Përdorimi i mjeteve bazë të matjes

1. Aplikimi i kalibrave

Caliper mund të masë diametrin e brendshëm, diametrin e jashtëm, gjatësinë, gjerësinë, trashësinë, ndryshimin e hapave, lartësinë dhe thellësinë e objektit; kaliperi është mjeti matës më i përdorur dhe më i përshtatshëm dhe më i përdorur shpesh në vendin e përpunimit.

Caliper dixhital: Rezolucioni 0.01mm, përdoret për matjen e madhësisë me tolerancë të vogël (saktësia e lartë).

 

Karta e tavolinës: rezolucion 0.02 mm, përdoret për matjen e madhësisë konvencionale.

 

Caliper Vernier: rezolucion 0.02 mm, përdoret për matjen e përafërt.

 

Përpara se të përdorni kaliperin, hiqni pluhurin dhe papastërtitë me letër të bardhë të pastër (përdorni sipërfaqen e jashtme të kalibrit për të kapur letrën e bardhë dhe më pas tërhiqeni natyrshëm; përsërisni 2-3 herë)

Kur matet me kaliper, sipërfaqja matëse e kaliperit duhet të jetë sa më paralele ose pingule me sipërfaqen matëse të objektit të matur;

Kur përdorni matjen e thellësisë, nëse objekti i matur ka një kënd R, është e nevojshme të shmangni këndin R, por afër këndit R, dhe vizori i thellësisë duhet të jetë sa më vertikal të jetë e mundur me lartësinë e matur;

Kur kaliperi mat cilindrin, ai duhet të rrotullohet dhe vlera maksimale matet në seksione:Pjesa e përpunimit CNC.

Për shkak të frekuencës së lartë të përdorimit të kalibrave, puna e mirëmbajtjes duhet të jetë më e mira. Pas çdo dite përdorimi, duhet të pastrohet dhe të vendoset në kuti. Para përdorimit, kërkohet një bllok për të kontrolluar saktësinë e kaliperit.

 

2. Aplikimi i mikrometrit

 

Përpara se të përdorni mikrometrin, hiqni pluhurin dhe papastërtitë me një letër të bardhë të pastër (përdorni mikrometrin për të matur sipërfaqen e kontaktit dhe sipërfaqen e vidhos dhe letra e bardhë është ngjitur dhe më pas tërhiqeni atë në mënyrë natyrale, përsërisni 2-3 herë), më pas rrotullojeni pulla për të matur kontaktin Kur sipërfaqja është në kontakt të shpejtë me sipërfaqen e vidës, përdoret rregullimi i imët dhe kur të dy sipërfaqet janë tërësisht në kontakt, mund të kryhet rregullimi zero për të matur.pjesë e përpunuar

Kur matni pajisjen me një mikrometër, lëvizni çelësin dhe kur të vijë në kontakt me pjesën e punës, përdorni çelësin e rregullimit të imët për ta vidhosur. Ndaloni dhe lexoni të dhënat nga ekrani ose shkalla kur dëgjoni tre klikime.

Gjatë matjes së produkteve plastike, sipërfaqja e kontaktit të matjes dhe vidhosja prekin lehtë produktin.

Kur matni diametrin e boshteve me një mikrometër, matni të paktën dy drejtime dhe matni mikrometrin në matjen maksimale në seksione. Dy sipërfaqet e kontaktit duhet të mbahen gjithmonë të pastra për të reduktuar gabimet e matjes.

 

3. Zbatimi i vizores së lartësisë

Matësi i lartësisë përdoret kryesisht për të matur lartësinë, thellësinë, rrafshimin, vertikalitetin, koncentricitetin, koaksialitetin, dridhjet sipërfaqësore, dridhjet e dhëmbëve, thellësinë dhe lartësinë. Gjatë matjes, së pari kontrolloni sondën dhe pjesët e lidhjes për lirshmëri.

4. Instrument matës preciz: element dytësor

Elementi i dytë është një instrument matës pa kontakt me performancë dhe saktësi të lartë. Elementi sensor i instrumentit matës nuk është në kontakt të drejtpërdrejtë me sipërfaqen e pjesës së matur, kështu që nuk ka forcë matës mekanike; elementi i dytë e transmeton imazhin e kapur përmes linjës së të dhënave në kartën e marrjes së të dhënave të kompjuterit përmes metodës së projeksionit. Imazhuar në monitorin e kompjuterit nga softueri: elementë të ndryshëm gjeometrikë (pika, vija, rrathë, harqe, elipsa, drejtkëndësha), distanca, kënde, kryqëzime, tolerancat gjeometrike (rrumbullakësia, drejtësia, paralelizmi, vertikalja) Shkalla, pjerrësia, pozicioni, koncentriciteti , simetri) dhe dalje CAD për vizatimin skicë 2D. Kontura e pjesës së punës mund të vërehet dhe forma e errët e sipërfaqes së pjesës së punës mund të matet.CNC

5. Instrumentet matëse precize: tredimensionale

Karakteristikat e elementit tredimensional janë saktësia e lartë (deri në nivel μm), universaliteti (mund të zëvendësojë një sërë instrumentesh matëse të gjatësisë), mund të përdoret për të matur aspektet gjeometrike (përveç elementeve që mund të matë elementi i dytë, mund të matë gjithashtu cilindra dhe kone), tolerancën e formës dhe pozicionit (përveç tolerancës së formës dhe pozicionit që mund të matet nga elementi i dytë, duke përfshirë cilindritetin, rrafshimin, vijën profili, profili i sipërfaqes, sipërfaqja koaksiale, komplekse, për aq kohë sa mund të preket, madhësia e saj gjeometrike, pozicioni i ndërsjellë, profili i sipërfaqes mund të matet dhe përpunimi i të dhënave kryhet duke përdorur një kompjuter të lartë; preciziteti, fleksibiliteti i lartë dhe aftësitë e shkëlqyera dixhitale, është bërë një pjesë thelbësore e përpunimit dhe prodhimit modern të mykut dhe sigurimit të cilësisë Mjetet, mjetet praktike.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.