Për motorët, përbërësit e boshtit të tillë si boshtet me gunga, boshtet me gunga dhe veshjet e cilindrave përdorin çanta në çdo proces përpunimi. Gjatë përpunimit, çanta në qendër, shtrëngon dhe drejton pjesën e punës. Sipas aftësisë së çakrës për të mbajtur pjesën e punës dhe për të ruajtur qendrën, ajo ndahet në çakë të ngurtë dhe në çakë lundruese. Ky artikull diskuton kryesisht parimet e zgjedhjes së këtyre dy çakrave dhe pikat e mirëmbajtjes ditore.5aixs pjesë të përpunimit CNC
Çukat e ngurtë dhe ato lundruese janë shumë të ndryshme në strukturë dhe metoda të rregullimit. Duke marrë si shembull një seri çakësh të një marke japoneze, Figura 1 tregon procesin e veprimit të çakut lundrues: pjesa e punës është nën veprimin e bllokut mbështetës të pozicionimit dhe majës. Pozicionimi dhe shtrëngimi aksial dhe radial kryhen. Më pas, cilindri i kapakëve drejton shufrën lidhëse të qendrës së kapakëve, pllakën e rregullimit të boshllëkut, pllakën mbështetëse të krahut të nofullës, nyjen sferike dhe krahun e nofullës përmes shufrës lidhëse, duke realizuar më në fund nofullën e kapakëve për të shtrënguar pjesën e punës.
Kur ka një devijim të konsiderueshëm të boshtit koaksial midis qendrës së tre nofullave të çakut dhe qendrës së pjesës së punës, nofulla e çakrës që kontakton së pari me pjesën e punës do t'i nënshtrohet një force F2, e cila transmetohet në nofull. pllakë mbështetëse e krahut përmes krahut të nofullës dhe nyjës sferike. F3 vepron në pllakën mbështetëse të krahut të kthetrave. Për çakun lundrues, ka një hendek midis shufrës së tërheqjes qendrore të çakut dhe pllakës mbështetëse të krahut të kthetrave. Nën veprimin e forcës F3, pllaka mbështetëse e krahut të kthetrave përdor boshllëkun lundrues (pllaka e rregullimit të hendekut, shufra qendrore e tërheqjes së çakut dhe pllaka mbështetëse e krahut të nofullës së bashku formojnë mekanizmin lundrues të çakut), i cili do të lëvizni në drejtimin e forcës derisa të tre nofullat të shtrëngojnë tërësisht pjesën e punës.
Figura 1 Struktura e çakut lundrues
1. Krahu i kthetrave
2. Susta drejtkëndëshe
3. Mbulesa e sipërme sferike
4. Lidhje sferike
5. Pllaka e rregullimit të pastrimit
6. Shufra e tërheqjes së cilindrit
7. Shufra e tërheqjes së qendrës së çakut
8. Pllaka mbështetëse e krahut të kthetrave
9. Trupi i Chuck-ut 10. Mbulesa fundore e Chuck-ut
10. Blloku mbështetës i pozicionimit
12. Pjesa e punës që do të përpunohet
13. Nofullat Chuck 16. Mbështetja e topit
Figura 2 tregon procesin e veprimit të çakut të ngurtë
Nën veprimin e bllokut mbështetës të pozicionimit dhe të pjesës së sipërme, pjesa e punës pozicionohet dhe mbërthehet në mënyrë boshtore dhe radiale, dhe më pas cilindri i vajit të kapakëve drejton shufrën qendrore të tërheqjes, nyjen sferike dhe nofullën e çakut përmes shufrës tërheqëse. Krahu lëviz, dhe së fundi, nofullat e kapakëve shtrëngojnë pjesën e punës. Meqenëse shufra tërheqëse qendrore e çakut është e lidhur fort me nyjën sferike dhe krahun e nofullës, pasi të mbërthehen nofullat e çakut (tre nofullat), do të formohet një qendër shtrënguese. Qendra shtrënguese e formuar nga pjesa e sipërme nuk mbivendoset, dhe pjesa e punës do të ketë deformim të dukshëm shtrëngues pasi të mbërthehet çanta. Përpara se të përdoret çakja, është e nevojshme të rregulloni mbivendosjen ndërmjet qendrës së çakut dhe qendrës së qendrës për t'u siguruar që çakja nuk do të shfaqet virtuale pas shtrëngimit. Gjendja e mbërthyer.
Figura 2 Struktura e ngurtë e çakut
1. Krahu i kthetrave
2. 10. Susta drejtkëndëshe
3. Mbulesa e sipërme sferike
4. Lidhje sferike
5. Shufra lidhëse e cilindrit
6. Shufra lidhëse në qendër të çakut
7. Trupi i Çakut
8. Mbulesa e pasme e Chuck-ut
9. Blloku mbështetës i pozicionimit
10. Top
11. Pjesa e punës që do të përpunohet
12. Nofullat e Çakut
13. Mbështetje sferike
Nga analiza e mekanizmit të çakut në Figurën 1 dhe Figura 2, çakja lundruese dhe ajo e ngurtë kanë ndryshimet e mëposhtme.
Kapëse lundruese: Siç tregohet në figurën 3, në procesin e shtrëngimit të pjesës së punës, për shkak të lartësive të ndryshme të sipërfaqes së zbrazët të pjesës së punës ose të tolerancës së madhe të rrumbullakësisë së boshllëkut, nofulla nr. 3 do të bie në kontakt me sipërfaqen e pjesës së punës dhe do të shfaqen nofullat nr.1 dhe nr.2. Nëse pjesa e punës nuk është prekur ende, në këtë kohë, funksionon mekanizmi lundrues i çakut lundrues, duke përdorur sipërfaqen e pjesës së punës si mbështetje për të notuar nofullën nr. 3. Për sa kohë që sasia lundruese është e mjaftueshme, nofullat nr. 1 dhe nr. 2 përfundimisht do të mbërthehen. Pjesa e punës ka pak efekt në qendër të pjesës së punës.
Figura 3 Procesi i mbërthimit të nofullave lundruese
Gryka e ngurtë: Siç tregohet në figurën 4, gjatë procesit të shtrëngimit, nëse koncentriciteti midis çakut dhe pjesës së punës nuk është rregulluar siç duhet, nofulla nr. 3 do të kontaktojë pjesën e punës dhe nofullat nr. 1 dhe nr. 2 nuk do të të jetë në kontakt me pjesën e punës. , atëherë forca shtrënguese e çakut F1 do të veprojë në pjesën e punës. Nëse forca është mjaft e madhe, pjesa e punës do të zhvendoset nga qendra e paracaktuar, duke e detyruar pjesën e punës të lëvizë në qendër të çakut; kur forca shtrënguese e çakut është e vogël, do të ndodhin disa raste. Kur nofullat nuk mund të kontaktojnë plotësisht pjesën e punës, ndodh dridhja gjatë përpunimit.lidhës frezimi cnc
Figura 4 Procesi i mbërthimit të nofullave të ngurtë të kapakëve
Kërkesat e rregullimit përpara se të përdoret çakja: Mbërthyesi i ngurtë do të formojë qendrën shtrënguese të vetë çakut pas shtrëngimit. Kur përdorni çakun e ngurtë, është e nevojshme të rregulloni qendrën e fiksimit të çakut që të përputhet me qendrën e shtrëngimit dhe pozicionimit të pjesës së punës, siç tregohet në figurën 5 të treguar.pjes alumini per perpunim cnc
Figura 5 Rregullimi i qendrës së ngurtë të çakut
Sipas analizës strukturore të mësipërme, rekomandohet të ndiqen parimet e mëposhtme në rregullimin dhe mirëmbajtjen e çakrës: Lubrifikimi dhe yndyrat e pjesëve të lëvizshme brenda çakut zëvendësohen rregullisht. Lëvizja ndërmjet pjesëve lëvizëse brenda çakut është në thelb fërkim rrëshqitës. Është e nevojshme të shtoni dhe zëvendësoni rregullisht shkallën e specifikuar të vajit/grasës lubrifikuese sipas kërkesave të mirëmbajtjes së çakrës. Kur shtoni yndyrë, është e nevojshme të shtrydhni të gjithë yndyrën e përdorur në periudhën e mëparshme, dhe më pas të bllokoni portën e shkarkimit të vajit pasi të shtrëngoni çakun për të parandaluar mbajtjen e zgavrës së brendshme të çakut.
Inspektimi dhe rregullimi i rregullt i qendrës së shtrëngimit të çakut të ngurtë dhe qendrës së pjesës së punës: Çoki i ngurtë duhet të matë periodikisht nëse qendra e çakut dhe qendra e boshtit të pjesës së punës janë të qëndrueshme. Matni rrjedhjen e diskut. Nëse tejkalon diapazonin e kërkuar, shtoni ndarës në mënyrë të përshtatshme në një ose dy nofulla që korrespondojnë me pikën e lartë dhe përsëritni hapat e mësipërm derisa të plotësohen kërkesat.
Inspektimi periodik i sasisë lundruese të çakut lundrues (shih Figurën 6). Në mirëmbajtjen e përditshme të çakut, është e nevojshme të matet rregullisht sasia lundruese dhe saktësia lundruese e çakut lundrues, dhe të jepet udhëzime për mirëmbajtjen e brendshme të çakut në fazën e mëvonshme. Metoda e matjes së saktësisë lundruese: pasi çakja të shtrëngojë kampionin, vendosni çakun për t'u matur. Rrotulloni kthetrën në një pozicion të përshtatshëm matjeje, matni treguesin e numrit (duhet të lidhni bazën e njehsorit magnetik në boshtin lëvizës) dhe shënoni pikën e matjes si pozicionin e pikës zero. Pastaj kontrolloni boshtin e servo për të lëvizur treguesin e numrit, hapni çakun, vendosni një copë litari me trashësi Amm midis nofullave që do të maten dhe kampionit, mbërthejeni kampionin në çak, lëvizni treguesin e numrit në pozicionin e pikës zero, dhe konfirmoni nëse të dhënat e shtypura nga treguesi i numrit janë rreth Amm. Nëse është, do të thotë që saktësia lundruese është e mirë. Nëse të dhënat ndryshojnë shumë, kjo do të thotë se ka një problem me mekanizmin lundrues të çakut. Matja e nofullave të tjera është e njëjtë si më sipër.
Figura 6 Inspektimi i sasisë lundruese të çakut lundrues
Zëvendësimi i rregullt i pjesëve të tilla si plumbat, guarnicionet dhe sustat brenda çakut: sustat drejtkëndëshe, trupi i çakut, mbulesa e pasme e çakut, sustat drejtkëndëshe dhe vulat dhe sustat në mbështetëse sferike duhet të kryhen sipas shpeshtësisë së përdorimit dhe sa më sipër. rezultatet e testimit. Zëvendësoni rregullisht. Përndryshe, lodhja do ta dëmtojë atë, duke rezultuar në një sasi lundruese dhe rrjedhje të ngurtë të çakut.
Nëpërmjet analizës së mësipërme të pikave kritike të rregullimit dhe mirëmbajtjes së strukturës së çakut, kushtojini vëmendje parimeve të mëposhtme në përzgjedhjen e çakëve: nëse pjesa e fiksimit të çakut të pjesës së përpunuar është sipërfaqja e zbrazët, preferohet çakja lundruese dhe çaku i ngurtë. përdoret në pjesën e punës. Sipërfaqja e shtrëngimit të çakut të pjesës së përpunuar është sipërfaqja pas përafërt, gjysëmfinimi/përfundimi. Pas respektimit të rregullave bazë të mësipërme, është e nevojshme të bëhen përzgjedhje të sakta sipas kushteve të ndryshme të punës.
Zgjedhja e gypit të ngurtë:
① Kushtet e përpunimit kërkojnë një sasi të madhe prerjeje dhe një forcë të madhe prerëse. Pas kapjes nga pjesa e punës që do të përpunohet dhe mbështetet nga korniza qendrore, kërkohet një ngurtësi muskulore e pjesës së punës dhe një forcë lëvizëse e madhe rrotulluese e pjesës së punës.
②Kur nuk ka mekanizëm përqendrimi të njëhershëm, si p.sh. pjesa e sipërme, nevojitet dizajni i përqendrimit të çakut.
Zgjedhja e çakut lundrues:
①Kërkesa të larta për përqendrimin e boshtit të pjesës së punës. Pasi të mbërthehet çanta, lundrimi i saj nuk do të shqetësojë qendrimin parësor të boshtit të pjesës së punës.
②Sasia e prerjes nuk është e madhe dhe është e nevojshme vetëm të drejtoni boshtin e pjesës së punës që të rrotullohet dhe të rritet ngurtësia e pjesës së punës.
Sa më sipër shpjegon ndryshimet strukturore dhe kërkesat e mirëmbajtjes dhe përzgjedhjes së gypave lundrues dhe të ngurtë, të cilat janë të dobishme për përdorim dhe mirëmbajtje. Keni nevojë për një kuptim më të thellë dhe përdorim fleksibël; ju duhet të përmblidhni vazhdimisht përvojën në përdorimin dhe mirëmbajtjen në vend.
Anebon Metal Products Limited mund të ofrojë shërbimin e përpunimit CNC, Casting, Fabrikimit të fletëve, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Koha e postimit: Mar-31-2022