избор референтне тачке позиционирања, методе позиционирања и компоненти за позиционирање. Ако је потребно, потребна је и анализа грешке позиционирања. Такође обратите пажњу на структуру других делова у учвршћењу на тачност обраде. Утицај овога да би се осигурало да учвршћење може да испуни захтеве за прецизношћу обраде радног комада.
2. Сложеност специјалног уређаја за побољшање ефикасности производње треба прилагодити производном капацитету. Различите брзе и ефикасне механизме стезања треба усвојити што је више могуће како би се обезбедио погодан рад, скратило помоћно време и побољшала ефикасност производње.
3. Структура специјалног уређаја са добрим перформансама процеса треба да буде једноставна и разумна, што је погодно за производњу, монтажу, подешавање, инспекцију, одржавање итд.
4. Добре перформансе употребе. Учвршћење треба да има довољну снагу и крутост, а рад треба да буде једноставан, уштеди труда, сигуран и поуздан. Под претпоставком да објективни услови дозвољавају и да су економични и применљиви, пнеуматске, хидрауличне и друге механизоване стезне уређаје треба користити што је више могуће како би се смањио интензитет рада руковаоца. Алати такође треба да буду погодни за уклањање струготина. Када је потребно, структура за уклањање струготине може да се подеси како би се спречило да струготине оштете позиционирање радног комада и оштете алат, као и да спречи акумулацију струготине да донесе много топлоте и изазове деформацију процесног система.
5. Специјално учвршћење са добром економијом треба да усвоји стандардне компоненте и стандардну структуру што је више могуће, и да тежи да буде једноставно у структури и лако за производњу, како би се смањили трошкови производње уређаја. Због тога, неопходна техничка и економска анализа плана уређаја треба да се изврши у складу са редоследом и производним капацитетом током пројектовања како би се побољшала економска ефикасност уређаја у производњи.алуминијумски део

 

3. Преглед стандардизације дизајна алата и прибора
1. Основне методе и кораци пројектовања арматура
Припрема пре дизајна. Оригинални подаци о дизајну алата и прибора укључују следеће:
а) Обавештења о дизајну, цртежи готових делова, празни цртежи и руте процеса и други технички материјали, разумеју техничке захтеве обраде сваког процеса, шеме позиционирања и стезања, садржај обраде претходног процеса, статус празних делова, алатне машине и алати који се користе у обради, преглед мерних алата, додатак за обраду и количина резања итд.;
б) Разумети производну серију и потражњу за прибором;
ц) Разуме главне техничке параметре, перформансе, спецификације, тачност коришћене машине алатке и величину споја структуре спојног дела са учвршћењем, итд.;
д) Стандардни материјални инвентар опреме.цнц обрада металног дела
2. Питања која се разматрају у дизајну уређаја
Дизајн уређаја генерално има једну структуру, што људима даје осећај да структура није много компликована, посебно сада када популарност хидрауличних уређаја увелико поједностављује оригиналну механичку структуру, али ако се процес пројектовања не размотри детаљно, непотребни проблеми ће се неизбежно догодити:
а) Празна маргина радног комада. Величина празнине је превелика и долази до сметњи. Због тога се груби цртеж мора припремити пре пројектовања. Оставите довољно простора.
б) Неблокирано уклањање струготине са уређаја. Због ограниченог простора за обраду машине алатке током пројектовања, уређај је често дизајниран да буде компактан. У овом тренутку, често се игнорише да се гвожђе које се стварају током процеса обраде чувају у мртвим угловима уређаја, укључујући и слаб проток течности чипа, што ће проузроковати да будућа обрада доноси много проблема. Дакле, на почетку стварне ситуације треба размотрити проблеме у процесу обраде. На крају крајева, уређај се заснива на побољшању ефикасности и практичном раду.
ц) Укупна отвореност фиксирања. Игнорисање отворености отежава оператеру да инсталира картицу, дуготрајно и напорно, као и табу дизајна.
д) Основни теоријски принципи пројектовања чвора. Сваки уређај мора да се подвргне безбројним радњама стезања и отпуштања, тако да може бити у стању да испуни захтеве корисника на почетку, али уређај треба да има своју тачност, тако да немојте дизајнирати нешто што је у супротности са принципом. Чак и ако сада имате среће, неће бити дугорочне одрживости. Добар дизајн треба да издржи темперамент времена.
е) Заменљивост компоненти за позиционирање. Компоненте за позиционирање су јако истрошене, тако да треба размотрити брзу и практичну замену. Најбоље је не дизајнирати на веће делове.
Акумулација искуства у дизајну уређаја је веома важна. Понекад је дизајн једно, али је друга ствар у практичној примени, тако да је добар дизајн процес континуиране акумулације и сумирања.
Уобичајени уређаји се углавном деле на следеће типове према њиховој функционалности:
01 стезаљка
02Бушење иалат за глодање
03ЦНЦ, стезна глава за инструменте
04 Алат за испитивање гаса и воде
05 Алат за обрезивање и пробијање
06 алати за заваривање
07 Учвршћење за полирање
08 Монтажни алат
09 Тампон штампа, алат за ласерско гравирање