Девет великих грешака у машинској обради, колико их знате?

Грешка обраде се односи на степен одступања између стварних геометријских параметара (геометријске величине, геометријског облика и међусобног положаја) дела након обраде и идеалних геометријских параметара.

Степен сагласности између стварних геометријских параметара и идеалних геометријских параметара након што је део машински обрађен је тачност обраде. Што је мања грешка обраде, то је већи степен усаглашености и већа тачност обраде.7075 машинска обрада алуминијума

Тачност обраде и грешка обраде су две формулације проблема. Дакле, величина грешке обраде одражава ниво тачности обраде. Главни разлози за грешке у машинској обради су следећи:

1. Грешка у производњи алатне машине

Грешка у производњи машине алатке углавном укључује грешку ротације вретена, грешку шине водилице и грешку ланца преноса.

Грешка ротације вретена се односи на варијацију стварне осе ротације вретена у односу на његову просечну осу ротације у сваком тренутку, што ће директно утицати на тачност радног предмета који се обрађује. Главни разлози за грешку ротације вретена су грешка коаксијалности вретена, грешка самог лежаја, грешка коаксијалности између лежајева и ротација вретена. Шина водилица је мерило за одређивање релативног позиционог односа сваке компоненте алатне машине на алатној машини, а такође је мерило за кретање машине алатке.ЦНЦ обрада алуминијума

Грешка у производњи саме шине водилице, неравномерно трошење шине водилице и квалитет уградње су важни фактори који узрокују грешку шине водилице. Грешка у ланцу преноса односи се на релативну грешку кретања између елемената преноса на почетку и на крају ланца преноса. То је узроковано грешкама у производњи и монтажи сваке компоненте у ланцу преноса, као и хабањем током употребе.

2. Геометријска грешка алата

Било који алат ће се неизбежно истрошити током процеса резања, што ће изазвати промене у величини и облику радног комада. Утицај геометријске грешке алата на грешку обраде варира у зависности од врсте алата: када се алат фиксне величине користи за машинску обраду, грешка у производњи алата ће директно утицати на тачност обраде радног комада; за опште алате (као што су алати за стругање итд.), његова грешка у производњи Нема директног утицаја на грешке у машинској обради.

3. Геометријска грешка уређаја

Функција уређаја је да радни предмет буде еквивалентан алату и алатној машини да има исправан положај, тако да геометријска грешка учвршћења има велики утицај на грешку обраде (нарочито грешку положаја).

4. Грешка позиционирања

Грешка позиционирања углавном укључује грешку референтног неусклађености и нетачну грешку производње пара позиционирања. Приликом обраде радног предмета на алатној машини, неколико геометријских елемената на радном предмету мора бити изабрано као референтна тачка за позиционирање током обраде. датум) се не поклапа, доћи ће до грешке неусклађености датума.

Површина за позиционирање радног предмета и елемент за позиционирање учвршћења заједно чине пар за позиционирање. Максимална варијација позиције радног комада узрокована непрецизном производњом пара за позиционирање и одговарајућим размаком између парова за позиционирање назива се грешка производне непрецизности пара за позиционирање. Нетачна производна грешка пара позиционирања ће се појавити само када се за обраду користи метода подешавања и неће се појавити у методи пробног сечења.

5. Грешка узрокована силом деформације процесног система

Крутост радног предмета: Ако је крутост радног предмета у процесном систему релативно ниска у поређењу са алатним машинама, алатима и прибором, под дејством силе резања, деформација радног предмета услед недовољне крутости имаће већи утицај на грешке у обради.

Крутост алата: Крутост цилиндричног алата за окретање у нормалном (и) правцу обрађене површине је веома велика, а њена деформација се може занемарити. Приликом бушења унутрашње рупе малог пречника, крутост шипке алата је веома лоша, а деформација силе алата има велики утицај на тачност обраде рупе.

Чврстоћа компоненти алатних машина: Компоненте алатних машина се састоје од многих делова. Не постоји одговарајућа једноставна метода прорачуна крутости компоненти алатних машина. Тренутно се крутост компоненти алатних машина углавном одређује експерименталним методама. Фактори који утичу на крутост компоненти алатних машина укључују утицај контактне деформације површине споја, утицај трења, утицај делова мале крутости и утицај зазора.алуминијумски цнц делови за обраду

6. Грешке узроковане термичком деформацијом процесног система

Термичка деформација процесног система има велики утицај на грешку обраде, посебно у прецизној машинској обради и обради великих размера, грешка обраде узрокована термичком деформацијом понекад може чинити 50% укупне грешке радног комада.

7. Грешка при подешавању

У сваком процесу машинске обраде увек постоји једно или друго прилагођавање процесног система. Пошто подешавање не може бити апсолутно тачно, долази до грешке при подешавању. У процесном систему, међусобна тачност положаја радног предмета и алата на алатној машини се гарантује подешавањем машине алатке, алата, учвршћења или радног предмета. Када оригинална прецизност машина алатки, алата, прибора и обрадака испуњавају технолошке захтеве без узимања у обзир динамичких фактора, грешка подешавања игра одлучујућу улогу у грешци обраде.

8. Грешка мерења

Када се део мери током или након обраде, на тачност мерења директно утичу метод мерења, тачност мерног алата, радни предмет и субјективни и објективни фактори.

9. Унутрашњи стрес

Напон који постоји унутар дела без спољне силе назива се унутрашњи напон. Када се на радном предмету створи унутрашњи напон, метал радног предмета ће бити у нестабилном стању високог енергетског нивоа. Инстинктивно ће се трансформисати у стабилно стање ниског енергетског нивоа, праћено деформацијом, тако да радни предмет губи своју првобитну прецизност обраде.