Термичка обрада метала

Термичка обрада метала је да се обрадак метала или легуре загреје на одговарајућу температуру у одређеном медију, а након одржавања температуре у одређеном временском периоду, хлади се у различитим медијима различитим брзинама, променом површине или унутрашњости метални материјал. Процес микроструктурне структуре за контролу његовог учинка.Цнц машински део

Главна категорија
Процеси топлотне обраде метала могу се грубо поделити у три категорије: укупна топлотна обрада, површинска топлотна обрада и хемијска топлотна обрада. У зависности од медијума за грејање, температуре грејања и начина хлађења, свака категорија се може поделити на неколико различитих процеса топлотне обраде. Исти метал користи различите процесе термичке обраде да би добио различите микроструктуре, а самим тим и различита својства. Челик је метал који се најчешће користи у индустрији, а микроструктура челика је такође најкомплекснија, тако да постоји много врста процеса термичке обраде челика.месингани цнц машински део

Карактеристике
Термичка обрада метала је један од важних процеса у машинској производњи. У поређењу са другим методама обраде, топлотна обрада генерално не мења облик и укупни хемијски састав радног предмета, већ мења микроструктуру унутар радног предмета или мења хемијски састав површине радног предмета. , да дају или побољшају перформансе радног предмета. Одликује се побољшаним унутрашњим квалитетом радног предмета, који генерално није видљив голим оком. Због тога је то посебан процес у машинској производњи и важан део управљања квалитетом.

Да би метални обрадак имао потребна механичка својства, физичка својства и хемијска својства, поред рационалног избора материјала и различитих процеса обликовања, често су неопходни процеси топлотне обраде. Челик је материјал који се најчешће користи у машинској индустрији. Микроструктура челика је сложена и може се контролисати топлотном обрадом. Због тога је топлотна обрада челика главни садржај термичке обраде метала. Поред тога, алуминијум, бакар, магнезијум, титан и слично се такође могу модификовати топлотном обрадом да би се добила различита механичка својства, физичка својства и хемијска својства.

Основни процес

Целокупна топлотна обрада је процес термичке обраде метала који загрева радни предмет у целини, а затим га хлади одговарајућом брзином да би се променила његова укупна механичка својства. Укупна термичка обрада челика има четири основна процеса: жарење, нормализацију, каљење и каљење.пластични део

Жарење је да се радни предмет загреје на одговарајућу температуру, користећи различита времена држања у зависности од материјала и величине радног комада, а затим полако хлађење, како би се унутрашња структура метала довела до или близу равнотеже, или да би се ослободила унутрашњи стрес изазван претходним процесом. Добијте добре перформансе процеса и перформансе или се припремите за даље гашење.

Нормализација или нормализација је да се радни предмет охлади на одговарајућу температуру, а затим охлади на ваздуху. Ефекат нормализације је сличан жарењу, али је резултујућа структура финија, што се често користи за побољшање перформанси резања материјала, а понекад се користи за неке захтеве. Делови који нису високи се користе као завршни топлотни третман.

Гашење је брзо хлађење радног предмета након загревања и држања у медијуму за гашење као што је вода, уље или други раствор неорганске соли или органски водени раствор. Након гашења, челик постаје тврд, али истовремено постаје ломљив.

Да би се смањила ломљивост челика, каљени челик се дуго изолује на одговарајућој температури изнад собне температуре и испод 650 ° Ц, а затим се хлади. Овај процес се назива каљење. Жарење, нормализација, каљење и каљење су „четири ватре“ у укупној топлотној обради. Међу њима, каљење и каљење су уско повезани и често се користе заједно, незаменљиви су.