Површинска обрада је формирање површинског слоја са једним или више посебних својстава на површини материјала физичким или хемијским методама. Површинска обрада може побољшати изглед производа, текстуру, функцију и друге аспекте перформанси.
1. Анодизирање
То је углавном анодна оксидација алуминијума, која користи принцип електрохемије да формира слој филма Ал2О3 (алуминијум оксид) на површини алуминијума и легура алуминијума. Овај слој оксидног филма има јединствена својства као што су заштита, декорација, изолација и отпорност на хабање.ЦНЦ окретни део од анодизираног злата
Ток процеса:
Једнобојна, градијентна боја: полирање/пескарење/цртање → одмашћивање → елоксирање → неутрализација → бојење → заптивање → сушење
двобојни:
①Полирање / пјескарење / извлачење жице → одмашћивање → маскирање → елоксирање 1 → елоксирање 2 → заптивање → сушење
② Полирање / пјескарење / извлачење жице → одмашћивање → елоксирање 1 → ласерско гравирање → елоксирање 2 → заптивање → сушење
Техничке карактеристике:
1. Повећајте снагу
2. Реализујте било коју боју осим беле
3. Постигните заптивање без никла и испуните захтеве Европе, Сједињених Држава и других земаља за заптивање без никла
Техничке потешкоће и кључне тачке за побољшање: ниво приноса елоксирања је везан за цену финалног производа. Кључ за побољшање приноса оксидације је одговарајућа количина оксиданса, одговарајућа температура и густина струје, што захтева од произвођача структуралних компоненти да наставе да истражују у процесу производње, тражећи напредак. (Препоручујемо да обратите пажњу на јавни налог „Инжењер машинства“ и што пре овладате знањем о сувој роби и индустријским информацијама)
Препорука производа: Е+Г лучна ручка, израђена од анодизираног материјала, еколошки прихватљива и издржљива.ЦНЦ обрада нерђајућег челика.
2. Електрофореза
Користи се у нерђајућем челику, легури алуминијума итд., Може учинити да производ покаже различите боје, одржава метални сјај и истовремено побољшава перформансе површине, са добрим антикорозивним перформансама.
Ток процеса: предтретман→електрофореза→сушење
предност:
1. Богате боје;
2. Без металне текстуре, може сарађивати са пескарењем, полирањем, извлачењем жице итд.;
3. Обрада у течном окружењу може остварити површинску обраду сложених структура;
4. Технологија је зрела и може се масовно производити.
Недостаци: Способност прикривања недостатака је општа, а електрофореза одливака под притиском захтева већу предтретман.
3. Микролучна оксидација
Процес примене високог напона у раствору електролита (обично слабог алкалног раствора) за стварање керамичког површинског слоја филма, који је резултат синергистичког ефекта физичког пражњења и електрохемијске оксидације.
Ток процеса: предтретман → прање топлом водом → МАО → сушење
предност:
1. Керамичка текстура, досадан изглед, без производа високог сјаја, деликатан осећај руке, анти-отисак прста;
2. Широк спектар супстрата: Ал, Ти, Зн, Зр, Мг, Нб, и њихове легуре, итд.;
3. Предтретман је једноставан; производ има одличну отпорност на корозију и временске услове и добре перформансе одвођења топлоте.
Недостаци: Тренутно је боја ограничена; зрелије су само црна и сива, а светле боје је тренутно тешко постићи; на трошак углавном утиче велика потрошња енергије, и то је један од највећих трошкова у површинској обради.
4. ПВД вакуумско облагање
Пуни назив је физичко таложење паре, индустријски производни процес који углавном користи физичке процесе за таложење танких филмова.ЦНЦ машински део
Ток процеса: пре-ПВД чишћење → усисавање у пећи → прање циља и јонско чишћење → премазивање → завршетак премаза, хлађење из пећи → накнадна обрада (полирање, АФП) (Препоручујемо да обратите пажњу на „Инжењера машинства“ званични налог, први пут да схватите знање о сувој роби, информације о индустрији)
Техничке карактеристике: ПВД (Пхисицал Вапор Депоситион, Пхисицал Вапор Депоситион) може премазати металне површине високотврдим слојем и керметним декоративним премазом отпорним на хабање.
5. галванизација
То је технологија која користи електролизу за причвршћивање слоја металног филма на површину метала како би се спречила корозија, побољшала отпорност на хабање, електрична проводљивост, рефлективност и побољшала естетика.
Ток процеса: предтретман → алкални бакар без цијанида → бакроникл калај без цијанида → хромирање
предност:
1. Премаз има висок сјај и квалитетан метални изглед;
2. Основни материјал је СУС, Ал, Зн, Мг, итд.; цена је нижа од ПВД.
Недостаци: лоша заштита животне средине и висок ризик од загађења животне средине.
6. Прашкасто премазивање
Прашкасти премаз се распршује на површину радног предмета помоћу опреме за прскање праха (електростатичка машина за распршивање). Под статичким електрицитетом, прах ће се равномерно адсорбовати на површини радног комада да би се формирао прашкасти премаз. Очвршћава равно и постаје завршни премаз са различитим ефектима (различити ефекти за прашкасте премазе).
Технолошки процес: горњи део→електростатичко уклањање прашине→прскање→нискотемпературно нивелисање→печење
предност:
1. Богате боје, високи сјај и мат опционо;
2. Ниска цена, погодна за изградњу производа за намештај и шкољке хладњака итд.;
3. Висока стопа коришћења, 100% коришћење, заштита животне средине;
4. Јака способност покривања недостатака; 5. Може да имитира ефекат зрна дрвета.
Недостаци: Тренутно се мање користи у електронским производима.
7. Цртање металне жице
Реч је о методи површинске обраде која брушењем производа формира линије на површини радног предмета, који има декоративни ефекат. Различите линије, након цртања, могу се поделити на цртеже правих линија, насумичне шаре, валовите шаре и вртложне шаре.
Техничке карактеристике: Третман извлачења жице може дати металној површини метални сјај који није сличан огледалу, а третман извлачења жице такође може елиминисати суптилне недостатке на металној површини.
Препорука производа: ручка ЛАМП, Звеи Л третман, коришћењем одличне технологије млевења да би се показао укус.
8. Пескарење
То је процес у којем се компримовани ваздух користи као снага за формирање распршивача велике брзине за распршивање материјала за распршивање на површину радног предмета који се третира великом брзином тако да изглед или облик спољашње површине радног предмета промене површине, а добија се одређени степен чистоће и различита храпавост.
Техничке карактеристике:
1. За постизање различитих рефлектујућих или мат.
2. Може очистити ситне неравнине на површини радног предмета и учинити површину радног предмета глаткијом, елиминишући штету од неравнина и побољшавајући оцену радног предмета.
3. Очистите заосталу прљавштину која је остала у претходној обради, побољшајте глаткоћу радног предмета, учините да обрадак открије уједначену и конзистентну металну боју и учините изглед радног предмета лепшим и лепшим. (Препоручујемо да обратите пажњу на јавни налог „Инжењер машинства“ и што пре савладате знање о сувој роби и индустријским информацијама)
Препорука производа: Е+Г класична ручка за мост, пескарена површина, врхунска атмосфера.
9. Полирање
Завршите површину радног предмета помоћу флексибилних алата за полирање, ваздушних абразивних честица и других средстава за полирање. За различите процесе полирања, као што су грубо полирање (основни процес полирања), средње полирање (процес завршне обраде) и фино полирање (процес застакљивања), избор одговарајућег точка за полирање може постићи најбољи ефекат полирања и побољшати ефикасност полирања.
Техничке карактеристике: Побољшајте тачност димензија или геометријског облика радног предмета, добијете глатку површину или сјај у огледалу и елиминишите сјај.
Препорука производа: Е+Г дуга ручка, полирана површина, једноставна и елегантна
10. Етцхинг
Обично се назива јеткање, такође познато као фотохемијско јеткање, односи се на уклањање заштитног филма у области која се угравира након излагања изради плоча и развоја и контакта са хемијским раствором током гравирања како би се постигао ефекат растварања и корозије , формирајући конкавно-конвексни или шупљи ефекат обликовања.
Ток процеса:
Метода експозиције: Пројекат припрема величину материјала према графици - припрема материјала - чишћење материјала - сушење → филм или премаз → сушење → експозиција → развој → сушење - нагризање → скидање → ОК
Метода сито штампе: материјал за сечење → плоча за чишћење (нерђајући челик и други метални материјали) → сито штампа → гравирање → скидање → ОК
предност:
1. Може да врши микро-обраду металних површина;
2. Дајте посебне ефекте металној површини;
Недостаци: Већина корозивних течности (киселине, алкалије, итд.) које се користе у јеткању оштећују животну средину.
Анебон Метал Продуцтс Лимитед може да пружи услугу ЦНЦ машинске обраде, ливења под притиском, производње лимова, слободно нас контактирајте.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Време поста: Апр-08-2022