Karakteristikat dhe ndryshimet e shuarjes së çarjeve, të çarjeve të falsifikimit dhe të çarjeve bluarëse

Çarjet e shuarjes janë defekte të zakonshme të shuarjes në përpunimin CNC, dhe ka shumë arsye për to. Për shkak se defektet e trajtimit termik nisin nga dizajni i produktit, Anebon beson se puna për parandalimin e çarjeve duhet të fillojë nga dizajni i produktit. Është e nevojshme të zgjidhni saktë materialet, të kryeni në mënyrë të arsyeshme projektimin strukturor, të parashtroni kërkesat teknike të përshtatshme për trajtimin e nxehtësisë, të rregulloni siç duhet rrugët e procesit dhe të zgjidhni temperaturën e arsyeshme të ngrohjes, kohën e mbajtjes, mjetin e ngrohjes, mjetin ftohës, metodën e ftohjes dhe mënyrën e funksionimit, etj.

1. Materialet

1.1Karboni është një faktor i rëndësishëm që ndikon në tendencën e shuarjes dhe plasaritjes. Përmbajtja e karbonit rritet, pika MS zvogëlohet dhe tendenca e çarjes së shuarjes rritet. Prandaj, me kusht që të plotësohen vetitë bazë si fortësia dhe forca, përmbajtja më e ulët e karbonit duhet të zgjidhet sa më shumë që të jetë e mundur për të siguruar që të mos jetë e lehtë të shuhet dhe të plasaritet.

1.2Ndikimi i elementeve aliazh në tendencën e plasaritjes së shuarjes reflektohet kryesisht në ndikimin në ngurtësimin, pikën MS, tendencën e rritjes së madhësisë së kokrrizave dhe dekarburizimin. Elementet aliazh ndikojnë në tendencën e plasaritjes së shuarjes përmes ndikimit në ngurtësimin. Në përgjithësi, forcueshmëria rritet dhe forcueshmëria rritet, por në të njëjtën kohë me rritjen e ngurtësimit, është e mundur të përdoret një mjedis shuarës me kapacitet të dobët ftohës për të zvogëluar deformimin e shuarjes për të parandaluar deformimin dhe plasaritjen e pjesëve komplekse. Prandaj, për pjesët me forma komplekse, për të shmangur çarjet e shuarjes, është një zgjidhje më e mirë të zgjidhni çelikun me ngurtësim të mirë dhe të përdorni një mjedis shuarës me kapacitet të dobët ftohës.

Elementet aliazh kanë një ndikim të madh në pikën MS. Në përgjithësi, sa më i ulët të jetë MS, aq më e madhe është tendenca e çarjes së shuarjes. Kur pika MS është e lartë, martenziti i formuar nga transformimi fazor mund të vetëkalohet menjëherë, duke eliminuar kështu një pjesë të transformimit fazor. Stresi mund të shmangë shuarjen e plasaritjes. Prandaj, kur përcaktohet përmbajtja e karbonit, duhet të zgjidhet një sasi e vogël elementësh aliazh, ose klasa çeliku që përmban elementë që kanë pak efekt në pikën MS.

1.3Kur zgjidhni materiale çeliku, duhet të merret parasysh ndjeshmëria ndaj mbinxehjes. Çeliku që është i ndjeshëm ndaj mbinxehjes është i prirur për të çara, kështu që vëmendje duhet t'i kushtohet përzgjedhjes së materialeve.

2. Projektimi strukturor i pjesëve

2.1Madhësia e seksionit është uniforme. Pjesët me një ndryshim të mprehtë në madhësinë e seksionit kryq do të kenë çarje për shkak të stresit të brendshëm gjatë trajtimit të nxehtësisë. Prandaj, ndryshimi i papritur i madhësisë së seksionit duhet të shmanget sa më shumë që të jetë e mundur gjatë projektimit. Trashësia e murit duhet të jetë uniforme. Nëse është e nevojshme, mund të hapen vrima në pjesët me mure të trasha që nuk lidhen drejtpërdrejt me aplikimin. Vrimat duhet të bëhen sa më shumë që të jetë e mundur. Përpërpunimi cnc pjesë aluminime trashësi të ndryshme, mund të kryhet dizajn i veçantë, dhe më pas të montohet pas trajtimit termik.

2.2Tranzicioni i këndit të rrumbullakët. Kur pjesët kanë qoshe, qoshe të mprehta, brazda dhe vrima horizontale, këto pjesë janë të prirura ndaj përqendrimit të stresit, gjë që do të çojë në shuarjen dhe plasaritjen e pjesëve. Për këtë arsye, pjesët duhet të projektohen në një formë që të mos shkaktojë përqendrim sa më të madh të stresit, dhe qoshet e mprehta dhe hapat të përpunohen në qoshe të rrumbullakosura.

2.3Dallimi në shkallën e ftohjes për shkak të faktorit të formës. Shpejtësia e ftohjes ndryshon me formën e pjesëve kur pjesët janë shuar. Edhe në të ndryshmepjesë cncpër të njëjtën pjesë, shkalla e ftohjes do të jetë e ndryshme për shkak të faktorëve të ndryshëm. Prandaj, përpiquni të shmangni ndryshimet e tepërta të ftohjes për të parandaluar shuarjen e çarjeve.

3. Kushtet teknike të trajtimit termik

3.1Duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur shuarja lokale ose forcimi i sipërfaqes.

3.2Rregulloni në mënyrë të arsyeshme fortësinë lokale të pjesëve të shuara sipas kushteve të shërbimit të pjesëve. Kur kërkesa lokale për ngurtësinë e shuarjes është e ulët, përpiquni të mos detyroni fortësinë e përgjithshme të jetë konsistente.

3.3Kushtojini vëmendje efektit masiv të çelikut.

3.4Shmangni kalitjen në zonën e brishtë të kalitjes së llojit të parë.

4. Rregulloni në mënyrë të arsyeshme rrugën e procesit dhe parametrat e procesit

Pasi kushtet materiale, struktura dhe teknike tëpjesë çelikujanë përcaktuar, teknikët e trajtimit të nxehtësisë duhet të kryejnë analiza të procesit për të përcaktuar një rrugë të arsyeshme të procesit, domethënë të rregullojnë saktë pozicionet e trajtimit të ngrohjes përgatitore, të përpunimit të ftohtë dhe të përpunimit të nxehtë dhe të përcaktojnë parametrat e ngrohjes.

Çarje shuarëse

4.1Nën 500X, është i dhëmbëzuar, çarja në fillim është e gjerë dhe çarja në fund është e vogël deri në asnjë.

4.2 Analiza mikroskopike: përfshirje anormale metalurgjike, çarje të zgjatura në formë të dhëmbëzuar; E vërejtur pas korrozionit me alkool acid nitrik 4%, nuk ka fenomen dekarburizimi dhe pamja mikroskopike tregohet në figurën më poshtë:

1# mostër

Në plasaritjet e produktit nuk u gjetën përfshirje anormale metalurgjike dhe dekarburizim dhe plasaritjet u shtrinë në formë zigzag, e cila ka karakteristikat tipike të shuarjes së çarjeve.

2# mostër

Përfundimi i analizës:

4.1.1 Përbërja e kampionit plotëson kërkesat e standardit dhe korrespondon me përbërjen e numrit origjinal të furrës.

4.1.2 Sipas analizave mikroskopike, nuk u gjetën përfshirje anormale metalurgjike në çarjet e kampionit dhe nuk kishte fenomen dekarburizimi. Plasaritjet shtrihen në formë zigzag, e cila ka karakteristikat tipike të shuarjes së plasaritjeve.

çarje falsifikimi

1. Çarje të shkaktuara nga arsye tipike materiale, skajet janë okside.

2. Vëzhgimi mikro

Shtresa e bardhë e ndritshme në sipërfaqe duhet të jetë shtresa dytësore e shuarjes, dhe e zeza e errët nën shtresën dytësore shuarëse është shtresa e kalitjes me temperaturë të lartë

Përfundimi i analizës:

Plasaritjet me dekarburizim duhet të dallohen nëse janë plasaritje të lëndës së parë. Në përgjithësi, çarjet me thellësi dekarburizimi më të madhe ose të barabartë me thellësinë e dekarburizimit sipërfaqësor janë çarje të lëndës së parë, dhe çarjet me thellësi dekarburizimi më të vogël se thellësia e dekarburizimit sipërfaqësor janë çarje farkëtimi.

Me teknologjinë kryesore të Anebon si frymën tonë të inovacionit, bashkëpunimit të ndërsjellë, përfitimeve dhe zhvillimit, ne do të ndërtojmë një të ardhme të begatë së bashku me ndërmarrjen tuaj të nderuar për pjesët e aluminit me porosi me precizion të lartë të prodhuesit OEM, pjesët metalike të tornimit, pjesët e çelikut për bluarje cnc, Dhe ka edhe shumë miq të ngushtë jashtë shtetit që erdhën për të parë pamjet, ose që na besojnë të blejmë gjëra të tjera për ta. Do të jeni shumë të mirëpritur të vini në Kinë, në qytetin e Anebon dhe në objektin e prodhimit të Anebon!

Komponentët e përpunuar me shumicë në Kinë, produkte cnc, pjesë të kthyera prej çeliku dhe bakër stampues. Anebon ka teknologji të përparuar të prodhimit, dhe ndjekje inovative në produkte. Në të njëjtën kohë, shërbimi i mirë ka rritur reputacionin e mirë. Anebon besoni se për sa kohë që kuptoni produktin tonë, duhet të jeni të gatshëm të bëheni partnerë me ne. Duke pritur për kërkesën tuaj.