Која је корист од израчунавања ланаца димензија склопа?
Тачност и прецизност:
Израчунавање ланаца монтажних димензија ће осигурати да имате тачна мерења и димензије за компоненте. Ово ће такође помоћи да се обезбеди правилно поравнање и уклапање.
Заменљивост:
Ланци монтажних димензија се користе за одређивање граница толеранције компоненти и обезбеђивање заменљивости. Ово је посебно важно у масовној производњи где се компоненте морају лако саставити или заменити.
Избегавање сметњи:
Израчунавање димензија склопа ланаца може помоћи у спречавању сукоба или сметњи између компоненти. Можете бити сигурни да ће се компоненте глатко уклапати тако што ћете одредити њихове тачне димензије.
Анализа стреса:
Израчунавањем ланаца димензија склопа, инжењери могу разумети дистрибуцију напона унутар склопа. Ове информације су од виталног значаја за пројектовање структурних компоненти како би се осигурало да су у стању да издрже предвиђена оптерећења или силе.
Контрола квалитета:
Прецизним прорачуном ланаца монтажних димензија можете успоставити стандарде за контролу квалитета, који ће вам омогућити да идентификујете све грешке или одступања у процесу производње. Ово ће помоћи у одржавању високих стандарда и смањењу недостатака.
Оптимизација трошкова:
Смањењем отпада, минимизирањем грешака у производњи и обезбеђивањем ефикасности ресурса, прорачун ланаца димензија монтаже ће довести до оптимизације трошкова. Ово је посебно важно за индустрије које захтевају високу прецизност, као што су ваздухопловство или производња аутомобила.
Дефиниција ланца димензија:
Монтажни ланац димензија је ланац димензија који се састоји од димензија и међусобних положаја више делова у процесу монтаже.
Ланац димензија обезбеђује тачност и рационалност монтаже током процеса монтаже.
Једноставно разумевање је да ће постојати ланац димензија за делове и односе склопа.
Шта је ланац величине?
Ланац димензија је група међусобно повезаних димензија формираних током склапања машине или обраде дела.
Ланац димензија се састоји од прстенова и затворених прстенова. Затворени прстен се може формирати природно након операције монтаже или обраде.
Димензиони ланац се може користити за анализу и пројектовање димензија техничког процеса. Важан је у формулисању процеса обраде и обезбеђивању тачности монтаже.
Зашто постоји ланац димензија?
Ланац димензија постоји да би се осигурало да је свака компонента произведена са потребном тачношћу.
Да би се обезбедио квалитет обраде, монтаже и употребе потребно је израчунати и анализирати неке димензије, толеранције и техничке захтеве.
Димензиони ланац је једноставан концепт који обезбеђује масовну производњу производа. То је однос између делова у процесу склапања који ствара димензионалне ланце.
Кораци дефинисања ланца димензија:
1. Мерило за монтажу треба да буде закључано.
2. Поправите зазор у монтажи.
3. Треба дефинисати толеранције за монтажне делове.
4. Ланац димензија ствара ланац димензија затворене петље као склопкомпоненте за цнц машинску обраду.
Кућиште ланца димензија 1
Као што је приказано на слици, рационалност означавања толеранције се процењује прорачуном:
Прво израчунајте према горњој девијацији:
Максимална величина унутрашњег пречника спољног оквира: 45,6
Горња гранична величина дела А: 10.15
Гранична величина на делу Б: 15,25
Гранична величина дела Ц: 20.3
израчунај:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Интерференција ће бити 0,1 мм ако делови достигну горњу границу. То ће довести до тога да делови неће бити правилно састављени. Јасно је да толеранцију цртежа треба побољшати.
Затим израчунајте одступање притиском на:
Величина доње границе унутрашњег пречника спољног оквира: 45,0
Доња гранична величина дела А: 9,85
Доња гранична величина дела Б: 14,75
Доња гранична величина дела Ц: 19.7
израчунај:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Ако се делови обрађују са мањим одступањем, онда ће зазор у монтажи бити 0,7 мм. Није гарантовано да ће делови имати мање одступање када се стварно обрађују.
Затим израчунајте на основу нулте девијације:
Основни унутрашњи пречник спољашњег рама: 45.3
Основна величина дела А: 10
Основна величина дела Б: 15
Основна величина дела Ц: 20
израчунај:
45,3-10-15-20=0,3
Напомена:Под претпоставком да су делови у основним величинама, постојаће размак у монтажи од 0,3 мм. Такође не постоји гаранција да неће бити одступања у величинама компоненти током стварне обраде.
Празнине које се могу појавити након обраде цртежа према стандардним толеранцијама димензија.
Максимални јаз: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Минимални јаз: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Дијаграм показује да чак и када су делови унутар толеранције, може постојати зазор или сметња до 0,7 мм. Захтеви за монтажу нису могли бити испуњени у овим екстремним случајевима.
Комбинујући горњу анализу, празнине у монтажи за три екстрема су: -0,1, +0,7 и 0,3. Израчунајте стопу кварова:
Израчунајте број неисправних делова да бисте израчунали стопу оштећења.
Стопа неисправности је:
(к+и+з) / нк 100%
Према условима датим у питању, може се навести следећи систем једначина:
к + и + з = н
к = н * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
и = н * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
з = н * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Ставите горње једначине у следећу формулу да бисте израчунали стопу неисправности:
( – 0,1 * н / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * н / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * н / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / нк 100%
Стопа лошег решења је 15,24%.
Комбинујући прорачун толеранције са ризиком од 15,24% стопе квара, производ се мора прилагодити толеранцији монтаже.
1. Не постоји затворени ланац димензија, а анализа и поређење се не заснивају на комплетном ланцу димензија.
2. Постоје многе концептуалне грешке. Уредник је променио „горњу толеранцију“, „доњу толеранцију“ и „стандардну толеранцију“.
3. Важно је верификовати алгоритам за израчунавање стопа приноса.
Стопа приноса за обраду делова је нормално распоређена. Односно, вероватноћа даЦнц машински обрађени пластични деловису на својим средњим вредностима је највећа. У овом случају, највероватнија величина дела је његова основна димензија.
Израчунајте стопу неисправности. Ово је однос између броја произведених неисправних компоненти и укупног броја произведених. Како можемо израчунати делове бројева користећи вредност празнине? То нема никакве везе са потребном коначном вредношћу јаза? Ако су димензије основне, онда се могу класификовати и користити у израчунавању стопе неисправности.
Кућиште ланца димензија 2
Уверите се да је размак између делова већи од 0,1 мм
Толеранција за први део је 10,00 + 0,00/-0,10
Толеранција за део 2 је 10,00 + 0,00/-0,10
Толеранција за монтажу је 20,1+0,10/0,00.
Све док је склоп у границама толеранције, неће имати никаквих недостатака.
1. Није јасно који је коначан скупштински јаз, па је стога тешко проценити да ли се квалификује.
2. Израчунајте максималне и минималне вредности зазора на основу димензија пројекта.
Максимална вредност јаза: 20,2-9,9-9,9=0,4
Минимална вредност јаза је 20-10-10=0
Није могуће утврдити да ли је квалификован на основу јаза између 0-0,4. Закључак да „не постоји феномен лошег склапања“ није тачан. .
Кућиште ланца димензија 3
Између рупа за положај шкољке и стубова налазе се три величине ланца.
Толеранција за средишњи размак између два стуба мора бити мања од толеранције мушког склопа у ланцу прве димензије.
Толеранција између позиционих стубова и рупа мора бити мања у ланцу друге димензије од средишњег растојања два стуба.
Ланац треће димензије: Толеранција позиционог стуба мора бити мања од толеранције рупе.
Толеранција за део А је 100+-0,15
Толеранција дела Б: 99,8+0,15
Растојање између средишњих иглица дела А и дела Б је 70+-0,2
Растојање између централних рупа дела Б је 70+-0,2
Пречник игле за позиционирање дела А је 6+0,00/0,1
Пречник рупе за позиционирање дела Б је 6,4+0,1/0,0
Као што је приказано на овој слици, ознака толеранције неће утицати на склоп ако задовољава толеранцију.
Толеранције положаја се користе како би се осигурало да се захтеви за коначну монтажу могу испунити. Рупе и иглице на делу А и Б, као и њихови положаји су означени степеном положаја.
Монтажна кутија ланца димензија 4
Као што је приказано на слици, прво потврдите толеранцију Б кућишта. Толеранција за склапање А осе треба да буде мања од оне код Б кућишта и Ц зупчаника. Пренос Б кућишта неће утицати ако се користи Ц зупчаник.
Кућиште ланца димензија 5
Перпендикуларност осе положаја на доњу шкољку је закључана.
Да би се обезбедила вертикалност, доња шкољка и осовина за позиционирање морају бити састављени са толеранцијом већом од толеранције горње шкољке.
Да би се спречило да се осовина повуче из свог положаја након што је горња шкољка састављена, толеранција између горње и доње шкољке треба да буде већа од толеранције монтаже осовине за позиционирање.
Кућиште ланца димензија 6
Да би се обезбедила конзистентност висине уметничке линије ван склопа, толеранција за конкавни спој доњег кућишта мора бити мања од оне за конвексни спој горњег кућишта.
Кућиште ланца димензија 7
Да би се осигурало да нема зазора између делова А и Б, толеранције дела А плус дела склопа основе морају бити веће од дела Б и дела Ц заједно.
Монтажа димензија ланца кућишта 8
Прво, као што је приказано на слици: прво проверите толеранцију монтаже А.
Толеранција између датума склопа А и мотора Ц мора бити мања од оне између мотора Б и дела Б.
Да би се обезбедила глатка ротација, погонски зупчаник мора да се окреће глатко. Толеранције монтажног А и погонског зупчаника треба да буду мање једна од друге.
Кућиште ланца димензија 9
За означавање толеранција у случају монтаже са више тачака, користи се принцип мале осовине и великих рупа. Ово ће осигурати да нема сметњи у монтажи.
Кућиште ланца димензија 10
До сметњи при монтажи неће доћи јер су толеранције рупе позитивне, а оса негативна.
Са Анебон-овом водећом технологијом, као и нашим духом иновације, међусобне сарадње, користи и развоја, изградићемо просперитетну будућност заједно са вашим цењеним предузећем за ОЕМ Мануфацтурер Цустом ХигхПрецизни алуминијумски делови, стругање металних делова,делови за цнц глодање, А има и доста блиских пријатеља у иностранству који су дошли да разгледају, или нам повере да им купимо друге ствари. Бићете добродошли да дођете у Кину, у Анебонов град и у Анебонов производни погон!
Кина Велепродаја Кина машински обрађених компоненти, ЦНЦ производа, челичних токованих делова и штанцаног бакра. Анебон има напредну технологију производње и трага за иновативним производима. У исто време, добра услуга је побољшала добру репутацију. Анебон верује да све док разумете наш производ, морате бити вољни да нам постанете партнери. Радујемо се вашем упиту.
Време поста: 12.10.2023