Në procesin e përpunimit të mykut, qendra e përpunimit ka kërkesa gjithnjë e më të larta për saktësinë dhe cilësinë e përpunimit të sipërfaqes. Për të siguruar cilësinë e përpunimit të kallëpit, duhet të kemi parasysh zgjedhjen e veglës së makinës, dorezës së veglave, veglës, skemës së përpunimit, gjenerimit të programit, kërkesave të operatorit, etj.
1. Zgjidhni qendrën e përpunimit me precizion të lartë dhe me shpejtësi të lartë
Me përmirësimin e kërkesave të dizajnit të produktit dhe zhvillimin e teknologjisë së përpunimit me shpejtësi të lartë dhe me precizion të lartë, cilësia e përpunimit NC është përmirësuar ndjeshëm, shpejtësia e përpunimit të makines është rritur ndjeshëm, procesi i përpunimit zvogëlohet, cikli i prodhimit dhe kohët e fiksimit të shufrës shkurtohen dhe ndonjëherë mund të eliminohet puna e riparimit që kërkon shumë kohë. Përpunimi me shpejtësi të lartë dhe me saktësi të lartë të mykut është bërë gradualisht një nga përmbajtjet thelbësore të transformimit teknologjik të ndërmarrjeve të prodhimit të mykut. Qendra e përpunimit CNC me shpejtësi të lartë do të zëvendësojë në mënyrë të pashmangshme përpunimin tradicional me shpejtësi të ulët dhe zhvillimi i teknologjisë së prodhimit të mykut do të na sjellë gjithashtu një përvojë më të pasur produkti.Pjesa e përpunimit CNC
2. Përvetësoni strukturën e duhur të dorezës
Përdorimi i qendrave të përpunimit me shpejtësi dhe saktësi të lartë do të nxisë gjithashtu rinovimin e pajisjeve përkatëse të procesit. Në veçanti, ndikimi i mjetit në cilësinë e përpunimit NC dhe dorezën e veglës do të bëhet i dukshëm. Në sistemin e përpunimit të veglave rrotulluese, çaku është i lidhur ngushtë me veglën e makinës (ose kombinimin e tij) për të siguruar realizimin e performancës së përpunimit të veglave. Në përgjithësi, ekzistojnë dy ndërfaqe ndërmjet veglës së makinës dhe boshtit të veglës: boshti i mjetit të zbrazët HSK dhe boshti i veglës BT. Shtrirja e ndërfaqes midis boshtit dhe boshtit konik të mbajtësit të mjetit BT është 24:7. Përpunimi tradicional me shpejtësi të ulët është i përshtatshëm për t'u përdorur në këtë lloj modaliteti të lidhjes së mbajtësit të veglave. Për shkak se mbajtësi i veglës BT dhe boshti i veglës së makinës janë vetëm me një përshtatje konike, hapësira e përshtatjes së konit do të rritet nën forcën centrifugale me shpejtësi të lartë, duke ndikuar kështu në cilësinë e përpunimit NC. Në përgjithësi, kur shpejtësia e boshtit kalon 16000 rpm, duhet të përdorim një dorezë të zbrazët HSK. Struktura e pozicionimit të shiritit të veglave HSK është mbi-pozicionuar, gjë që siguron një lidhje standarde me veglën e makinës. Nën veprimin e tensionit të veglës së makinës, mund të sigurohet që koni i shkurtër dhe faqja fundore e shiritit të veglave të përputhen ngushtë me veglën e makinës.pjesë plastike
3.Zgjidhni mjetin e duhur prerës
Përdorimi dhe përzgjedhja e arsyeshme e veglave prerëse do të jetë një faktor i rëndësishëm që ndikon në cilësinë e përpunimit NC. Mjetet e karabit të çimentuar përdoren gjithnjë e më gjerësisht. Në përpunimin me shpejtësi të lartë, karabidi i çimentuar do të zëvendësojë shumicën e veglave prerëse të çelikut, duke përfshirë prerëset, prerëset e topave, prerëset e zbehta dhe mjete të tjera të thjeshta. Veshja e karabit të çimentuar do të jetë thelbësore në materialet e veglave të përpunimit me shpejtësi të lartë dhe mund të aplikohet në shumicën e fushave të përpunimit konvencional.pjesë alumini
Në përgjithësi, ne e dimë se do të zgjedhim prerës me diametër të madh për përpunim në përpunim të përafërt. Për të kursyer koston dhe për të zvogëluar vështirësinë e prodhimit të prerësve, ne do të përdorim tehe karabit të mbërthyer në makinë për të bërë përpunimin e ashpër sa më shumë që të jetë e mundur për të hequr patate të skuqura; në përpunimin gjysmë të imët, ne do të përdorim futje ushqimi me shpejtësi të lartë dhe të lartë për të bërë që përpunimi gjysmë i imët të lëvizë më shpejt; në përpunimin e imët, ne do të përpiqemi të përdorim tehët e pasqyrës së rrumbullakët me precizion të lartë sa më fort që të jetë e mundur. Shiriti prerës cilësor i aliazhit siguron forcën e prerësit dhe shiritit prerës, duke kursyer koston e shtrenjtë të zgjedhjes së prerësit të tërë aliazhit duke ruajtur saktësinë e përpunimit. Në procesin e përpunimit, gjithashtu duhet t'i kushtojmë vëmendje faktit që rrezja e filetos së konturit të brendshëm në pjesën e përfunduar duhet të jetë më e madhe ose e barabartë me rrezen e mjetit. Mjeti me rreze më të vogël se rrezja e këndit do të zgjidhet për përpunim me interpolim me hark ose me interpolim diagonal për të shmangur fenomenin e prerjes së tepërt të shkaktuar nga interpolimi linear dhe për të siguruar cilësinë e përfundimit të makines.
4.Plani i procesit CNC
Në përpunimin me shpejtësi të lartë dhe me saktësi të lartë, rëndësia e hartimit të planit të procesit NC është ngritur në një pozicion më të lartë. I gjithë procesi i përpunimit duhet të kontrollohet. Çdo gabim do të ndikojë seriozisht në cilësinë e kallëpit, kështu që plani i procesit do të luajë një rol vendimtar në cilësinë e përpunimit. Nëse dëshironi të mësoni programimin UG, mund të shtoni një qendër të vogël redaktimi qq1139746274 (i njëjti numër WeChat) në dizajnin e procesit të përpunimit NC, i cili mund të konsiderohet si kontrolli shtetëror i një plani të procesit të sistemit nga pjesa bosh në dhomën e përpunimit dhe formimit. . Një plan i mirë procesi është kompleks dhe kërkon zhvillim gjatë gjithë procesit të projektimit. Duhet të merret pas përmbledhjes dhe modifikimit të praktikës së vazhdueshme. Në procesin e projektimit, duhet të merren parasysh shumë informacione dhe marrëdhënia midis informacionit është shumë komplekse, gjë që duhet të garantohet nga përvoja aktuale e punës e projektuesit të programit. Prandaj, cilësia e projektimit të planit të procesit varet kryesisht nga njohuritë dhe niveli i personelit teknik.
Në përgjithësi, një planifikim i plotë i procesit të përpunimit NC përfshin përmbajtjet e mëposhtme:
1) përzgjedhja e veglave të makinerive CNC.
2) përzgjedhja e metodës së përpunimit.
3) përcaktoni metodën e shtrëngimit të pjesëve dhe zgjidhni kapëset.
4) metoda e pozicionimit.
5) kërkesat dhe metodat e inspektimit.
6) zgjidhni mjetin.
7) kontrolli i gabimeve dhe kontrolli i tolerancës në përpunim.
8) përcaktoni procesin e kontrollit numerik.
9) sekuenca e kontrollit numerik.
10) përzgjedhja e parametrave të prerjes.
11) përgatit një listë programesh të procesit të kontrollit numerik.
5.Softueri CAM
Softueri i mirë mund të përmirësojë gjithashtu cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit të mykut, të tilla si Unigraphics dhe Cimiamtron, të cilët janë softuer të shkëlqyer për përpunimin e mykut, kryesisht dy lloje softuerësh të pasur dhe praktik të strategjive të ndryshme të përpunimit, të cilat përdoren gjerësisht në programimin e bluarjes NC, programimin e përpunimit, Programimi WEDM, e kështu me radhë. Cilësia dhe efikasiteti i përpunimit NC janë përmirësuar shumë duke plotësuar njëra-tjetrën. Lartë. Nëse dëshironi të mësoni programimin UG, mund të shtoni qq1139746274 (WeChat me të njëjtin numër) cimarron për të hequr përpunimin e përafërt në zonën e kompensimit dhe për të shtuar funksionin e vidhos, i cili do ta bëjë prerjen aktuale më të qëndrueshme, duke eliminuar ndryshimin e papritur të furnizimit. drejtimi ndërmjet shtigjeve të veglave ngjitur, zvogëloni nxitimin dhe ngadalësimin e ushqimit të prerjes, mbani një ngarkesë prerëse më të qëndrueshme, zgjeroni mjetin jetë, dhe luajnë një rol jetik në veglën e makinës. Mbrojtje e mirë.
Softueri është vetëm një mjet - një programues i shkëlqyer me përvojë të pasur dhe njohuri teorike në përpunimin në terren. Në të njëjtën kohë, aftësia e projektuesit të programit NC në funksionet e softuerit është faktori vendimtar në formimin e përpunimit NC. Ai luan një rol jetik në cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit NC. Prandaj, duhet të krijohet një sistem i përsosur trajnimi për programuesit. Para së gjithash, projektuesit duhet të praktikojnë për ca kohë në postin e operimit CNC dhe vetëm pasi të kenë kaluar ekzaminimin e rreptë të funksionimit mund të kryejnë trajnimin e projektimit të programit CNC. Për të siguruar cilësinë e përpunimit NC, është e nevojshme të keni një program të mirë NC.
6.Operatori
Operatori i qendrës së përpunimit është ekzekutuesi i përpunimit NC dhe kontrolli i tyre i cilësisë së përpunimit NC është i pamohueshëm. Ata e dinë statusin në kohë reale të veglave të makinerive, dorezave të veglave, mjeteve, teknologjisë së përpunimit, softuerit dhe parametrave të prerjes së detyrave të përpunimit. Operacionet e tyre kanë ndikimin më të drejtpërdrejtë në përpunimin NC. Prandaj, aftësia dhe përgjegjësia e operatorëve të qendrës së përpunimit janë gjithashtu faktorët kryesorë për të përmirësuar cilësinë e përpunimit NC.
Përfundim: Megjithëse pajisjet harduerike si qendra e përpunimit janë thelbësore, talenti është faktori vendimtar që ndikon në cilësinë e përpunimit NC, sepse etika profesionale, niveli i aftësive dhe përgjegjësia e pasme e programuesve dhe operatorëve të makinerive përcaktojnë se sa efektive mund të jenë pajisjet e ndryshme të avancuara. Ne duhet t'i kushtojmë vëmendje të gjitha aspekteve të përpunimit, veçanërisht faktorëve njerëzorë, sot myku i qendrës së përpunimit NC mund të përpunohet më gjerësisht.
Alumini i përpunuar me CNC |
Përpunimi me CNC Alumini |
CCNCMachining pjesë të vogla |
Aksesorë për bluarje CNC |
Pjesë të bluara me CNC |
Mulliri i aksit |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited mund të ofrojë shërbime të përpunimit CNC, derdhjes, përpunimit të fletëve, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Koha e postimit: Tetor-05-2019