Кључни аспект бризгања високог сјаја је систем контроле температуре калупа. За разлику од општег бризгања, главна разлика лежи у контроли температуре калупа, а не у захтевима за машине за бризгање. Систем контроле температуре калупа за бризгање високог сјаја обично се назива регулатор температуре калупа високог сјаја. Овај систем ради у тандему са општим машинама за бризгање како би синхронизовао радње током пуњења, држања притиска, хлађења и отварања и затварања бризгања.
Кључна технологија система за контролу температуре је метода загревања површине калупа, а површина калупа високог сјаја углавном добија топлоту на следеће начине:
1. Метода грејања заснована на провођењу топлоте:Топлота се доводи до површине калупа кроз унутрашње цеви калупа помоћу уља, воде, паре и електричних грејних елемената.
2. Метода грејања заснована на топлотном зрачењу:Топлота се добија директним зрачењем сунчеве енергије, ласерског зрака, снопа електрона, инфрацрвене светлости, пламена, гаса и других површина калупа.
3. Загревање површине калупа кроз сопствено топлотно поље: Ово се може постићи отпором, електромагнетним индукционим грејањем итд.
Тренутно, практични системи грејања укључују машину за температуру уља за пренос топлоте уља на високој температури, машину за температуру воде под високим притиском за високу температуру и пренос топлоте воде под високим притиском, машину за температуру парног калупа за пренос топлоте паром, температуру калупа за електрично грејање машина за пренос топлоте електричне топлотне цеви, као и електромагнетни индукциони систем грејања и систем грејања инфрацрвеним зрачењем.
(л) Машина за температуру уља за пренос топлоте уља при високим температурама
Калуп је дизајниран са уједначеним каналима за грејање или хлађење, постигнутим кроз систем загревања уља. Систем загревања уља омогућава претходно загревање калупа као и хлађење током процеса убризгавања, са максималном температуром од 350°Ц. Међутим, ниска топлотна проводљивост уља резултира ниском ефикасношћу, а произведено уље и гас могу утицати на квалитет пресовања високог сјаја. Упркос овим недостацима, предузеће обично користи машине за температуру уља и има значајно искуство са њиховом употребом.
(2) Машина за температуру воде под високим притиском за пренос топлоте воде под високим притиском и високим температурама
Калуп је дизајниран са добро избалансираним цевима изнутра, а различите температуре воде се користе у различитим фазама. Током загревања користи се висока температура и супертопла вода, док се током хлађења користи нискотемпературна расхладна вода за подешавање температуре површине калупа. Вода под притиском може брзо подићи температуру на 140-180 °Ц. Аодеов ГВС систем је најбољи избор за произвођаче система за контролу температуре воде на високим температурама и високим притиском јер омогућава рециклажу топле воде, што резултира ниским оперативним трошковима. Тренутно је систем који се највише користи на домаћем тржишту и сматра се најбољом алтернативом пари.
(3) Машина за температуру парног калупа за пренос топлоте паре
Калуп је дизајниран са балансираним цевима како би се омогућило увођење паре током грејања и прелазак на воду ниске температуре током хлађења. Овај процес помаже да се постигне оптимална температура површине калупа. Међутим, коришћење система за парно грејање високе температуре и високог притиска може довести до високих оперативних трошкова јер захтева уградњу котловске опреме и полагање цевовода. Поред тога, због чињенице да се пара не може рециклирати у процесу производње, она има дуже релативно време загревања у поређењу са водом. За постизање температуре површине калупа од 150°Ц потребно је приближно 300°Ц паре.
(4) Електрична машина за температуру калупа за грејање за пренос топлоте електричних грејних цеви
Отпорни грејни елементи као што су електричне грејне плоче, рамови и прстенови користе електричне цеви за грејање, а најчешће се користи електрична грејна цев. Састоји се од омотача металне цеви (обично од нерђајућег челика или бакра) са спиралном електричном грејном жицом од легуре (направљене од легуре никл-хром или гвожђе-хром) равномерно распоређене дуж централне осе цеви. Празнина је испуњена и збијена магнезијумом, који има добру изолацију и топлотну проводљивост, а два краја цеви су заптивена силика гелом. Електрични грејни елементи се користе за загревање ваздуха, чврстих материја и разних течности.
Тренутно је систем грејања директно уграђених електричних грејача у калупе скуп, а патенти за дизајн калупа се морају платити. Међутим, електричне цеви за грејање се брзо загревају, а температурни опсег се може контролисати до 350°Ц. Са овим системом, температура калупа се може загрејати до 300°Ц за 15 секунди, а затим охладити на 20°Ц за 15 секунди. Овај систем је погодан за мање производе, али због веће температуре грејне жице која се директно загрева, релативни век матрице је скраћен.
(5) Високофреквентни електромагнетни индукциони систем грејања повећава температуру радног предмета према принципу електромагнетне индукције.
Скин ефекат изазива стварање најјачих вртложних струја на површиниобрада делова, док су изнутра слабији и приближавају се нули у језгру. Као резултат, ова метода може само да загреје површину радног предмета до ограничене дубине, чинећи површину грејања малом и брзином загревања – која прелази 14 °Ц/с. На пример, систем који је развио Универзитет Чунг Јуан на Тајвану постигао је температуру од преко 20 °Ц/с. Када се површинско загревање заврши, може се комбиновати са опремом за брзо хлађење на ниским температурама како би се постигло брзо загревање и хлађење површине калупа, омогућавајући променљиву контролу температуре калупа.
(6) Систем грејања инфрацрвеним зрачењем Истраживачи развијају методу која користи инфрацрвено зрачење за директно загревање шупљине.
Облик преноса топлоте повезан са инфрацрвеним зрачењем је пренос топлоте зрачења. Овај метод преноси енергију путем електромагнетних таласа, не захтева медијум за пренос топлоте и поседује одређену способност продирања. У поређењу са другим методама, нуди предности као што су уштеда енергије, сигурност, једноставна опрема и лакоћа промоције. Међутим, због слабог апсорпционог капацитета пламена светлог метала, брзина загревања би могла бити већа.
(7) Систем пријема гаса
Убризгавање високотемпературног гаса у шупљину калупа пре фазе пуњења може брзо и прецизно повећати температуру површине калупа на око 200°Ц. Ова област високе температуре у близини површине калупа спречава проблеме са компатибилношћу због великих температурних разлика. Ова технологија захтева минималне модификације постојећих калупа и има ниске трошкове производње, али захтева високе захтеве за заптивање.
Међутим, и даље постоје неки изазови са системом контроле температуре. Практичне методе грејања као што су загревање паре и воде на високој температури су ограничене, а бризгање високог сјаја захтева посебан систем контроле температуре калупа који се користи заједно са машином за бризгање. Штавише, трошкови опреме и рада су високи. Циљ је да се развије и имплементира економски исплатива производња великих размера технологије контроле температуре варијабилног калупа без утицаја на циклус обликовања. Потребна су будућа истраживања и развој, посебно у практичним, јефтиним методама брзог загревања и интегрисаним машинама за бризгање високог сјаја.
Ињекционо бризгање високог сјаја је уобичајена метода коју користе предузећа за бризгање, која производе сјајне производе. Повећањем температуре интерфејса предње стране тока растопа и контактне тачке површине матрице, сложени делови калупа могу се лако реплицирати. Комбиновањем површинских калупа високог сјаја са специјалном инжењерском пластиком, производи за бризгање високог сјаја могу се постићи у једном кораку. Овостругарски процесје такође познат као брзо термално циклусно бризгање (РХЦМ) због брзог загревања и хлађења, променљиве температуре калупа, динамичке температуре калупа и наизменичне технологије контроле температуре хладног и врућег калупа. Такође се назива бризгање без распршивања, бризгање без заваривања и без трагова за елиминисање потребе за накнадном обрадом.
Методе грејања укључују пару, електричну енергију, топлу воду, високу температуру уља и технологију контроле температуре калупа за индукционо грејање. Машине за контролу температуре калупа доступне су у различитим типовима као што су парне, прегрејане, електричне, воде, уља и електромагнетне индукционе машине за температуру калупа.
Ако желите да сазнате више или да се распитате, слободно контактирајтеinfo@anebon.com.
Анебонова фабрика снабдева Кину прецизним деловима иприлагођени ЦНЦ алуминијумски делови. Можете да обавестите Анебон о вашој идеји да развијете јединствени дизајн за сопствени модел како бисте спречили превише сличних делова на тржишту! Пружаћемо нашу најбољу услугу да задовољимо све ваше потребе! Не заборавите да одмах контактирате Анебон!
Време поста: Сеп-02-2024