Разлика и примена вијака високе чврстоће и обичних вијака
Завртњи високе чврстоће и обични вијци су две врсте причвршћивача који се користе у различитим применама.
Ево поређења њихових разлика и типичних примена:
Снага: Вијци високе чврстоће су дизајнирани да имају знатно већу затезну чврстоћу и чврстоћу на смицање у поређењу са обичним вијцима. Направљени су од легираног челика и подвргнути су специјализованим процесима топлотне обраде како би се побољшала њихова чврстоћа. С друге стране, обични вијци имају мању чврстоћу и обично су направљени од угљеникамашинска обрада челика.
Ознаке: Завртњи високе чврстоће често имају ознаке на главама које означавају њихов степен или класу чврстоће. Ове ознаке помажу да се идентификују спецификације завртња, као што су затезна чврстоћа и својства материјала. Обични вијци обично немају специфичне ознаке које се односе на снагу.
Инсталација: Завртњи високе чврстоће захтевају прецизне процедуре уградње да би се постигла жељена снага и перформансе. Често се користе у апликацијама где су интегритет конструкције и носивост критични. Методе уградње завртњева високе чврстоће обично укључују коришћење калибрираних момент кључева или опреме за хидрауличко затезање како би се постигао специфицирани преднапон. Обичне вијке је генерално лакше инсталирати и не захтевају специјализовану опрему или контролу обртног момента.
Апликације: Вијци високе чврстоће се обично користе у грађевинарству, инфраструктурним пројектима, мостовима, зградама и другим апликацијама где се очекују велика оптерећења или високи нивои напрезања. Они су неопходни за спајање челичних конструкцијских елемената, као што су греде, стубови и решетке. Обични вијци налазе примену у мање захтевним апликацијама, укључујућиделови цнц машинамонтажа намештаја, аутомобилске компоненте, неструктурне везе и причвршћивање опште намене.
Стандарди: Завртњи високе чврстоће се често производе и специфицирају према индустријским стандардима, као што су АСТМ А325 и АСТМ А490 у Сједињеним Државама. Ови стандарди дефинишу захтеве материјала, механичка својства, димензије и поступке уградње за вијке високе чврстоће. Обични вијци обично прате општије стандарде, као што је АСТМ А307, који покривају шири спектар примена и ниже захтеве за чврстоћом.
Шта су вијци високе чврстоће?
Завртњи за држање трења високе чврстоће, енглески дословни превод је: завртњи за претходно затезање високе чврстоће, енглеска скраћеница: ХСФГ. Може се видети да су вијци високе чврстоће који се помињу у нашој кинеској конструкцији скраћенице за вијке високе чврстоће преднапрезања трења. У свакодневној комуникацији речи „Трење“ и „Грип“ се само укратко помињу, али су многи инжењери и техничари погрешно разумели основну дефиницију вијака високе чврстоће.
Неспоразум један:
Вијци чија је квалитета материјала већа од 8,8 су „завртњи високе чврстоће“?
Основна разлика између вијака високе чврстоће и обичних вијака није снага употребљеног материјала, већ облик силе. Суштина је да ли применити предоптерећење и користити статичко трење да се одупре смицању.
У ствари, вијци високе чврстоће (ХСФГ БОЛТ) поменути у британском стандарду и америчком стандарду су само 8,8 и 10,9 (БС ЕН 14399 / АСТМ-А325&АСТМ-490), док обични завртњи укључују 4,6, 5,6, 8,8, 10,9, 12.9, итд. (БС 3692 11 Табела 2); види се да чврстоћа материјала није кључна за разликовање вијака високе чврстоће од обичних вијака.
Тачно разумевање „високе снаге“, где је снага
Према ГБ50017, израчунајте затезну и смичну чврстоћу једног обичног вијка (тип Б) 8.8 разреда и вијка високе чврстоће 8.8.
Прорачуном можемо видети да је под истом оценом дизајн иалуминијум цнц сервисвредности затезне чврстоће и чврстоће на смицање обичних вијака су веће од оних за вијке високе чврстоће.
Дакле, где је „снага“ вијака високе чврстоће?
Да би се одговорило на ово питање, потребно је почети од пројектованог радног стања два вијка, проучити закон еластично-пластичне деформације и разумети гранично стање у тренутку квара пројекта.
Криве напон-деформација обичних вијака и вијака високе чврстоће у условима рада
Гранично стање при отказу дизајна
Обични вијци: Пластична деформација самог завртња премашује дозвољену конструкцију, а вијак је оштећен смицањем.
За обичну вијчану везу, релативно клизање ће се појавити између спојних плоча пре него што сила смицања почне да носи, а затим контакт шипке вијка и спојне плоче, долази до еластично-пластичне деформације и сила смицања се подноси.
Вијци високе чврстоће: Статичко трење између ефективних површина трења је превазиђено и долази до релативног померања две челичне плоче, што се сматра оштећеним у разматрањима дизајна.
У вијчаном споју високе чврстоће, сила трења прво носи силу смицања. Када се оптерећење повећа до тачке у којој сила трења није довољна да се одупре сили смицања, сила статичног трења се превазилази и долази до релативног клизања спојне плоче (гранично стање). Међутим, иако је у овом тренутку оштећен, шипка вијка је у контакту са спојном плочом и још увек може да користи сопствену еластично-пластичну деформацију да издржи силу смицања.
Неспоразум 2:
Носивост вијака високе чврстоће је већа од обичних вијака. Да ли је то „висока снага“?
Из прорачуна једног завртња може се видети да је пројектна чврстоћа вијака високе чврстоће на затезање и смицање мања од оне код обичних вијака. Његова суштина високе чврстоће је: током нормалног рада чворовима није дозвољено никакво релативно клизање, односно еластично-пластична деформација је мала, а крутост чвора велика.
Може се видети да у случају датог пројектованог оптерећења чвора, чвор дизајниран са вијцима високе чврстоће не мора нужно да уштеди број коришћених вијака, али има малу деформацију, високу крутост и високу сигурносну резерву. Погодан је за главне носаче и друге локације које захтевају високу крутост чворова, и у складу је са основним принципом сеизмичког дизајна „јаки чворови, слаби чланови“.
Снага вијака високе чврстоће не лежи у пројектној вредности сопствене носивости, већ у високој крутости његових пројектних чворова, високим сигурносним перформансама и јакој отпорности на оштећења.
Поређење вијака високе чврстоће и обичних вијака
Обични вијци и вијци високе чврстоће се веома разликују у методама инспекције конструкције због различитих принципа дизајна.
Захтеви за механичке перформансе обичних вијака истог разреда су нешто већи од оних за вијке високе чврстоће, али вијци високе чврстоће имају још један захтев за прихватање енергије удара од обичних вијака.
Означавање обичних вијака и вијака високе чврстоће је основна метода за идентификацију вијака исте класе на лицу мјеста. Пошто вредности које су израчунате за вредност обртног момента вијака високе чврстоће у британском и америчком стандарду нису исте, потребно је идентификовати и вијке два стандарда.
Вијци високе чврстоће: (М24, Л60, разред 8.8)
Обични вијци: (М24, Л60, класа 8.8)
Види се да су обични вијци око 70% цене вијака високе чврстоће. У комбинацији са упоређивањем њихових захтева за прихватање, може се закључити да премиум део треба да обезбеди перформансе материјала у погледу енергије удара (жилавости).
Резимирајте
За наизглед једноставан проблем није једноставно имати дубоко, свеобухватно и исправно разумевање његове суштине. Дефиниција, значење и дубока разлика између вијака високе чврстоће и обичних вијака су основна премиса за нас да правилно разумемо, користимо вијке високе чврстоће и спроводимо управљање конструкцијом.
Поглед:
1) Заиста је наведено у неким књигама о челичним конструкцијама да се вијци високе чврстоће односе на вијке чија чврстоћа прелази 8,8 разреда. За ову тачку гледишта, пре свега, англо-амерички стандарди то не подржавају, и не постоји дефиниција „јаког“ и „слабог“ за одређени ниво снаге. Друго, не испуњава „завртње високе чврстоће“ које се помињу у нашем раду.
2) Ради погодности поређења, овде се не разматра напон сложених група вијака.
3) Сила притиска завртња се такође узима у обзир у дизајну завртња високе чврстоће који носи притисак, што ће бити детаљно представљено у следећем „Поређење завртња високе чврстоће под притиском и типа трења“.
Колико знате о вијцима високе чврстоће?
Пуни назив завртња високе чврстоће у производњи назива се спојни пар завртња високе чврстоће, и углавном се скраћено не назива завртњима високе чврстоће.
Према карактеристикама уградње, дели се на: велике вијке са шестоугаоном главом и завртње са торзионим смицањем. Међу њима, тип торзионог смицања се користи само у нивоу 10.9.
Према степену перформанси вијака високе чврстоће, подељен је на: 8,8 и 10,9. Међу њима постоје само велики шестоугаони вијци високе чврстоће 8.8. У методи обележавања, број пре децималне тачке означава затезну чврстоћу након топлотне обраде; број иза децималног зареза означава однос течења, односно однос измерене вредности границе развлачења и измерене вредности граничне затезне чврстоће. . Оцена 8.8 значи да затезна чврстоћа осовине вијка није мања од 800МПа, а однос попуштања је 0,8; Оцена 10,9 значи да затезна чврстоћа осовине вијка није мања од 1000МПа, а однос попуштања је 0,9.
Пречници вијака високе чврстоће у конструкцијском дизајну углавном укључују М16/М20/М22/М24/М27/М30, али М22/М27 је серија другог избора, а М16/М20/М24/М30 је главни избор у нормалним околностима.
У погледу дизајна смицања, вијци високе чврстоће се деле на: тип завртња високе чврстоће који носи притисак и тип трења завртња високе чврстоће према захтевима дизајна.
Носивост фрикционог типа зависи од коефицијента против клизања површине трења преноса силе и броја тарних површина. Коефицијент трења црвене рђе након пескарења (пуцања) је највећи, али на њега у великој мери утиче ниво конструкције у смислу стварног рада. Многе јединице за надзор Све су поставиле питање да ли се стандард може снизити како би се осигурао квалитет пројекта.
Носивост носивог типа зависи од минималне вредности смичног капацитета завртња и носивости завртња. У случају само једне спојне површине, носивост на смицање код типа трења М16 је 21,6-45,0 кН, док је носивост смицања код типа М16 под притиском 39,2-48,6 кН, а перформансе су боље од оних код типа М16. тип трења.
Што се тиче уградње, поступак носивог типа је једноставнији, а површину прикључка треба само очистити од уља и плутајуће рђе. Затезна носивост дуж правца осовине је веома интересантна у коду челичне конструкције. Пројектна вредност типа трења једнака је 0,8 пута сили пред-затезања, а пројектна вредност типа притиска једнака је ефективној површини завртња помноженој са пројектованом вредношћу затезне чврстоће материјала. Чини се да постоји велика разлика, у ствари, две вредности су у основи исте.
Када истовремено носите силу смицања и затезну силу у правцу осе штапа, тип трења захтева да се однос силе смицања коју носи вијак према капацитету смицања плус збир односа напрезања пренесене аксијалне силе завртњем на затезни капацитет је мањи од 1,0, а тип притиска захтева. То је збир квадрата односа силе смицања према капацитету смицања вијка плус квадрата односа аксијалне силе према затезни капацитет вијка је мањи од 1,0, односно под истом комбинацијом оптерећења, исти пречник лежаја. Сигурносна резерва дизајна вијака високе чврстоће је већа него код вијака високе чврстоће типа трења. .
С обзиром на то да при поновљеном дејству јаких земљотреса, површина трења споја може отказати, а капацитет смицања у овом тренутку и даље зависи од смичног капацитета завртња и капацитета притиска плоче. Према томе, сеизмички код прописује максималну способност смицања вијака високе чврстоће Формула за прорачун носивости.
Иако тип који носи притисак има предност у пројектној вредности, јер припада типу квара на смицање при компресији, рупе за вијке су рупе за вијке типа пора сличне обичним завртњима, а деформација под оптерећењем је много већа од оне код тип трења, тако да вијци високе чврстоће подносе притисак. Тип се углавном користи за несеизмичке везе компоненти, нединамичке везе компоненти оптерећења и спојеве компоненти које се не понављају.
Нормална гранична стања услуге ова два типа су такође различита:
Прикључак типа трења се односи на релативно клизање фрикционе површине споја под основном комбинацијом оптерећења;
Прикључак под притиском се односи на релативно клизање између спојних делова под стандардном комбинацијом оптерећења;
Цоммон болт
1. Обични вијци су подељени у три типа: А, Б и Ц. Прва два су рафинисани вијци, мање коришћени. Уопштено говорећи, обични завртњи се односе на обичне завртње на нивоу Ц.
2. У неким привременим везама и везама које треба раставити, обично се користе обични вијци Ц-нивоа. Уобичајени вијци који се обично користе у грађевинским конструкцијама су М16, М20, М24. Неки груби вијци у машинској индустрији могу имати релативно велики пречник и користе се за посебне намене.
Вијци високе чврстоће
3. Материјал вијака високе чврстоће се разликује од обичних вијака. Вијци високе чврстоће се углавном користе за трајне везе. Обично се користе М16 ~ М30. Перформансе великих вијака високе чврстоће су нестабилне и треба их користити са опрезом.
4. Вијчана веза главних компоненти грађевинске конструкције је углавном повезана вијцима високе чврстоће.
5. Завртњи високе чврстоће које испоручује фабрика нису класификовани у типове који носе притисак или трење.
6. Да ли су то вијци високе чврстоће типа трења или вијци високе чврстоће који носе притисак? У ствари, постоји разлика у методи прорачуна дизајна:
1) За вијке високе чврстоће типа трења, клизање између плоча се сматра граничним стањем носивости.
2) За вијке високе чврстоће који носе притисак, клизање између плоча се сматра граничним стањем нормалне употребе, а квар везе се сматра граничним стањем носивости.
7. Завртњи високе чврстоће типа трења не могу дати пуну игру потенцијалу вијака. У практичним применама, вијци високе чврстоће типа трења треба да се користе за веома важне конструкције или конструкције изложене динамичким оптерећењима, посебно када оптерећење изазива повратни напон. У овом тренутку, неискоришћени потенцијал завртња може се користити као сигурносна резерва. На другим местима, за смањење трошкова треба користити вијке високе чврстоће који носе притисак.
Разлика између обичних вијака и вијака високе чврстоће
8. Обични вијци се могу поново користити, али вијци високе чврстоће се не могу поново користити.
9. Завртњи високе чврстоће су углавном направљени од челика високе чврстоће (бр. 45 челик (8.8с), 20МмТиБ (10.9С), који су претходно напрегнути завртњи. Тип трења користи момент кључ за примену одређеног преднапрезања, а Тип притиска одврће главу цвета шљиве. Обични вијци су углавном направљени од обичног челика (К235) и треба их само затегнути.
10. Обични завртњи су генерално разреда 4.4, 4.8, 5.6 и 8.8. Вијци високе чврстоће су генерално разреда 8.8 и 10.9, од којих је већина 10.9.
11. Рупе за завртње обичних вијака нису нужно веће од оних код вијака високе чврстоће. У ствари, обични вијци имају релативно мале рупе за завртње.
12. Рупе за завртње А и Б разреда обичних вијака су углавном само 0,3~0,5 мм веће од вијака. Рупе за завртње класе Ц су углавном 1,0 ~ 1,5 мм веће од вијака.
13. Завртњи високе чврстоће типа трења преносе оптерећења трењем, тако да разлика између шипке завртња и рупе за завртње може да достигне 1,5-2,0 мм.
14. Карактеристике преноса силе вијака високе чврстоће који носе притисак су да обезбеде да при нормалној употреби сила смицања не прелази силу трења, која је иста као код вијака високе чврстоће типа трења. Када се оптерећење поново повећа, доћи ће до релативног клизања између спојних плоча, а веза се ослања на отпорност вијка на смицање и притисак зида рупе за пренос силе, која је иста као код обичних вијака, тако да разлика између завртња и рупе за завртње је нешто мања, 1,0-1,5 мм.
Анебон се придржава принципа „Поштен, марљив, предузимљив, иновативан“ како би непрестано добијао нова решења. Анебон види изгледе, успех као свој лични успех. Нека Анебон изгради просперитетну будућност руку под руку за делове од месинга и сложене титанијумске цнц делове/прибор за штанцање. Анебон сада има свеобухватну понуду робе, а продајна цена је наша предност. Добродошли да се распитате о Анебоновим производима.
Трендови производи Кина ЦНЦ машински део и прецизни део, заиста ако вас било која од ових ставки занима, обавестите нас. Анебон ће вам са задовољством дати понуду по пријему нечијих детаљних спецификација. Анебон има наше личне стручњаке за истраживање и развој који ће испунити било који од захтева. Анебон се радује скором пријему ваших упита и надамо се да ће имати прилику да сарађује са вама у будућности. Добродошли да погледате Анебон организацију.
Време поста: 01.06.2023