1
Утицај на температуру сечења: брзина резања, брзина помака, количина резања уназад.
Утицај на силу резања: повратна количина резања, брзина помака, брзина резања.
Утицај на издржљивост алата: брзина резања, брзина помака, повратна количина резања.
2
Када се захвата удвостручи, сила сечења се удвостручује;
Када се брзина помака удвостручи, сила резања се повећава за око 70%;
Када се брзина резања удвостручи, сила резања се постепено смањује;
Другим речима, ако се користи Г99, брзина сечења ће се повећати, али се сила сечења неће много променити.
3
По испуштању гвоздених струготина може се проценити да ли су сила резања и температура резања у границама нормале.
4
Када је измерена стварна вредност Кс и пречник И цртежа већи од 0,8, алат за стругање са секундарним углом скретања од 52 степена (то јест, уобичајено коришћени алат за окретање са сечивом од 35 степени и водећим углом скретања од 93 степена) Р из аутомобила може обрисати нож на почетној позицији.
5
Температура представљена бојом гвоздених струготина: бела је мања од 200 степени
Жута 220-240 степени
Тамно плава 290 степени
Плава 320-350 степени
Љубичаста црна већа од 500 степени
Црвена је већа од 800 степени
6
ФУНАЦ ОИ мтц генерално подразумевано подразумева Г команду:
Г69: Нисам сигуран
Г21: Унос метричке величине
Г25: Детекција флуктуације брзине вретена је искључена
Г80: Отказивање стандардног циклуса
Г54: подразумевани координатни систем
Г18: Избор ЗКС равни
Г96 (Г97): контрола константне линеарне брзине
Г99: Помак по обртају
Г40: Отказивање компензације врха алата (Г41 Г42)
Г22: УКЉУЧЕНО откривање хода меморије
Г67: Отказивање модалног позива макро програма
Г64: Нисам сигуран
Г13.1: Отказивање режима интерполације поларних координата
7
Спољни навој је генерално 1,3П, а унутрашњи навој је 1,08П.
8
Брзина навоја С1200/питцх*фактор сигурности (углавном 0,8).
9
Формула за ручну компензацију носа алата Р: одоздо према горе, искошење: З=Р*(1-тан(а/2)) Кс=Р(1-тан(а/2))*тан(а) од врха до врха Скините се са ивице и промените минус у плус.
10
Сваки пут када се довод повећа за 0,05, брзина се смањује за 50-80 обртаја. То је зато што смањење брзине значи да се хабање алата смањује, ацнц сечењесила расте полако, како би се надокнадило повећање увлачења које узрокује повећање силе резања и повећање температуре. Утицај.
11
Утицај брзине резања и силе резања на алат је веома битан, а главни је разлог да се алат сруши услед превелике силе резања. Однос између брзине сечења и силе сечења: када је брзина сечења већа, помак остаје непромењен, а сила сечења полако опада. Што је већа, када су сила резања и унутрашњи напон превелики да би уметак могао да издржи, он ће се окрхнути (наравно, постоје и разлози као што су напрезање и пад тврдоће узроковани променама температуре).
12
Кадапрецизна обрадаЦНЦ стругови, на следеће тачке треба обратити посебну пажњу:
(1) За садашње економичне ЦНЦ стругове у мојој земљи, обични трофазни асинхрони мотори се генерално користе за остваривање бесконачне промене брзине преко фреквентних претварача. Ако нема механичког успоравања, излазни момент вретена је често недовољан при малим брзинама. Ако је оптерећење резања превелико, аутомобилима је лако досадити, али неке алатне машине имају положаје зупчаника да би решили овај проблем веома добро.
(2) Колико је то могуће, алат може да заврши обраду једног дела или једне радне смене. Приликом завршне обраде великих делова, посебну пажњу треба посветити избегавању промене алата у средини како би се осигурало да се алат може обрадити у једном тренутку.
(3) Кадаокретањенавој са ЦНЦ стругом, користите већу брзину што је више могуће да бисте постигли квалитетну и ефикасну производњу.
(4) Користите Г96 што је више могуће.
(5) Основни концепт обраде велике брзине је да довод прекорачује брзину проводљивости топлоте, тако да се топлота резања испушта са гвозденим опиљцима како би се изоловала топлота резања од радног предмета, како би се осигурало да радни предмет ради не загрева или загрева мање. Због тога је обрада великом брзином веома висок избор. Брзина сечења је усклађена са великом брзином помака уз избор мањег захвата уназад.
(6) Обратите пажњу на компензацију носа алата Р.
13
Табела за оцењивање обрадивости материјала радног предмета (мањи П79)
Често коришћена времена резања навоја и скала за захватање позади (велики П587)
Формуле за израчунавање најчешће коришћених геометријских фигура (велики П42)
Таблица конверзије инча у милиметре (велики П27)
14
Вибрације и лом алата се често јављају током жлебова. Основни узрок свега овога је што сила резања постаје већа и крутост алата није довољна. Што је краћа дужина продужетка алата, мањи је угао рељефа, а што је већа површина сечива, већа је крутост. Са већом силом сечења, али што је већа ширина резача жлебова, сила резања коју може да издржи ће се повећати у складу са тим, али ће се повећати и његова сила резања. Напротив, што је резач жлебова мањи, то је мања сила коју може да издржи, али је и његова сила сечења мала.
15
Разлози за вибрације током прорезивања:
(1) Дужина продужетка алата је предугачка, што доводи до смањења крутости.
(2) Брзина помака је сувише спора, што ће узроковати повећање силе резања јединице и узроковати велике вибрације. Формула је: П=Ф/позадинско сечење*ф П је јединична сила сечења Ф је сила сечења, а брзина је пребрза. Такође ће вибрирати нож.
(3) Крутост алатне машине није довољна, то јест, алат може да поднесе силу резања, али алатна машина је не може. Искрено речено, машина се не помера. Генерално, нови кревети немају ову врсту проблема. Кревет са оваквим проблемом је или стар или стар. Или се често сусрећете са убицама алатних машина.
16
Када сам возио терет, установио сам да је величина на почетку била у реду, али након неколико сати рада установио сам да се величина променила и да је величина нестабилна. Разлог је можда тај што сила резања није била јако јака јер су ножеви на почетку били сви нови. Велики, али након неког времена, алат се истроши и сила резања постаје већа, што доводи до померања радног предмета на стезној глави, па је величина стара и нестабилна.
Анебон има најнапреднију производну опрему, искусне и квалификоване инжењере и раднике, признате системе контроле квалитета и пријатељски професионални продајни тим пре/после продаје подршку за кинеску велепродају ОЕМ пластике АБС/ПА/ПОМ ЦНЦ струг ЦНЦ глодање 4 оса/5 оса ЦНЦ делови за обраду, ЦНЦ делови за стругање. Тренутно Анебон настоји да унапреди још већу сарадњу са купцима у иностранству на основу обостране добити. Молимо вас да доживите бесплатно да бисте ступили у контакт са нама за више детаља.
2022 Висококвалитетни кинески ЦНЦ и машинска обрада, са тимом искусног и образованог особља, Анебоново тржиште покрива Јужну Америку, САД, Средњи исток и Северну Африку. Многи купци су постали пријатељи Анебона након добре сарадње са Анебоном. Ако имате потребу за било којим од наших производа, не заборавите да нас контактирате одмах. Анебон ће се радовати што ћете ускоро чути.
Време поста: Феб-09-2023