Викерсова тврдоћа ХВ (углавном за мерење површинске тврдоће)
Користите дијамантски квадратни конусни индентер са максималним оптерећењем од 120 кг и горњим углом од 136° да притиснете у површину материјала и измерите дијагоналну дужину удубљења. Ова метода је погодна за процену тврдоће већих обрадака и дубљих површинских слојева.
Лееб тврдоћа ХЛ (преносиви тестер тврдоће)
Леебова метода тврдоће се користи за испитивање тврдоће материјала. Вредност тврдоће по Лееб-у се одређује мерењем брзине одбијања ударног тела сензора тврдоће у односу на брзину удара на растојању од 1 мм од површине радног комада током процеса удара, а затим се овај однос множи са 1000.
Предности:Лееб тестер тврдоће, заснован на Лееб теорији тврдоће, направио је револуцију у традиционалним методама испитивања тврдоће. Мала величина сензора тврдоће, слична оној код оловке, омогућава ручно тестирање тврдоће на радним комадима у различитим правцима на месту производње. Ову могућност је тешко да упореде други десктоп тестери тврдоће.
Постоје различити алати за машинску обраду, у зависности од врсте материјала са којим се ради. Најчешће коришћени алати су лево, десно и средње, као што је илустровано на доњој слици, на основу типа главе која се обрађује. Додатно, алати од волфрам карбида са високотемпературним премазима могу се користити за сечење гвожђа или материјала отпорних на хабање.
2. Инспекција алата
Пажљиво прегледајте резни нож пре употребе. Ако користите сечива од брзорезног челика (ХСС), наоштрите нож да бисте били сигурни да је оштар. Ако користите карбидни нож, проверите да ли је сечиво у добром стању.
3. Максимизирајте ригидност уградње ножа за сечење
Крутост алата је максимизирана минимизирањем дужине алата који вири изван куполе. Веће пречнике или јаче обрадке потребно је неколико пута подесити када алат сече у материјал током одвајања.
Из истог разлога, растављање се увек врши што ближе стезној глави (обично око 3мм) како би се максимизирала крутост дела током раздвајања, као што је приказано на слици.
4. Поравнајте алат
Алат мора бити савршено поравнат са к-осом на стругу. Две уобичајене методе за постизање овога су коришћење блока за подешавање алата или мерача, као што је приказано на слици.
Да бисте осигурали да је нож за сечење окомит на предњи део стезне главе, можете користити блок за мерење са паралелном површином. Прво, олабавите куполу, затим поравнајте ивицу куполе са блоком мерача, и на крају, поново затегните завртње. Водите рачуна да мерач не падне.
Да бисте били сигурни да је алат окомит на стезну главу, можете користити и мерач. Причврстите мерач на клипњачу и поставите га на шину (не клизите дуж шине; причврстите га на место). Усмерите контакт на алат и померите га дуж к-осе док проверавате промене на мерачу. Грешка од +/-0,02 мм је прихватљива.
5. Проверите висину алата
Када користите алате на струговима, важно је проверити и подесити висину ножа за раздвајање тако да буде што ближе средишњој линији вретена. Ако алат за раздвајање није на вертикалној средишњој линији, неће правилно сећи и може се оштетити током обраде.
Као и други ножеви, ножеви за раздвајање морају да користе ниво за струг или лењир тако да врх буде на вертикалној средишњој линији.
6. Додајте уље за сечење
Када користите обичан аутомобил, немојте користити аутоматско храњење и обавезно користите пуно уља за сечење, јер процес сечења ствара много топлоте. Дакле, постаје веома вруће након сечења. Нанесите више уља за сечење на врх ножа за сечење.
7. Површинска брзина
Када сечете на општем аутомобилу, резач обично треба да се сече при 60% брзине која је наведена у упутству.
Пример:Прецизна обрада по мериса карбидним резачем израчунава брзину радног комада од алуминијума пречника 25,4 мм и од меког челика пречника 25,4 мм.
Прво потражите препоручену брзину, брзорезни челик (ХСС) за сечење (В-алуминијум ≈ 250 фт/мин, В-челик ≈ 100 фт/мин).
Затим израчунајте:
Н Алуминијум [о/мин] = 12 × В / (π × Д)
=12 ин/фт × 250 фт/мин / (π × 1 ин/рпм)
≈ 950 обртаја у минути
Н челик [о/мин] = 12 × В / (π × Д)
=12 ин/фт × 100 фт/мин / (π × 1 ин/рпм)
≈ 380 обртаја у минути
Напомена: Н алуминијум ≈ 570 о/мин и Н челик ≈ 230 о/мин због ручног додавања уља за сечење, чиме се брзина смањује на 60%. Имајте на уму да су ово максимуми и да се мора узети у обзир сигурност; Дакле, мањи радни комади, без обзира на резултате прорачуна, не могу прећи 600 обртаја у минути.
Ако желите да сазнате више, слободно контактирајтеinfo@anebon.com.
У Анебону чврсто верујемо у „Купац на првом месту, увек квалитетан“. Са преко 12 година искуства у индустрији, блиско сарађујемо са нашим клијентима како бисмо им пружили ефикасне и специјализоване услуге закомпоненте за цнц стругање, ЦНЦ машински обрађени алуминијумски делови, иделови за ливење под притиском. Поносимо се нашим ефикасним системом подршке добављачима који осигурава одличан квалитет и исплативост. Такође смо елиминисали добављаче лошег квалитета, а сада је са нама сарађивало и неколико ОЕМ фабрика.
Време поста: 29.07.2024