Шта је витка осовина аутомобила?
Витка осовина аутомобила је тип који се користи у аутомобилима и дизајниран да буде лаган. Витке осовине се обично користе у возилима са фокусом на ефикасност горива и агилност. Они смањују укупну тежину возила, а истовремено побољшавају његово управљање. Ове осовине су обично направљене од лаганих, јаких материјала попут алуминијума или челика високе чврстоће. Ове осовине су направљене да могу да поднесу погонске силе, као што је обртни момент који генерише мотор, а да и даље одржавају компактан, аеродинамичан дизајн. Витке осовине су неопходне за пренос снаге са мотора на точкове.
Зашто се лако савијати и деформисати приликом обраде витке осовине аутомобила?
Било би тешко савити или деформисати осовину која је тако танка. Материјали који се користе за израду осовина аутомобила (такође познати као погонска вратила или осовине) су обично јаки и издржљиви, као што су композити од угљеничних влакана или челик. Коришћени материјали су одабрани због њихове високе чврстоће, која је потребна да се одупре обртном моменту и силама које стварају мењач и мотор аутомобила.
Током производње, осовине пролазе кроз различите процесе, као што су ковање и термичка обрада, како би се одржала њихова крутост и чврстоћа. Ови материјали, заједно са производним техникама, спречавају савијање осовине у нормалним условима. Међутим, екстремне силе као што су судари и незгоде могу савијати или деформисати било који део аутомобила, укључујући осовине. Од виталног је значаја да поправите или замените све оштећене делове како бисте осигурали безбедан и ефикасан рад вашег возила.
Процес обраде:
Многи делови осовине имају однос ширине и висине од Л/д > 25. Хоризонтална витка оса се лако савија или чак може изгубити своју стабилност под утицајем гравитације, силе резања и горње силе стезања. Проблем напрезања на витком вратилу мора се смањити приликом окретања вратила.
Начин обраде:
Користи се стругање са повратним помаком, уз низ ефикасних мера, као што су избор параметара геометрије алата, количине резања, уређаји за затезање и ослонци алата чаура.
Анализа фактора који изазивају деформацију савијања витке осовине окретања
Две традиционалне технике стезања користе се за окретање витких вратила у струговима. Једна метода користи једну стезаљку са једном горњом инсталацијом, а друга две горње инсталације. Углавном ћемо се фокусирати на технику стезања једне стезаљке и врха. Као што је приказано на слици 1.
Слика 1 Једна обујмица и једна метода стезања на врху и анализа силе
Главни узроци деформације савијања узрокованих окретањем витке осовине су:
(1) Сила резања изазива деформацију
Сила сечења се може поделити на три компоненте: аксијална сила ПКС (аксијална сила), радијална сила ПИ (радијална сила) и тангенцијална сила ПЗ. При окретању танких вратила различите силе резања могу имати различите ефекте на деформацију савијања.
1) Утицај радијалних сила резања ПИ
Радијална сила сече вертикално кроз осовину осовине. Радијална сила резања савија витку осовину у хоризонталној равни због њене слабе крутости. На слици је приказан утицај силе резања на савијање витке осовине. 1.
2) Утицај аксијалне силе резања (ПКС)
Аксијална сила је паралелна са осом на танком вратилу и формира момент савијања у радном предмету. Аксијална сила није значајна за опште окретање и може се занемарити. Због своје слабе крутости, осовина је нестабилна због своје слабе стабилности. Витка осовина се савија када је аксијална сила већа од одређене количине. Као што је приказано на слици 2.
Слика 2: Утицај силе резања на аксијалну силу
（2） Топлота резања
Термичка деформација радног предмета ће настати услед топлоте резања произведене обрадом. Растојање између стезне главе, врха задњег дела и радног комада је фиксно јер је стезна глава фиксирана. Ово ограничава аксијално продужење осовине, што резултира савијањем осовине услед аксијалног истискивања.
Јасно је да је побољшање тачности обраде танког вратила суштински проблем контроле напона и термичке деформације у процесном систему.
Мере за побољшање тачности обраде витке осовине
Да би се побољшала тачност обраде витке осовине, потребно је предузети различите мере према условима производње.
(1) Изаберите исправан метод стезања
Двоцентрично стезање, једна од две методе стезања које се традиционално користе за окретање витких вратила, може се користити за прецизно позиционирање радног предмета уз обезбеђивање коаксијалности. Ова метода стезања витке чауре има лошу крутост, велику деформацију савијања и подложна је вибрацијама. Стога је погодан само за инсталације са малим односом дужине и пречника, малим додатком за машинску обраду и високим захтевима коаксијалности. Високкомпоненте за прецизну машинску обраду.
У већини случајева, обрада танких осовина се врши помоћу система стезања који се састоји од једног врха и једне стеге. У овој техници стезања, међутим, ако имате врх који је превише затегнут, не само да ће савијати осовину, већ и спречити да се издужи када се осовина окрене. Ово може довести до аксијално стискања осовине и савијања ван облика. Стезна површина можда није поравната са рупом на врху, што може проузроковати савијање осовине након што је стегнуто.
Када се користи техника стезања једне стезаљке са једним врхом, горњи део мора користити еластичне жиле центре. Након загревања витке чауре, може се слободно издужити како би се смањило изобличење савијања. У исто време, отворени челични путник је уметнут између чељусти до витке чауре да би се смањио аксијални контакт између чељусти и витког рукава и елиминисало претерано позиционирање. Слика 3 приказује инсталацију.
Слика 3: Метода побољшања помоћу једне стезаљке и горње стезаљке
Смањите силу деформације смањењем дужине осовине.
1) Користите ослонац за пету и средишњи оквир
Једна стезаљка и један врх се користе за окретање витке осовине. Да би се смањио утицај радијалне силе на деформацију узроковану витком осовином, користи се традиционални ослонац за алат и средишњи оквир. Ово је еквивалентно додавању подршке. Ово повећава крутост и може смањити утицај радијалне силе на осовину.
2) Витка чаура се ротира техником аксијалног стезања
Могуће је повећати крутост и елиминисати ефекат радијалне силе на радни предмет коришћењем ослонца за алат или средишњег рама. Још увек не може да реши проблем аксијалне силе која савија радни предмет. Ово посебно важи за витку осовину са релативно великим пречником. Због тога се витка осовина може окретати техником аксијалног стезања. Аксијално стезање значи да се, у циљу окретања танке осовине, један крај вратила стегне стезном главом, а други крај посебно дизајнираном стезном главом. Стезна глава примењује аксијалну силу на осовину. На слици 4 приказана је стезна глава.
Слика 4 Аксијално стезање и услови напрезања
Танка чаура је подвргнута сталној аксијалној напетости током процеса окретања. Ово елиминише проблем аксијалне силе резања која савија осовину. Аксијална сила смањује деформацију савијања узроковану радијалним силама резања. Такође компензује аксијално продужење услед топлоте резања. прецизност.
3) Реверзно сечење осовине да бисте је окренули
Као што је приказано на слици 5, метода обрнутог резања је када се алат доводи кроз вретено до задњег стожера током процеса окретања танке осовине.
Слика 5 Анализа сила обраде и обрада методом обрнутог резања
Аксијална сила која се ствара током обраде ће затегнути осовину, спречавајући деформацију савијања. Еластични задњи део такође може да компензује термичко издуживање и деформацију компресије изазване радним предметом док се помера од алата на задњи део. Ово спречава деформацију.
Као што је приказано на слици 6, средња клизна плоча је модификована додавањем задњег држача алата и окретањем предњег и задњег алата истовремено.
Слика 6 Анализа силе и обрада са двоструким ножем
Предњи алат је постављен усправно, док је задњи алат монтиран обрнуто. Силе резања које стварају два алата поништавају једна другу током окретања. Радни предмет није деформисан или вибриран, а прецизност обраде је веома висока. Ово је идеално за масовну производњу.
4) Техника магнетног резања за окретање танке осовине
Принцип магнетног резања је сличан обрнутом резању. Магнетна сила се користи за истезање осовине, смањујући деформацију током обраде.
(3) Ограничите количину сечења
Количина топлоте која се генерише процесом сечења ће одредити прикладност количине сечења. Деформација која настаје ротацијом танког вратила такође ће бити другачија.
1) Дубина сечења (т)
Према претпоставци да је крутост одређена процесним системом, како се дубина резања повећава, повећава се и сила резања, и топлота која се ствара при окретању. Ово узрокује повећање напрезања и термичког изобличења танке осовине. Приликом окретања танких осовина важно је минимизирати дубину сечења.
2) Количина храњења (ф).
Повећана брзина помака повећава силу и дебљину резања. Сила сечења се повећава, али не пропорционално. Као резултат, коефицијент деформације силе за танку осовину је смањен. У смислу повећања ефикасности сечења, боље је повећати брзину помака него повећати дубину сечења.
3) Брзина резања (в).
Повољно је повећати брзину резања како би се смањила сила. Како брзина резања повећава температуру алата за сечење, трење између алата, радног комада и осовине ће се смањити. Ако су брзине резања превисоке, онда се осовина може лако савијати због центрифугалних сила. Ово ће уништити стабилност процеса. Брзину резања обрадака који су релативно велике дужине и пречника треба смањити.
(4) Изаберите разуман угао за алат
Да би се смањила деформација савијања која настаје окретањем танке осовине, сила резања при окретању мора бити што мања. Од геометријских углова алата највећи утицај на силу резања имају предњи, предњи и нагиб ивице.
1) Предњи угао (г)
Величина нагибног угла (г) директно утиче на силу резања, температуру и снагу. Сила сечења се може значајно смањити повећањем углова грабља. Ово смањује пластичну деформацију и такође може смањити количину метала који се сече. Да би се смањиле силе резања, може се повећати нагибни углови. Нагибни углови су углавном између 13 и 17 степени.
2) Водећи угао (кр)
Главни отклон (кр), који је највећи угао, утиче на пропорционалност и величину све три компоненте силе резања. Радијална сила се смањује како се улазни угао повећава, док се тангенцијална сила повећава између 60 степени и 90 степени. Пропорционални однос између три компоненте силе резања је бољи у опсегу 60дег75дег. Водећи угао већи од 60 степени се обично користи приликом окретања танких вратила.
3) Нагиб сечива
Нагиб сечива (лс), утиче на проток струготине и јачину врха алата, као и на пропорционални однос између тритоковане компонентесечења током процеса стругања. Радијална сила сечења се смањује са повећањем нагиба. Међутим, аксијалне и тангенцијалне силе се повећавају. Пропорционални однос између три компоненте силе резања је разуман када је нагиб сечива у опсегу од -10°+10°. Да би струготине текле према површини осовине приликом окретања танке осовине, уобичајено је да се користи позитиван угао ивице између 0 степени и +10 степени.
Тешко је испунити стандарде квалитета витке осовине због њене слабе крутости. Квалитет обраде витке осовине може се обезбедити усвајањем напредних метода обраде и техника стезања, као и одабиром правих углова и параметара алата.
Анебон-ова мисија је да препозна одличне производне несавршености и пружи најбољу услугу нашим домаћим и иностраним купцима у потпуности за 2022. Врхунски квалитет ЦНЦ глодалице за стругање високе прецизности, део за ваздухопловство у циљу ширења нашег тржишта на међународном нивоу, Анебон углавном снабдева наше иностране купце са врхунским машинама, глоданим комадима иУслуге ЦНЦ стругања.
Кинеска велепродаја Кинеских машина за делове и ЦНЦ машинску услугу, Анебон задржава дух „иновације и кохезије, тимског рада, дељења, трага, практичног напретка“. Ако нам дате шансу, ми ћемо показати свој потенцијал. Уз вашу подршку, Анебон верује да ћемо успети да изградимо светлу будућност за вас и вашу породицу.
Време поста: 28.08.2023