Шта знате о детаљима димензионисања у машинском дизајну на које треба обратити пажњу?
Димензије целокупног производа:
То су димензије које дефинишу укупан облик и величину објекта. Ове димензије су обично представљене као нумеричке вредности у правоугаоним оквирима који означавају висину, ширину и дужину.
Толеранције:
Толеранције су дозвољене варијације у димензијама које обезбеђују правилно уклапање, функцију и монтажу. Толеранције су дефинисане комбинацијом симбола плус и минус заједно са нумеричким вредностима. Рупа пречника 10 мм +- 0,05 мм, на пример, значи да је опсег пречника између 9,95 мм и 10,05 мм.
Геометријске димензије и толеранције
ГД&Т вам омогућава да контролишете и дефинишете геометрију компоненти и карактеристике склопа. Систем укључује контролне оквире и симболе за спецификацију таквих карактеристика као што су равност (или концентричност), перпендикуларност (или паралелизам), итд. Ово даје више информација о облику и правцу карактеристика него основна мерења димензија.
Завршна обрада
Завршна обрада се користи за одређивање жељене текстуре или глаткоће површине. Завршна обрада површине се изражава помоћу симбола као што су Ра (аритметичка средина), Рз (профил максималне висине) и специфичне вредности храпавости.
Тхреадед Феатурес
За димензионисање предмета са навојем, као што су завртњи или шрафови, морате навести величину навоја, корак и серију навоја. Такође можете укључити било које друге детаље, као што су дужина навоја, ивице или дужина навоја.
Монтажни односи и одобрења
Детаљи димензионисања су такође важни приликом пројектовања механичких склопова како би се размотрио однос између компоненти, као и размаци потребни за правилно функционисање. Важно је навести површине за спајање, поравнања, празнине и све толеранције потребне за функционалност.
Методе димензионисања уобичајених конструкција
Методе димензионисања уобичајених рупа (слепе рупе, рупе са навојем, упуштене рупе, упуштене рупе); методе димензионисања за скошене.
❖ Слепа рупа
❖ Рупа са навојем
❖ Цоунтерборе
❖ Рупа за упуштање
❖ Цхамфер
Обрађене структуре на делу
❖ Подрезани жлеб и жлеб за брушење
Да би се олакшало уклањање алата са дела и да би се осигурало да су површине делова у контакту исте током монтаже, у фази обраде површине треба применити претходно обрађени жлеб за подрезивање или жлеб за прекомерно кретање брусних точкова. обрађене.
Уопштено, величина подрезивања се може означити као „дубина жлеба к пречник“, или „дубина жлеба к ширина жлеба“. Прелазни жлеб брусног точка приликом брушења крајњег дела или спољашњег кружног тока.
❖ Структура бушења
Слепе рупе избушене бушилицом имају угао од 120 степени на дну. Дубина цилиндричног дела је дубина бушења, искључујући јаму. Прелаз између степенастог отвора и конуса од 120 степени је означен конусом са методом цртања, као и димензионисањем.
Да би се обезбедило прецизно бушење и да би се избегло ломљење бургије, важно је да оса бургије буде што је више могуће окомита на чело краја који се буши. Слика испод показује како правилно структурирати три чела за бушење.
❖Шефови и рупице
Генерално, површине које долазе у контакт са другим деловима или деловима треба да се третирају. Главе и удубљења на одливцима су обично дизајнирани да смање површину обраде док обезбеђују добар контакт између површина. Главице за потпорне површине и јаме за потпорне површине су причвршћене вијцима; да би се смањила површина за обраду, ствара се жлеб.
Заједничке структуре делова
❖ Делови чаура вратила
Осовине, чауре и други делови су примери таквих делова. Докле год су приказани основни изглед и пресеци, могуће је изразити његову локалну структуру и главне карактеристике. Оса за пројекцију се обично поставља хоризонтално како би се олакшало сагледавање цртежа. Осу треба поставити на вертикалну бочну линију.
Оса чаура се користи за мерење радијалних димензија. Ово се користи за одређивање Ф14 и Ф11 (погледајте Одељак АА), на пример. Фигура је нацртана. Захтеви за пројектовање су уједначени са стандардом процеса. На пример, када обрађујете делове осовине на стругу, можете користити напрстке да гурнете средишњи отвор вратила. У правцу дужине, важна крајња страна или контактна површина (раме), или обрађена површина може се користити као мерило.
На слици се види да је раме десно са храпавости површине Ра6.3, главна референца за димензије у правцу дужине. Из њега се могу извући величине као што су 13, 14, 1,5 и 26,5. Помоћна база означава укупну дужину осовине 96.
❖Делови поклопца диска
Овај тип дела је углавном раван диск. Укључује завршне поклопце, поклопац вентила, зупчанике и друге компоненте. Главна структура ових делова је ротирајуће тело са различитим прирубницама и округлим рупама равномерно распоређеним. Локалне структуре, као што су ребра. Као опште правило, када бирате погледе, треба да изаберете приказ пресека дуж осе или равни симетрије као главни приказ. Такође можете да додате друге погледе на цртеж (као што су леви поглед, десни поглед или поглед одозго) да бисте показали униформност структуре и облика. На слици је приказано да је додат поглед са леве стране да прикаже квадратну прирубницу, са заобљеним угловима и равномерно распоређеним четири пролазне рупе.
Када се врше мерења компоненти поклопца диска, оса кретања преко отвора осовине генерално се бира као оса радијалних димензија, а најважнија ивица се обично бира као примарни датум димензија у правцу дужине.
❖ Делови за виљушку
Обично се састоје од клипњача и носача виљушки мењача и разних других компоненти. Због различитих позиција обраде, локација рада и облик дела се узимају у обзир при избору приказа који ће се користити као примарни. Избор алтернативних погледа обично ће захтевати најмање две основне перспективе, као и одговарајуће секције, делимични погледи и друге технике изражавања које се користе да би се показало како је структура локална за комад. Избор погледа приказан у деловима дијаграма седишта за педале је једноставан и лако разумљив. Да би се изразила величина ребра и прави поглед није потребан, али за ребро које је у облику слова Т боље је користити попречни пресек. погодан.
Приликом мерења димензија компоненти типа виљушке, основа дела као и план симетрије комада се често користи као референтна тачка за димензије. Погледајте дијаграм за методе одређивања димензија.
❖Делови кутије
Генерално, форма и структура дела су компликованија од остале три врсте делова. Поред тога, мењају се позиције обраде. Обично се састоје од кућишта вентила, редуктора кућишта пумпи и разних других компоненти. Приликом одабира приказа за главни приказ, примарна брига су локација радног подручја и карактеристике облика. Ако бирате друге погледе, одговарајуће помоћне погледе као што су пресеци или делимични погледи, пресеци и коси погледи морају бити изабрани на основу ситуације. Они треба да јасно пренесу спољашњу и унутрашњу структуру дела.
Што се тиче димензионисања, често се користе оса која је потребна за пројектовање монтажне површине кључа и Контактна површина (или процесна површина), као и план симетрије (дужина ширине) главне структуре кутије итд. као димензије референце. Када су у питању области кутије које захтевају сечење, димензије морају бити означене што је прецизније могуће како би се олакшало руковање и преглед.
Храпавост површине
❖ Концепт храпавости површине
Микроскопски обликоване геометријске карактеристике које се састоје од врхова и долина које имају мале празнине на површини познате су као храпавост површине. То је узроковано огреботинама које алати остављају на површинама у току израде делова, као и деформацијама изазваним пластиком површине метала у процесу сечења и сечења и цепања.
Храпавост површина је такође научни показатељ за процену квалитета површине делова. То утиче на својства делова, њихову тачност подударања, отпорност на хабање, отпорност на корозију, изглед и изглед заптивања. компоненте.
❖ Површинска храпавост кодира симболе, ознаке и ознаке
ГБ/Т 131-393 документ специфицира код храпавости површине као и његову технику означавања. Симболи који означавају храпавост површинских елемената на цртежу наведени су у следећој табели.
❖ Главни параметри процене храпавости површина
Параметри који се користе за процену храпавости површине дела су:
1.) Средње аритметичко одступање контуре (Ра)
Аритметичка средина апсолутне вредности померања контуре у дужини. Вредности Ра као и дужина узорковања приказане су у овој табели.
2.) Максимална максимална висина профила (Рз)
Трајање узорковања је јаз између горње и доње линије врха контуре.
Имајте на уму: Ра параметар је пожељнији када се користи.
❖ Захтеви за означавање храпавости површине
1.) Пример означавања кода за означавање храпавости површине.
Вредности висине храпавости површине Ра, Рз и Ри су означене нумеричким вредностима у коду, осим ако је могуће изоставити код параметра Ра није потребан уместо одговарајуће вредности за параметар Рз или Ри мора бити претходно идентификован на било које вредности параметара. Погледајте табелу за пример како означити.
2.) Техника обележавања симбола и бројева на храпавим површинама
❖ Како да означим храпавост површинских симбола на цртежима
1.) Храпавост површине (симбол) треба поставити са видљивим контурним линијама или димензионалним линијама, или на њиховим продужним линијама. Тачка симбола треба да буде са спољашње стране материјала ка површини.
2.) 2. Посебан правац за симболе и бројеве у шифри храпавости на површинама треба означити у складу са прописима.
Добар пример означавања храпавости површине
Исти цртеж се користи за сваку површину обично се обележава коришћењем само једне генерације (симбол) и најближе димензијској линији. Ако подручје није довољно велико или је тешко означити, могуће је повући линију. Када све површине на предмету испуњавају исте захтеве за храпавост површине, ознаке се могу направити подједнако у горњем десном делу вашег цртежа. Када већина површина комада дели исте спецификације за храпавост површине, најчешће коришћени код (симбол) је истовремено, напишите ово у горњем левом делу вашег цртежа. Такође, укључите „одмор“ „одмор“. Димензије симбола (симбола) храпавости свих једнолично идентификованих површина и текста објашњења морају бити 1,4 пута веће од висине ознака на цртежу.
Храпавост површине (симбол) на непрекидно закривљеној површини компоненте, површина елемената који се понављају (као што су зуби, рупе жлебови, рупе или жљебови.) као и дисконтинуална површина спојена танким пуним линијама су само само. посматрано само једном.
Ако постоји више спецификација за храпавост површине за потпуно исту област, треба повући танку пуну линију да означи линију поделе и записати одговарајућу храпавост и димензије.
Ако се утврди да облик зуба (зуба) није уцртан на површини навоја, зупчаника или других зупчаника. Храпавост површинског кода (симбола) може се видети на илустрацији.
Шифре храпавости за радну површину централног отвора, бочне траке утора за кључеве и ивице могу да поједноставе процес означавања.
Ако јецнц глодани деловитретирати топлотом или делимично премазати (премазати) цео простор означити дебелим линијама испрекиданих линија и јасно означити димензије које томе одговарају. Спецификације се могу појавити на линији хоризонтално дуж дугачке ивице симбола храпавости површине.
Основне толеранције и стандардне девијације
Да би се олакшала производња омогућила интероперабилностЦнц машински обрађене компонентеи испуњавају различите захтеве употребе, национални стандард „Границе и уклапања” предвиђа да се зона толеранције састоји од две компоненте које су стандардна толеранција и основно одступање. Стандардна толеранција је оно што одређује колико је велика зона толеранције, а основно одступање одлучује о површини зоне толеранције.
1.) Стандардна толеранција (ИТ)
Квалитет толеранције Стандарда ће бити одређен величином основе и класом. Класа толеранције је мера која дефинише тачност мерења. Подијељен је на 20 нивоа, конкретно ИТ01, ИТ0 и ИТ1. ,…, ИТ18. Тачност мерења димензија опада како се крећете од ИТ01 до ИТ18. За конкретније стандарде за стандардне толеранције погледајте релевантне стандарде.
Основно одступање
Основно одступање је горње или доње одступање у односу на нулу у стандардним границама, и генерално се односи на одступање близу нуле. Основно одступање је мање када је зона толеранције већа од нулте линије; иначе је горњи. 28 основних одступања написано је латиничним словима са великим словима за рупе и малим словима да представљају осовине.
На дијаграму основних одступања јасно се види да основно одступање отвора АХ и основно одступање осовине кзц представљају доње одступање. Основно одступање рупе КЗЦ представља горњу девијацију. Горње и доње одступање за отвор и осовину су +ИТ/2 и –ИТ/2. Основни дијаграм одступања не показује величину толеранције, већ само њену локацију. Стандардна толеранција је супротан крај отвора на крају зоне толеранције.
Према дефиницији за толеранције димензија, формула за прорачун за основно одступање и стандард је:
ЕИ = ЕС + ИТ
еи=ес+ИТ или ес=еи+ИТ
Шифра зоне толеранције за рупу и осовину састоји се од два кода: основног кода одступања и разреда зоне толеранције.
Сарађујте
Подешавање је однос између толеранцијске зоне рупа и осовина који имају исту основну димензију и који су заједно комбиновани. Налегање између осовине и рупе може бити чврсто или лабаво у зависности од захтева примене. Стога, национални стандард наводи различите врсте уклапања:
1) Клиренс фит
Отвор и осовина треба да се уклапају заједно са минималним зазором од нуле. Зона толеранције рупе је већа од зоне толеранције осовине.
2) Транзициона сарадња
Могу постојати празнине између осовине и рупе када су састављене. Зона толеранције рупе преклапа се са осовином.
3) Интерференцијално уклапање
Приликом склапања осовине и рупе долази до сметњи (укључујући минималне сметње једнаке нули). Зона толеранције за осовину је нижа од зоне толеранције за рупу.
❖ Бенцхмарк систем
У производњи одцнц машински обрађени делови, део се бира као датум и његово одступање је познато. Систем датума је начин да се добију различите врсте уклапања са различитим својствима, променом одступања другог дела који није датум. Национални стандарди одређују два референтна система заснована на стварним захтевима производње.
1) Основни систем рупа је приказан испод.
Основни систем рупа (који се назива и основни систем рупа) је систем где се толеранцијске зоне рупе која има одређено одступање од стандарда и зоне толеранције вратила које имају различита одступања од стандарда формирају различита уклапања. Испод је опис основног система рупа. Погледајте дијаграм испод.
①Основни систем рупа
2) Основни систем осовине је приказан испод.
Основни систем осовине (БСС) – Ово је систем у коме се толеранцијске зоне осовине и рупе, свака са различитим основним одступањем, формирају на различите начине. Испод је опис основног система осовина. Референтна оса је оса у основној оси. Његов основни код одступања (х) је х, а горња девијација је 0.
②Основни систем осовине
❖ Кодекс сарадње
Шифра уклапања се састоји од кода зона толеранције за рупу и осовину. Написано је у фракционом облику. Код зоне толеранције за рупу је у бројиоцу, док је код толеранције за осовину у имениоцу. Основна оса је свака комбинација која садржи х као бројилац.
❖ Означавање толеранција и уклапање на цртеже
1) Користите комбиновани метод обележавања да означите толеранције и уклопите на цртеж склопа.
2) Користе се две различите врсте обележавањаобрада деловацртежи.
Геометријска толеранција
Постоје геометријске грешке и грешке у међусобном положају након обраде делова. Цилиндар може имати квалификовану величину, али бити већи на једном крају од другог, или дебљи у средини, док је тањи на оба краја. Такође можда није округлог пресека, што је грешка у облику. Након обраде, осе сваког сегмента могу бити различите. Ово је позициона грешка. Толеранција облика је варијација која се може направити између идеалног и стварног облика. Толеранција положаја је варијација која се може направити између стварног и идеалног положаја. Обе су познате као геометријске толеранције.
Меци са геометријском толеранцијом
❖ Кодови толеранције за облике и положаје
Национални стандард ГБ/Т1182-1996 специфицира кодове за употребу за означавање толеранција облика и положаја. Када геометријска толеранција није у могућности да се означи кодом у стварној производњи, може се користити текстуални опис.
Геометријски кодови толеранције се састоје од: оквира геометријских толеранција, водећих линија, вредности геометријске толеранције и других повезаних симбола. Величина фонта у оквиру има исту висину као и фонт.
❖ Геометријска ознака толеранције
Текст у близини геометријске толеранције приказане на слици може се додати да би се објаснио концепт читаоцу. Не мора бити укључено у цртеж.
Анебон је поносан на већу испуњеност клијената и широку прихваћеност због Анебон-ове упорне тежње за високим квалитетом производа и услуга за ЦЕ сертификат Прилагођене висококвалитетне рачунарске компоненте ЦНЦ токованих делова за глодање метала, Анебон наставља да јури ВИН-ВИН сценарио са нашим потрошачима . Анебон срдачно поздравља клијентелу из целог света која долази у посету и успоставља дуготрајну романтичну везу.
ЦЕ сертификат Кина ЦНЦ машински обрађене алуминијумске компоненте,ЦНЦ токарени деловии делови за ЦНЦ струг. Сви запослени у фабрици, продавници и канцеларији Анебона се боре за један заједнички циљ да обезбеде бољи квалитет и услугу. Прави посао је да добијете вин-вин ситуацију. Желели бисмо да пружимо више подршке купцима. Добродошли сви лепи купци да са нама саопште детаље о нашим производима и решењима!
Ако желите да сазнате више или вам је потребна понуда, контактирајтеinfo@anebon.com
Време поста: 29.11.2023