1. Подешавање алата у правцу З обрадног центра
Генерално постоје три методе за подешавање алата у З-смеру у обрадним центрима:
1) Метод подешавања на алатној машини 1
Овај метод подешавања алата је да секвенцијално одреди међусобну позициону везу између сваког алата и радног комада у координатном систему машине алатке кроз подешавање алата токомЦНЦ делови за обрадуиЦНЦ делови за стругање. Његови специфични оперативни кораци су следећи.
(1) Упоредите дужине алата, пронађите најдужи алат као референтни алат, извршите подешавање алата у правцу З и користите вредност подешавања алата (Ц) у овом тренутку као З вредност координатног система обратка, и Х03= 0 у овом тренутку.
(2) Инсталирајте алате Т01 и Т02 на вретено наизменично и одредите вредности А и Б као вредност компензације дужине кроз подешавање алата. (Ова метода не мери директно компензацију алата, али се разликује од методе 3 која је одређена узастопним подешавањем алата.)
(3) Унесите утврђену вредност компензације дужине (најдужа дужина алата минус преостала дужина алата) на страницу за подешавање. Позитивне и негативне предзнаке одређују Г43 и Г44 у програму, а у овом тренутку је генерално представљен са Г44Х—. Када користите Г43, компензација дужине је негативна вредност.
Овај начин подешавања алата има високу ефикасност и прецизност подешавања алата и мање улагања, али је незгодно писати процесне документе, што има одређени утицај на организацију производње.
2) Метод подешавања на алатној машини 2
Специфични кораци рада ове методе подешавања алата су следећи:
(1) Поставка поравнања правца КСИ је иста као и раније, унесите вредност помака у КСИ ставку у Г54 и поставите З ставку на нулу.
(2) Замените Т1 који се користи за обраду главном осовином, користите мерач блока да поравнате З смер, прочитајте З вредност З1 координатног система машине алатке након што је затегнутост одговарајућа и попуните вредност компензације дужине Х1 након одузимајући висину мерача блока.
(3) Инсталирајте Т2 на главно вратило, поравнајте га са мерачем блока, очитајте З2, одузмите висину мерача блока и попуните Х2.
(4) По аналогији, користите мераче блокова да поравнате сва тела алата и попуните Хи након одузимања висине мерача блокова.
(5) Када програмирате, користите следеће методе за компензацију:
Т1;
Г91 Г30 З0;
М06;
Г43 Х1;
Г90 Г54 Г00 Кс0 И0;
З100;
…(У наставку је обрада алата бр. 1 до краја)
Т2;
Г91 Г30 З0;
М06;
Г43 Х2;
Г90 Г54 Г00 Кс0 И0;
З100;
…(Сав садржај обраде ножа бр.2)
…М5;
М30;
3) Предподешавање алата ван машине + подешавање алата на машини
Овај метод подешавања алата је коришћење алата за подешавање алата за прецизно мерење аксијалних и радијалних димензија сваког алата изван машине алатке, одређивање вредности компензације дужине сваког алата, а затим коришћење најдужег алата на алатној машини за извођење З до подешавање алата, одредити координатни систем обратка.
Овај метод подешавања алата има високу тачност и ефикасност подешавања алата, погодан је за припрему процесних докумената и организацију производње, али је инвестиција релативно велика.
2. Унос података о подешавању алата
(1) Подаци о подешавању алата добијени према горе наведеним операцијама, односно вредности Кс, И и З почетка координатног система програмирања у машинском координатном систему, морају се ручно унети у Г54~Г59 ради складиштења. Кораци операције су следећи:
①Притисните тастер【МЕНУ ОФФСЕТ】.
②Притисните тастер курсора да бисте прешли наЦНЦ делови за глодањеиЦНЦ делови за стругањекоординатни систем Г54～Г59 који треба обрадити.
③Притисните тастер【Кс】 да бисте унели вредност Кс координате.
④Притисните тастер【ИНПУТ】.
⑤Притисните тастер【И】 да бисте унели вредност И координате.
⑥Притисните тастер【ИНПУТ】.
⑦Притисните тастер【З】 да бисте унели вредност З координате.
⑧Притисните тастер【ИНПУТ】.
(2) Вредност компензације алата се генерално уноси у машину пре отклањања грешака у програму помоћу МДИ (ручни унос података). Општи кораци операције су следећи:
①Притисните тастер【МЕНУ ОФФСЕТ】.
②Притисните тастер за померање курсора до броја компензације.
③Унос вредности компензације.
④Притисните тастер【ИНПУТ】.
3. Метода пробног резања за постављање ножа
Метода пробног сечења је једноставна метода подешавања алата, али ће оставити трагове на радном комаду, а тачност подешавања алата је ниска. Погодан је за подешавање алата током грубе обраде делова. Метода подешавања алата је иста као код механичког тражила ивица.
4. Подешавање алата мерача полуге
Тачност подешавања алата индикатора полуге је висока, али овај метод рада је гломазан и ефикасност је ниска. Погодан је за подешавање алата завршне рупе (површине), али није погодан за грубу машинску рупу.
Метода подешавања алата је следећа: користите магнетну основу сата да привучете индикатор полуге на вретено обрадног центра и поставите главу мерача близу зида рупе (или цилиндричне површине). У оквиру грешке, као што је 0,02, може се сматрати да се центар ротације вретена поклапа са центром измерене рупе у овом тренутку, и унети вредности Кс и И координата у машинском координатном систему у овом тренутку у Г54.
5. Подешавање алата у З смеру
С обзиром на обрадивост подешавања алата, горња површина обратка се обично узима као почетак З правца координатног система обратка. Када је горња површина дела релативно храпава и не може се користити као референца за подешавање алата, стеге или радни сто се такође могу користити као исходиште З смера координатног система радног комада, а затим се висина радног предмета коригује нагоре у Г54 или проширени координатни систем за попуњавање. Подешавање алатне машине у правцу З углавном укључује подешавање алата мерног инструмента у смеру З, подешавање алата у блоку за подешавање алата и подешавање алата за метод пробног резања и друге методе.
6. Подешавање алата помоћу мерног инструмента у смеру З
Тачност подешавања алата мерног инструмента у З-смеру је висока, посебно када је више алата постављено на машини у обрадном центру за глодање, ефикасност подешавања алата је висока, инвестиција је мала и погодна је за једноделни део обрада.
1) Подешавање алата у правцу З током обраде једног алата обрадног центра
Обрада са једним алатом у обрадном центру је слична проблему да не постоји компензација дужине за подешавање алата на ЦНЦ глодалици. Кораци су следећи:
(1) Замените алат који ће се користити за обраду;
(2) Померите алат на врх радног предмета, измерите растојање између радног предмета и алата мерним инструментом у смеру З и забележите очитавање З осе З тренутног (механичког) координатног система алатке машине;
(3) Одузмите вредност З од висине мерног инструмента у смеру З у овом тренутку (као што је 50,03 мм), а затим попуните измерену вредност у З ставку ОФФСЕТТИНГ–>координатни систем–>Г54;
(4) Покрените Г90 Г54Г0 Кс0 И0 З100; проверите да ли је поравнање исправно
Време поста: Јан-09-2023