English
Kërkesë për Kuotim

Mbarimi i sipërfaqes është një gamë e gjerë procesesh industriale që ndryshojnë sipërfaqen e një artikulli të prodhuar për të arritur një veti të caktuar. [1] Proceset e mbarimit mund të përdoren për: përmirësimin e pamjes, ngjitjes ose lagshmërisë, ngjitshmërisë, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj njollosjes, rezistencës kimike, rezistencës ndaj konsumit, ngurtësisë, modifikimit të përçueshmërisë elektrike, heqjes së gërvishtjeve dhe defekteve të tjera sipërfaqësore dhe kontrollit të fërkimit të sipërfaqes. [2] Në raste të kufizuara, disa nga këto teknika mund të përdoren për të rivendosur dimensionet origjinale për të shpëtuar ose riparuar një artikull. Një sipërfaqe e papërfunduar shpesh quhet përfundim i mullirit.

Këtu janë disa nga metodat tona të zakonshme të trajtimit të sipërfaqes:

Anodizimi: për të veshur një metal me një shtresë mbrojtëse oksidi. Përfundimi mund të jetë dekorativ, i qëndrueshëm dhe rezistent ndaj korrozionit dhe siguron një sipërfaqe më të mirë për bojën dhe ngjitjen. Alumini është metali më i zakonshëm që përdoret për anodizimin, por titani dhe magnezi gjithashtu mund të trajtohen në këtë mënyrë. Procesi është në fakt një proces pasivimi elektrolitik që përdoret për të rritur trashësinë e shtresës së oksidit natyror në sipërfaqen e metalit. Anodizimi është i disponueshëm në një numër ngjyrash.

Elektrplimiështë procesi i vendosjes së një shtrese të hollë metali ose aliazhi tjetër në sipërfaqen e disa metaleve ose pjesëve të tjera materiale duke përdorur elektrolizë.

Depozitimi fizik i avullit(PVD) i referohet përdorimit të teknologjisë së shkarkimit të harkut me tension të ulët dhe me rrymë të lartë në kushte vakum, duke përdorur shkarkimin e gazit për të avulluar objektivin dhe për të jonizuar materialin e avulluar dhe gazin, duke përdorur përshpejtimin e fushës elektrike për të bërë materialin e avulluar dhe produkti i tij i reagimit depozitohet në pjesën e punës.

Oksidimi me mikro-hark, i njohur edhe si oksidimi i mikro-plazmës, është një kombinim i elektrolitit dhe parametrave elektrikë përkatës. Ai mbështetet në temperaturën e lartë të menjëhershme dhe presionin e lartë të krijuar nga shkarkimi i harkut në sipërfaqen e aluminit, magnezit, titanit dhe lidhjeve të tij. Shtresë filmi qeramike.

Veshje me pluhurështë të spërkatni shtresën pluhur mbi sipërfaqen e pjesës së punës me një pajisje spërkatjeje pluhuri (makinë elektrostatike spërkatës). Nën veprimin e elektricitetit statik, pluhuri absorbohet në mënyrë uniforme në sipërfaqen e pjesës së punës për të formuar një shtresë pluhuri.

Blu që digjetështë të mbushet e gjithë trupi i pajetë me lustër ngjyrash, më pas të piqet në një furrë me temperaturë furre rreth 800 ° C. Glazura e ngjyrës shkrihet në një lëng nga një lëndë e ngurtë si rërë dhe pasi ftohet, bëhet një ngjyrë e shkëlqyeshme. fiksuar në kufomë. Lustër, në këtë kohë, glazura e ngjyrës është më e ulët se lartësia e telit të bakrit, kështu që është e nevojshme të mbushet edhe një herë glazura e ngjyrës dhe më pas ajo sinterohet për katër ose pesë herë, derisa modeli të mbushet me mëndafsh. filli.

Elektroforezaështë veshja elektroforetike në elektrodat yin dhe yang. Nën veprimin e tensionit, jonet e ngarkuara të veshjes lëvizin në katodë dhe ndërveprojnë me substancat alkaline të krijuara në sipërfaqen e katodës për të formuar lëndë të patretshme, e cila depozitohet në sipërfaqen e pjesës së punës.

Lustrim mekanikështë një metodë lustrimi në të cilën një sipërfaqe e lëmuar hiqet me prerje dhe sipërfaqja e materialit deformohet në mënyrë plastike për të marrë një sipërfaqe të lëmuar.

Shpërthimi me gjuajtjeështë një proces pune i ftohtë që përdor një pelet për të bombarduar sipërfaqen e një pjese të punës dhe për të implantuar stresin e mbetur shtypës për të rritur forcën e lodhjes së pjesës së punës.

Shpërthimi me rërëështë një proces i pastrimit dhe ashpërsimit të sipërfaqes së nënshtresës nga ndikimi i rrjedhës së rërës me shpejtësi të lartë, domethënë përdorimi i ajrit të kompresuar si fuqi për të formuar një rreze jet me shpejtësi të lartë për të spërkatur spërkatjen me shpejtësi të lartë ( xeheror bakri, kuarc rërë, korund, rërë hekuri, rërë Hainan) Në sipërfaqen e pjesës së punës që do të trajtohet, pamja ose forma e sipërfaqes së jashtme të sipërfaqes së pjesës së punës ndryshon.

Gravurëështë një teknikë në të cilën materialet hiqen duke përdorur reaksione kimike ose ndikime fizike. Në përgjithësi, gravurja e referuar si gravurë fotokimike i referohet heqjes së filmit mbrojtës të zonës që do të gdhendet nga krijimi dhe zhvillimi i pllakave të ekspozimit, dhe kontaktit me tretësirën kimike gjatë gravurës për të arritur efektin e tretjes dhe korrozionit, duke formuar kështu efekti i pabarazisë ose zgavrimit.

Dekorimi në myk(IMD) i njohur gjithashtu si teknologjia pa bojë, është një teknologji e njohur ndërkombëtarisht e dekorimit të sipërfaqes, film transparent i ngurtësuar me sipërfaqe, shtresa e ndërmjetme e modelit të printimit, shtresa e pasme e injektimit, në mes të bojës, e cila mund ta bëjë produktin rezistent ndaj fërkimit. Për të parandaluar gërvishtjen e sipërfaqes dhe për ta mbajtur ngjyrën të ndritshme dhe jo të lehtë për t'u zbehur për një kohë të gjatë.

Dekorimi jashtë mykut(OMD) është një integrim vizual, i prekshëm dhe funksional, teknologjia dekorative e zgjeruar IMD, është një teknologji e dekorimit të sipërfaqes 3D që kombinon printimin, teksturën dhe metalizimin.

Gdhendje me lazeri quajtur edhe gdhendja me lazer ose shënimi me lazer, është një proces i trajtimit të sipërfaqes duke përdorur parime optike. Përdorni një rreze lazer për të krijuar një shenjë të përhershme në sipërfaqen e materialit ose brenda materialit transparent.

Shtypja e jastëkëveështë një nga metodat speciale të printimit, domethënë, duke përdorur gravurën prej çeliku (ose bakri, plastikë termoplastike), duke përdorur një kokë të lakuar të bërë nga materiali gome silikoni, boja në pllakën e pjerrët fërkohet në sipërfaqen e jastëkut dhe më pas sipërfaqja e objektit të dëshiruar mund të printohet për të printuar karaktere, modele dhe të ngjashme.

Printim me ekranështë të shtrini pëlhurën e mëndafshtë, pëlhurën sintetike ose rrjetën e telit në kornizë dhe të bëni printim në ekran duke lyer me dorë ose duke bërë pllaka fotokimike. Teknologjia moderne e printimit të ekranit përdor një material fotosensiv për të bërë një pllakë printimi në ekran me anë të fotolitografisë (në mënyrë që vrima e ekranit të pjesës grafike në pllakën e printimit të ekranit të jetë një vrimë e brendshme dhe vrima rrjetë e pjesës jo-imazhi është e bllokuar. jetojnë). Gjatë printimit, boja transferohet në nënshtresë përmes rrjetës së pjesës grafike me anë të nxjerrjes së krueses për të formuar të njëjtën grafikë si origjinali.

 

Transferimi i ujitështë një lloj printimi në të cilin një letër transferuese/film plastik me një model ngjyrash i nënshtrohet hidrolizës makromolekulare nga presioni i ujit. Procesi përfshin prodhimin e letrës për printim të transferimit të ujit, njomjen e letrës së luleve, transferimin e modelit, tharjen dhe produktet e gatshme.

Veshje me pluhurështë një lloj veshjeje që aplikohet si pluhur i thatë me rrjedhje të lirë. Dallimi kryesor midis një bojë konvencionale të lëngshme dhe një shtresë pluhuri është se veshja me pluhur nuk kërkon një tretës për të mbajtur pjesët lidhëse dhe mbushëse në shtresë dhe më pas kurohet nën nxehtësi për të lejuar që ajo të rrjedhë dhe të formojë një "lëkurë". Pluhuri mund të jetë një polimer termoplastik ose termoset. Zakonisht përdoret për të krijuar një përfundim të fortë që është më i fortë se boja konvencionale. Veshja me pluhur përdoret kryesisht për veshjen e metaleve, siç janë pajisjet shtëpiake, nxjerrjet e aluminit, pajisjet e kazanit dhe pjesët e automobilave dhe biçikletave. Teknologjitë më të reja lejojnë që materialet e tjera, si p.sh. MDF (dërrasë fibre me densitet të mesëm), të lyhen me pluhur duke përdorur metoda të ndryshme.

Depozitimi kimik i avullit(CVD) është një metodë depozitimi që përdoret për të prodhuar materiale të ngurta me cilësi të lartë, me performancë të lartë, zakonisht nën vakum. Procesi shpesh përdoret në industrinë e gjysmëpërçuesve për të prodhuar filma të hollë.

Depozitimi elektroforetik(EPD): Një tipar karakteristik i këtij procesi është se grimcat koloidale të pezulluara në një mjedis të lëngshëm migrojnë nën ndikimin e një fushe elektrike (elektroforezë) dhe depozitohen në një elektrodë. Të gjitha grimcat koloidale që mund të përdoren për të formuar pezullime të qëndrueshme dhe që mund të mbajnë një ngarkesë mund të përdoren në depozitimin elektroforetik.

Shtypni enter për të kërkuar ose ESC për ta mbyllur
WhatsApp Online Chat!