Метод загревања ковања

Генерално, грејање ковањем у коме је количина губитка сагоревања 0,5% или мање је мање оксидативно, а загревање у коме је количина губитка сагоревања 0,1% или мање се назива неоксидационо загревање. Мање загревање без оксидације може смањити оксидацију метала и декарбонизацију, значајно побољшати квалитет површине и тачност димензија отковака и смањити хабање калупа. Технологија грејања без оксидације је незаменљива потпорна технологија за прецизно ковање. Ова технологија тек треба да прође много истраживања у Кини.

 

Постоји много начина да се постигне мање загревање без оксидације. Најчешће коришћене методе које се брзо развијају су брза, средња заштита и мање оксидативно загревање пламеном.машински део

 

1, брзо загревање

Брзо загревање укључује брзо загревање и брзо загревање конвекцијом, индукционо електрично грејање и контактно електрично грејање у пламеној пећи. Теоријска основа за брзо загревање је да када се метални бланк загрева технички могућем брзином загревања, суперпозиција температурног напрезања, заосталог напрезања и напрезања ткива који се ствара унутар гредице није довољна да изазове пуцање гредице. Ова метода се може користити за мале инготе и бланке од угљеничног челика за опште ковање једноставних облика. Пошто горњи процес има високу брзину загревања, време загревања је кратко, а слој оксида који се формира на површини гредице је танак, тако да је сврха оксидације мала.

Када се користи индукционо грејање, сагоревање челика је око 0,5%. Заштитни гас се може увести у пећ за индукционо грејање да би се постигао захтев загревања без оксидације. Заштитни гас је инертни гас као што је азот, аргон, хелијум или слично, и редукциони гас као што је мешавина ЦО и Х2, посебно припремљен помоћу уређаја за стварање заштитног гаса.ЦНЦ

Пошто брзо загревање значајно скраћује време загревања, степен декарбонизације се може значајно смањити уз смањење оксидације, што се разликује од мање оксидативног загревања пламеном, једне од најзначајнијих предности брзог загревања.пластични део

 

2, загревање течног медија

 

Стандардни течни заштитни медији су растопљено стакло, растопљена со, итд. Грејање пећи у сланом купатилу описано у првом одељку Поглавља 2 је врста загревања течног медијума.

 

Слика 2-24 приказује полу-континуирану пећ за стаклено купатило потискивача. У грејној секцији пећи, растопљено стакло високе температуре се топи на дну пећи, а гредица се загрева након непрекидног гурања кроз стаклену течност. Због заштите стаклене течности, гредица се не оксидује током процеса загревања, а након што се гредица истисне из стаклене течности, површина је на површини. Причвршћен на танак слој стакленог филма, спречава секундарну оксидацију гредице и подмазује је током ковања. Ова метода је брза и уједначена у загревању, има добре ефекте оксидације и декарбонизације, лака је за руковање и обећавајућа је метода загревања без оксидације.
3, чврсто средње заштитно грејање (грејање заштите премаза)

 

На површину бланка се наноси посебан премаз. Када се загреје, премаз се топи да би се формирао густи и херметички непропусни премаз. Чврсто је везан за површину бланка да изолује бланко од оксидационог гаса из пећи како би се спречила оксидација. Након што се гредица испразни, премаз може да спречи секундарну оксидацију и има ефекат топлотне изолације, избегавајући пад температуре површине гредице и делује као мазиво током ковања.

 

Заштитни премаз се према свом саставу дели на стаклени премаз, стаклокерамички премаз, стакло метални премаз, метални премаз, композитни премаз и слично. Највише се користи стаклени премаз.

 

Стаклени премази су суспензије одређеног састава стакленог праха плус мала количина стабилизатора, везива и воде. Пре употребе, површину бланка треба очистити пескарењем и сл., тако да се површина премаза и бланка могу чврсто повезати. Премази се наносе потапањем, премазивањем четком, прскањем пиштољем за прскање и електростатичким прскањем. Премаз мора бити уједначен. Дебљина је одговарајућа. Генерално, то је 0,15 до 0,25 мм. Ако је премаз превише дебео, лако се ољушти и претанак за заштиту. Након премаза, природно се суши на ваздуху и ставља у рерну на ниској температури. Такође је могуће претходно загрејати гредицу на око 120°Ц пре наношења премаза тако да се влажни прах осуши одмах након наношења и добро пријања на површину бланка. Загревање пред ковање може се извршити након што се премаз осуши.

 

Премаз треба да буде адекватно растопљен, густ и хемијски стабилан да обезбеди разумну заштиту и подмазивање стакленог заштитног премаза. Када су различити односи дистрибуције стакла различити, физичка и хемијска својства су различита. Стога, употреба зависи од врсте металног материјала који се користи и нивоа температуре ковања. Изаберите праве састојке за стакло.

 

Метода грејања за заштиту стакленог премаза се широко користи у Кини за производњу одковака од легура титанијума, нерђајућег челика и суперлегура.