Храпавост површине је важан технички индекс који одражава микрогеометријске грешке површине дела и кључни је фактор у процени квалитета површине. Одабир храпавости површине директно је везан за квалитет производа, вијек трајања и трошкове производње.
Постоје три методе за одабир храпавости површине механичких делова: прорачунска метода, метода испитивања и метода аналогије. Метода аналогије се обично користи у дизајну механичких делова због своје једноставности, брзине и ефикасности. За примену методе аналогије потребно је довољно референтних материјала, а приручници за машинско пројектовање пружају свеобухватне информације и литературу. Најчешће коришћена референца је храпавост површине која одговара класи толеранције.
Генерално, механички делови са мањим захтевима за толеранцију димензија имају мање вредности храпавости површине, али између њих не постоји фиксни функционални однос. На пример, неки механички делови, као што су ручке, инструменти, санитарна опрема и машине за храну, захтевају веома глатке површине са високим вредностима површинске храпавости, док су њихови захтеви за толеранцијом димензија ниски. Типично, постоји одређена кореспонденција између степена толеранције и вредности храпавости површине делова са захтевима за толеранцију димензија.
Многи приручници за пројектовање механичких делова и производне монографије уводе емпиријске формуле за прорачун за храпавост површине и однос толеранције димензија механичких делова. Међутим, вредности у датим листама су често различите, што изазива забуну код оних који нису упознати са ситуацијом и повећава потешкоће при одабиру храпавости површине за механичке делове.
У пракси, различите врсте машина имају различите захтеве за храпавост површине својих делова, чак и када имају исту толеранцију димензија. То је због стабилности уклапања. У процесу пројектовања и производње механичких делова, захтеви за стабилност парења и заменљивост делова разликују се у зависности од типа машине. Постојећи приручници за дизајн механичких делова одражавају следећа три главна типа:
Прецизне машине:Овај тип захтева високу стабилност налегања и налаже да граница хабања делова не прелази 10% вредности толеранције димензија, било током употребе или након вишеструких склопова. Углавном се користи на површини прецизних инструмената, мерача, прецизних мерних алата и површине трења важних делова као што су унутрашња површина цилиндра, главни часопис прецизних машина алатки и главни дневник машине за координатно бушење .
Обичне прецизне машине:Ова категорија има веће захтеве за стабилност налегања и захтева да граница хабања делова не прелази 25% вредности толеранције димензија. Такође захтева добро затворену контактну површину и углавном се користи у алатним машинама, алатима и котрљајућим лежајевима како би одговарао површини, конусним отворима иглица и контактним површинама са великом релативном брзином кретања, као што је површина за спајање клизног лежаја и радна површина зуба зупчаника.
Опште машине:Овај тип захтева да граница хабања делова не прелази 50% вредности толеранције димензија и да не укључује релативно померање контактне површинецнц брушени делови. Користи се за компоненте као што су поклопци кутија, навлаке, радна површина површине, кључеви, утори за кључеве који захтевају блиско пријањање и контактне површине са малом релативном брзином кретања, као што су рупе за конзоле, чауре и радне површине са отворима за осовину ременице и редуктори.
Вршимо статистичку анализу различитих табела у приручнику за пројектовање механизма, претварајући стари национални стандард за храпавост површине (ГБ1031-68) у нови национални стандард (ГБ1031-83) 1983. године у односу на међународни стандард ИСО. Усвајамо префериране параметре евалуације, а то је средња вредност одступања контурне аритметике (Ра=(1/л)∫л0|и|дк). Прва серија вредности које преферира Ра се користи за извођење корелације између храпавости површине Ра и димензионалне толеранције ИТ.
Класа 1: Ра≥1,6 Ра≤0,008×ИТ
Ра≤0,8Ра≤0,010×ИТ
Класа 2: Ра≥1,6 Ра≤0,021×ИТ
Ра≤0,8Ра≤0,018×ИТ
Класа 3: Ра≤0,042×ИТ
Табела 1, табела 2 и табела 3 наводе три горња типа односа.
Приликом пројектовања механичких делова важно је изабрати вредност храпавости површине на основу толеранције димензија. Различити типови машина захтевају да се изаберу различите вредности табеле.
Вреди напоменути да табела користи вредност прве серије за Ра, док стари национални стандард користи вредност друге серије за граничну вредност Ра. Током конверзије може доћи до проблема са горњим и доњим вредностима. Користимо горњу вредност у табели јер помаже у побољшању квалитета производа, а доња вредност се користи за појединачне вредности.
Табела која одговара степену толеранције и храпавости површине старог националног стандарда има сложен садржај и облик. За исти степен толеранције, сегмент величине и основну величину, вредности храпавости површине за рупу и осовину се разликују, као и вредности за различите типове налегања. Ово је због односа између вредности толеранције старе толеранције и стандарда уклапања (ГБ159-59) и фактора који су горе поменути. Тренутни нови национални стандард толеранције и уклапања (ГБ1800-79) има исту стандардну вредност толеранције за сваку основну величину у истом степену толеранције и сегменту величине, поједностављујући одговарајућу табелу степена толеранције и храпавости површине и чинећи је научнијом и разумнијом.
У раду на пројектовању, важно је да се избор храпавости површине заснива на реалности коначне анализе и да се свеобухватно процени функција површине ицнц производни процесекономичност делова за разуман избор. Оцене толеранције и вредности храпавости површине дате у табели могу се користити као референца за пројектовање.
Ако желите да сазнате више или да се распитате, слободно контактирајтеinfo@anebon.com.
Анебон је у могућности да испоручи робу високог квалитета, конкурентне продајне цене и најбољу корисничку подршку. Анебонова дестинација је „Тешко долазите овде, а ми вас снабдевамо осмехом за понети”.ЦНЦ обрада метала по мерииУслуга ливења под притиском. Сада, Анебон разматра све специфичности како би осигурао да сваки производ или услуга буду задовољни нашим купцима.
Време поста: 20.08.2024