Уклањање микробруса са нити малог пречника | Брусх Ресеарцх Мфг.

Ако читате онлајн форуме, знате да постоји много дебата о идентификацији оптималне технике за уклањање неизбежних неравнина насталих током машинске обраде делова са навојем. Унутрашњи навоји – било да су резани, ваљани или хладно обликовани – често имају неравнине на улазима и излазима рупа, на врховима навоја и на већини ивица прореза. Спољашњи навоји на завртњима, шрафовима и вретенима имају сличне проблеме – посебно на почетку навоја.

За веће делове са навојем, неравнине се могу уклонити поновним праћењем путање сечења, али то повећава време циклуса за сваки део. Могу се користити и секундарне операције, као што су тешки најлонски алати за скидање ивица или лептир четке.Цнц машински део

Међутим, изазови се значајно повећавају када је пречник дела са навојем или отвора за урезивање мањи од 0,125 ин. У овим случајевима и даље се стварају микробруси, али су довољно мали да је уклањање више ствар полирања него агресивног уклањања ивица.

У овом тренутку, у минијатурном опсегу, избор решења за уклањање ивица се знатно сужава. Могу се користити технике масовне завршне обраде, као што су превртање, електрохемијско полирање и термичко уклањање ивица, али оне захтевају слање делова уз додатне трошкове и губитак времена.

За многе машинске радионице пожељно је да се секундарне операције држе у кући, укључујући уклањање ивица, било усвајањем аутоматизације помоћу ЦНЦ машина, или коришћењем ручних бушилица, или чак ручних техника.пластични део

За ове случајеве постоје минијатурне четкице које – упркос малој стабљици, филаментима и укупним димензијама – могу да се ротирају помоћу ручних бушилица, па чак и помоћу адаптера на ЦНЦ опреми. Сада доступни са абразивним најлоном, угљеничним челиком, нерђајућим челиком и дијамант-абразивним филаментима, ови алати су доступни само од 0,014 инча, у зависности од типа филамента.

Имајући у виду могућност да неравнине утичу на облик, пристајање или функцију производа, улози су високи за производе који имају микро навоје, укључујући делове за сатове, наочаре, мобилне телефоне, дигиталне камере, штампане плоче, прецизне медицинске уређаје и ваздухопловних делова. Ризици укључују неусклађеност спојених делова, потешкоће у монтажи, неравнине које се могу олабавити и контаминирати хигијенске системе, па чак и квар причвршћивача на терену.

Технике масовне завршне обраде – Технике масовне завршне обраде као што су превртање, термичко уклањање ивица и електрохемијско полирање могу бити ефикасне за уклањање неких лаких неравнина на малим деловима. Тумбање се, на пример, може користити за уклањање неких неравнина, али генерално није ефикасно на крајевима нити. Осим тога, потребно је водити рачуна да се спречи гњечење неравнина у удубљења навоја, што може ометати монтажу.

Када су неравнине на унутрашњим навојима, технике масовне завршне обраде морају моћи да досегну дубоко у унутрашње структуре.месингани део

Термичко уклањање ивица, на пример, користи топлотну енергију која се приближава неколико хиљада степени Фаренхајта да нападне неравнине са свих страна. Пошто се топлота не може пренети са ивице на основни материјал, ивица се сагорева само до основног материјала. Као такво, термичко уклањање ивица не утиче на димензије, завршну обраду или својства материјала матичног дела.

Електрохемијско полирање се такође користи за уклањање ивица и ради тако што изравнава све микро-врхове или неравнине. Иако је техника ефикасна, још увек постоји забринутост да би могла да утиче на нити. Ипак, уопштено говорећи, уклањање материјала је у складу са обликом дела.

Упркос потенцијалним проблемима, ниска цена масовне завршне обраде и даље га чини привлачним процесом за неке машинске радионице. Међутим, као што је већ напоменуто, машинске радње радије држе секундарне операције у кући ако је могуће.

Минијатурне четке за уклањање ивица – За делове са навојем и обрађене рупе мање од 0,125 инча, минијатурне четке за обраду метала су приступачан алат за уклањање малих неравнина и извођење унутрашњег полирања. Минијатурне четке долазе у различитим малим величинама (укључујући комплете), контурама и материјалима. Ови алати су најпогоднији за решавање уских толеранција, мешања ивица, уклањања ивица и других захтева за завршну обраду.

„Машинске радње долазе код нас по минијатурне четкице јер више не желе да поверавају делове и желе да раде тај посао у кући“, рекао је Џонатан Борден, национални менаџер продаје за четку за истраживање производње. „Са минијатурном четком, они више не морају да брину о времену испоруке и додатној координацији да би пошаљили делове и вратили их назад.“

Као добављач комплетне линије решења за завршну обраду површина, БРМ нуди минијатурне четке за уклањање ивица у разним врстама филамената и стиловима врхова. Најмањи пречник четке компаније је само 0,014 инча.

Минијатурне четке за уклањање ивица могу се користити ручно. Међутим, пошто су жице стабљике четке веома фине и могу се савијати, програмер препоручује употребу штипаљке. БРМ нуди двостране стеге у комплетима са до 12 четкица у децималним (0,032 до 0,189 ин.) и метричким величинама рупа (1 мм до 6,5 мм).

Стеге се такође могу користити за хватање четкица малог пречника како би им се омогућило да се ротирају под снагом на ручној бушилици, па чак и на ЦНЦ машини.

Минијатурне четкице се такође могу користити на спољним навојима, за уклањање малих неравнина које се могу формирати на почетку конца. Ове неравнине могу изазвати проблеме и треба их уклонити, јер сваки померени метал може изазвати критичне и потенцијално опасне ситуације у индустријским апликацијама које захтевају изузетну прецизност и чистоћу.

Да би се спречило скретање уврнуте жичане стабљике четке, ЦНЦ опрема се може програмирати да примени прецизан притисак и брзину ротације.

„Ове врсте операција уклањања ивица – чак и са минијатурним четкама врло малог пречника – могу се аутоматизовати“, рекао је Борден. „Можете да користите алате на ЦНЦ машинама помоћу стеге или тако што ћете направити адаптер.“

Данас постоји неколико типова минијатурних четкица које се разликују не само по величини, већ и по типу филамента. Обично се користе угљенични челик, нерђајући челик, месинг, најлон и најлон пуњен абразивом. Најлон пуњен абразивом може да садржи силицијум карбид, алуминијум оксид или дијамантски абразив.

Према Бордену, абразивни најлон је посебно ефикасан за уклањање неравнина и полирање врхова навоја и бочних углова у нарезним алуминијумским рупама. „Ако исечете навој у једној тачки у алуминијуму или је део био урезан дијамантским алатом, биће много „мућкастих“ и грубих углова на боковима навоја које треба полирати“, објаснио је он.

Минијатурне четке од нерђајућег челика су популарне за агресивније уклањање ивица са материјала као што су ливено гвожђе или челик, за уклањање струготина или рашчишћавања неравнина. Иако су абразивне најлонске минијатурне четке доступне само од 0,032 ин., због природе нерђајућег челика БРМ сада нуди три мање величине четкица: 0,014, 0,018 и 0,020 ин.

Такође испоручује минијатурне четке за уклањање ивица са дијамантским абразивним филаментима за тврђе материјале, као што су каљени челик, керамика, стакло и легуре за ваздухопловство.

„Избор филамента зависи од спецификација завршне обраде површине, или ако постоји потреба за мало агресивнијом снагом уклањања ивица“, рекао је Борден.

Он је додао да други фактори који се односе на минијатурне четке које се користе у аутоматизованим апликацијама укључују број обртаја машине алатке, брзине помака и оптиму; век трајања.

Иако уклањање ивица унутрашњих и спољашњих микро навоја може бити изазовно, коришћење најприкладнијих алата за дату примену може да поједностави задатак и обезбеди да се сви неравнини доследно уклањају на сваком делу. Поред тога, избегавајући спољно ангажовање секундарних операција уклањања ивица, радионице машина могу да смање време обраде и цену по делу. Јефф Еллиотт је технички писац из Торанса, Калифорнија. Његови недавни доприноси на АмерицанМацхинист.цом укључују ЦБН Хонес побољшавају завршну обраду за делове од суперлегуре и Планар Хонинг нуди нови угао за завршну обраду површине.