Као основна процесна опрема индустријске производње, калуп се назива „Мајка индустрије“. 75% грубо обрађених индустријских делова производа и 50% фино обрађених делова формирају се калупима, а већина пластичних производа се такође формира калупима. Њихов квалитет утиче на ниво квалитета целокупне прерађивачке индустрије. Калупи за штанцање и калупи за бризгање, који чине 80% производње калупа, у одређеној мери представљају потребе производње калупа и примене мерења.
Анебон задовољава различите потребе корисника у индустрији калупа са високо прецизним, високо ефикасним, мултифункционалним системима мерења и преносивом технологијом мерења на лицу места: убрзава ефикасност производње калупа побољшањем нивоа аутоматизације мерења; користите софтверску технологију за постизање интеграције информација о димензијама током процеса производње. Подели са.
Штанцање
Штанцање које представљају аутомобилске панелне матрице имају строге захтеве у погледу технологије мерења у њиховој преради и производњи, истраживању и интеграцији, пробној производњи и деловима. Ово укључује области као што су припрема залиха за ливење, обрада и тестирање сложених профила, пробна производња калупа и анализа стезања калупа.
Велика величина и тежина калупа за штанцање и сложен облик захтевају да систем мерења буде прикладан за тешке услове на месту производње калупа. Има карактеристике велике брзине аквизиције, велике величине мерења, мултифункционалности и преносивости, и може да обезбеди брзу повратну информацију и анализу евалуације за прилагођавање калупа. Портални мерни систем пружа тачну гаранцију за верификацију квалитета аутомобилских калупа.
Ињекциони калуп
Спољашњи и унутрашњи облици бризганих делова директно су формирани шупљином и језгром калупа за ињектирање и имају сложен тродимензионални профил. Истовремено, прецизност и квалитет површине калупа за ињектирање морају бити високи, прецизност је потребна да буде 0,01-0,02 мм, а храпавост површине испод 0,1 ум.
Већина бризганих делова су комплетни производи који су упарени са другим деловима. Тачност облика или димензија производа је веома висока. Након што је калуп произведен, потребно је више пута покушавати да исправите калуп. Од обраде калупа, прецизног мерења, отклањања грешака у калупу до мерења делова, мрежа састављена од мерења на машини, прецизне мерне машине за мост и система за мерење композитне слике осигурава да је све савршено.цнц део за глодање
Провера уређаја
Инспецтион фиктуре је скраћеница од инспекцијског прибора за делове за штанцање, делове за бризгање и друге делове производа, и то је алат за инспекцију посебно направљен према специфичним захтевима купца. Величина, положај и облик инспекцијског алата морају бити подвргнути стриктној верификацији мерења како би се осигурало да се може користити као мерило за инспекцију за велике количине делова на производној линији.алуминијумски део
Флексибилан и практичан систем за мерење зглобне руке обезбеђује напредне методе мерења на лицу места за мерење различитих алата, учвршћења и инспекцијских алата. Опремљени сондама за окидање и скенирање, информације о величини и положају могу се одразити на благовремен и брз начин, а тачни облици се могу добити прикупљањем облака података.анодизирајући алуминијумски део
Анебон Метал Продуцтс Лимитед може да пружи услуге ЦНЦ обраде, ливења под притиском, машинске обраде лима, слободно нас контактирајте.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website: www.anebon.com
Време поста: Феб-03-2021