Dhjetë këshilla për makinat CNC

1. Është e shkathët për të marrë një sasi të vogël ushqimi të thellë. Në procesin e rrotullimit, funksioni trekëndor përdoret shpesh për të përpunuar disa pjesë të punës me rrathë të brendshëm dhe të jashtëm mbi saktësinë dytësore. Për shkak të nxehtësisë së prerjes, fërkimi midis pjesës së punës dhe veglës shkakton konsumimin e veglës dhe saktësinë e përsëritur të pozicionimit të mbajtësit të mjetit katror, ​​etj., kështu që cilësia është e vështirë të garantohet. Për të zgjidhur thellësinë e saktë mikro-thellë në procesin e kthimit, ne mund të përdorim marrëdhënien midis anës së kundërt dhe anës së pjerrët të trekëndëshit sipas nevojës për të lëvizur mbajtësin e vogël gjatësor të thikës në një kënd për të arritur me saktësi thellësinë horizontale të ngrënies së mjet rrotullues mikrolëvizës. Qëllimi: kurseni punë dhe kohë, siguroni cilësinë e produktit dhe përmirësoni efikasitetin e punës. Vlera e përgjithshme e shkallës së mbajtësit të mjetit të torno C620 është 0,05 mm për rrjetë. Nëse dëshironi të merrni vlerën e thellësisë së ngrënies horizontale prej 0,005 mm, kontrolloni tabelën e funksionit trigonometrik sinus: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′, kështu që lëvizni mbajtësin e vogël të thikës. Kur është 5o44', gjatë lëvizjes së diskut të gdhendur gjatësore në mbajtësen e thikës së vogël, mund të arrijë mikrolëvizjen e veglës prerëse me një vlerë thellësie prej 0,005 mm në drejtimin anësor.

 

2. Aplikimi i teknologjisë së tornimit të kundërt në tre praktika prodhimi afatgjatë dëshmon se në procesin specifik të tornimit, teknologjia e prerjes së kundërt mund të arrijë rezultate të mira. Shembujt e mëposhtëm janë si më poshtë:

(1) Kur materiali i fillit të prerjes së kundërt është një copë çeliku inox martenzitik me një pjesë të brendshme dhe të jashtme të filetimit me hapje 1,25 dhe 1,75 mm pasi hapi i vidhos së tornos hiqet nga hapi i pjesës së punës, vlera e fituar është një vlerë e pashtershme. Nëse filli përpunohet duke ngritur dorezën e arrës kundër, filli shpesh prishet. Në përgjithësi, tornoja e zakonshme nuk ka pajisje shtrënguese të çrregullt dhe kompleti i diskut i bërë vetë kërkon mjaft kohë në përpunimin e një hapi të tillë. Kur fillohet, është shpesh. Metoda e adoptuar është metoda e rrotullimit të qetë me shpejtësi të ulët, sepse marrja me shpejtësi të lartë nuk është e mjaftueshme për të tërhequr thikën, kështu që efikasiteti i prodhimit është i ulët, skedari gjenerohet lehtësisht gjatë rrotullimit dhe vrazhdësia e sipërfaqes është e dobët, veçanërisht në përpunimin e çelikut të pandryshkshëm martenzit si 1Crl3, 2 Crl3, etj. Gjatë prerjes me shpejtësi të ulët, fenomeni i drapërit është më i dukshëm. Metodat e prerjes së kundërt, prerjes së kundërt dhe prerjes me drejtim të kundërt "tre të kundërt" të krijuara në praktikën e përpunimit mund të arrijnë një efekt të mirë të përgjithshëm prerjeje sepse metoda mund ta kthejë fillin me shpejtësi të lartë dhe drejtimin e lëvizjes së mjetit. tërhiqet nga e majta në të djathtë, kështu që nuk ka asnjë pengesë që mjeti nuk mund të tërhiqet gjatë prerjes së fillit me shpejtësi të lartë. Metoda specifike është si vijon: Kur përdoret filli i jashtëm, bluajeni një mjet të ngjashëm rrotullues të brendshëm të filetos (Fig. 1);

Bluajeni një mjet rrotullues të brendshëm të filetos (Figura 2).

 

Përparapërpunimit, rregulloni pak boshtin e pllakës së fërkimit të kundërt për të siguruar shpejtësinë e rrotullimit të kundërt. Për një prerës të mirë të fillit, mbyllni dadën e hapjes dhe mbylljes, filloni shpejtësinë e përparme dhe të ulët për të shkuar te pjesa e zbrazët dhe më pas vendoseni mjetin e rrotullimit të fillit në thellësinë e duhur të prerjes; ju mund të ndryshoni rrotullimin. Në këtë kohë, mjeti rrotullues lihet me shpejtësi të lartë. Duke e prerë thikën në të djathtë dhe duke prerë numrin e thikave sipas kësaj metode, filli me vrazhdësi të lartë të sipërfaqes dhe saktësi të lartë mund të përpunohet.

(2) Në procesin tradicional të gërvishtjes së rrotullimit të kundërt, llambat dhe mbeturinat e hekurit futen lehtësisht midis pjesës së punës dhe thikës së rrotullimit, duke bërë që pjesa e punës të mbisforcohet, duke bërë që linjat të grumbullohen, modeli të shtypet ose fantazma, etj. Nëse adoptohet metoda e re e funksionimit të rrotullimit dhe rrotullimit të boshtit të tornos, disavantazhet. shkaktuar nga operacioni zbutës mund të parandalohet në mënyrë efektive dhe mund të arrihet një efekt i mirë gjithëpërfshirës.

(3) Kthimi mbrapsht i fijeve të tubit konik të brendshëm dhe të jashtëm Kur rrotullohen fijet e ndryshme të tubave konik të brendshëm dhe të jashtëm me më pak saktësi dhe më pak grumbull, është e mundur të përdoret drejtpërdrejt prerja e kundërt dhe ngarkimi i kundërt pa pajisjen e kallëpit. Në metodën e re të funksionimit, gjatë prerjes së anës së veglës, mjeti zhvendoset horizontalisht nga e majta në të djathtë. Skedari tërthor e bën të lehtë kapjen e thellësisë së skedarit nga diametri i madh në diametrin e vogël. Arsyeja është dosja. Ka strese paraprake. Gama e aplikimeve të këtij lloji të ri të teknologjisë së funksionimit të kundërt në teknologjinë e tornimit është gjithnjë e më e përhapur dhe mund të zbatohet në mënyrë fleksibël në një sërë situatash specifike.

 

3. Metoda e re e funksionimit dhe inovacioni i veglave për shpimin e vrimave të vogla Në procesin e tornimit, kur vrima është më e vogël se 0,6 mm, diametri i stërvitjes është i vogël, ngurtësia është e dobët, shpejtësia e prerjes nuk rritet dhe materiali i pjesës së punës është aliazh rezistent ndaj nxehtësisë dhe çelik inox, dhe rezistenca e prerjes është e madhe, kështu që gjatë shpimit, siç është përdorimi i ushqimit të transmetimit mekanik, stërvitja është shumë e lehtë për t'u pushim, në vijim përshkruan një mjet të thjeshtë dhe efektiv dhe metodë të furnizimit manual. Së pari, çanta origjinale e stërvitjes ndryshohet në një tip lundrues të drejtë. Kur pjesa e vogël e stërvitjes është e mbërthyer në çakun lundrues të stërvitjes, shpimi mund të kryhet pa probleme. Për shkak se pjesa e pasme e shpimit është një përshtatje rrëshqitëse e drejtë, ajo mund të lëvizë lirshëm në mëngën e tërheqjes. Kur hapet vrima e vogël, çanta e shpimit mund të kapet butësisht me dorë, mund të realizohet ushqimi manual mikro dhe vrima e vogël mund të shpohet shpejt. Cilësia dhe sasia dhe zgjasin jetën e shërbimit të stërvitjeve të vogla. Stërvitja e modifikuar me shumë qëllime mund të përdoret gjithashtu për trokitje të fillit të brendshëm me diametër të vogël, rrahje, etj. (Nëse hapet një vrimë më e madhe, mund të futet një kunj kufizuese midis mëngës së tërheqjes dhe krahut të drejtë).

 

4. Anti-dridhje në përpunimin me vrima të thella Në përpunimin me vrima të thella, për shkak të hapjes së vogël, shiriti i veglave të mërzitshme është i hollë. Është e pashmangshme të gjenerohet dridhje kur diametri i vrimës është Φ30 ~ 50 mm, dhe vrima e thellë është rreth 1000 mm. Është më efektive dhe më efektive për të parandaluar dridhjet e arborit. Metoda është të bashkëngjitni dy mbështetëse (duke përdorur një material të tillë si bakeliti i leckës) në trupin e boshtit dhe madhësia është saktësisht e njëjtë me madhësinë e hapjes. Gjatë procesit të prerjes, arbori është më pak i prirur ndaj dridhjeve për shkak të pozicionimit të pllakave, dhe pjesët e vrimave të thella me cilësi të mirë mund të përpunohen.

 

5. Kundërthyerja e stërvitjes qendrore të vogël është më e vogël se vrima qendrore prej Φ1.5mm kur shpimi është më i vogël se vrima qendrore prej Φ1.5mm. Metoda e thjeshtë dhe efektive kundër thyerjes është të mos bllokoni bishtin kur shponi vrimën qendrore, por ta lini bishtin. Vetë-pesha dhe fërkimi i krijuar ndërmjet sipërfaqes së shtratit të makinës përdoren për të shpuar vrimën qendrore. Kur rezistenca e prerjes është shumë e madhe, bishti do të tërhiqet vetë, duke mbrojtur kështu stërvitjen qendrore.

 

 

6. Kundër dridhjeve të pjesëve të punës me mure të hollë rrotulluese Gjatë procesit të tornimit të pjesëve të punës me mure të hollë, shpesh krijohen dridhje për shkak të vetive të dobëta të çelikut të pjesëve të punës; sidomos kurtornimi inoxdhe lidhjeve rezistente ndaj nxehtësisë, dridhja është më e theksuar, vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës është jashtëzakonisht e dobët dhe jeta e shërbimit të mjetit shkurtohet. Metodat më të thjeshta të izolimit të goditjes në disa prodhime janë përshkruar më poshtë.

(1) Kur rrotulloni rrethin e jashtëm të pjesës së punës të tubit të hollë prej çeliku inox, vrima mund të mbushet me copëza druri dhe të mbyllet. Në të njëjtën kohë, të dy skajet e pjesës së punës mbyllen me spinën e bakelitit dhe më pas kthetra mbështetëse në mbajtësen e veglës zëvendësohet me Pjepri mbështetës i materialit bakelit mund të korrigjojë harkun e kërkuar për të kryer Kthyerjen e zgavrës së çelikut inox. shufër e hollë. Kjo metodë e thjeshtë mund të parandalojë në mënyrë efektive dridhjen dhe deformimin e shufrës së hollë të zbrazët gjatë procesit të prerjes.

(2) Kur rrotullohet vrima e brendshme e një aliazhi rezistent ndaj nxehtësisë (nikel-krom i lartë) i pjesës së punës me mure të hollë, ngurtësia e pjesës së punës është e dobët, boshti është i hollë dhe një fenomen serioz rezonance ndodh gjatë procesit të prerjes, e cila është jashtëzakonisht e mundshme të dëmtojë veglën dhe të shkaktojë mbeturina. Nëse një material që thith goditjet, si një shirit gome ose një sfungjer, mbështillet rreth perimetrit të jashtëm të pjesës së punës, efekti rezistent ndaj goditjeve mund të arrihet në mënyrë efektive.

(3) Kur rrotulloni rrethin e jashtëm të pjesës së punës me mëngë me mure të hollë të aliazhit rezistent ndaj nxehtësisë, për shkak të faktorëve gjithëpërfshirës siç është rezistenca e lartë e aliazhit rezistent ndaj nxehtësisë, është e lehtë të gjenerohen dridhje dhe deformime gjatë prerjes. Nëse vrima e gomës ose filli i pambukut futet në vrimën e pjesës së punës, përdoren mbeturinat, atëherë metoda e fiksimit në të dy skajet mund të përdoret për të parandaluar në mënyrë efektive dridhjen dhe deformimin e pjesës së punës gjatë procesit të prerjes dhe cilësinë e lartë. pjesa e punës me mure të hollë mund të përpunohet.

 

7. Mjeti shtesë kundër dridhjeve gjeneron lehtësisht dridhje për shkak të ngurtësisë së dobët të pjesës së punës të tipit bosht të zgjatur gjatë procesit të prerjes me shumë brazda, duke rezultuar në vrazhdësi të dobët të sipërfaqes së pjesës së punës dhe dëmtim të mjetit. Një grup mjetesh shtesë kundër dridhjeve mund të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e dridhjeve të pjesëve të holla në procesin e gërvishtjes (shih Figurën 10). Instaloni mjetin rezistent ndaj goditjeve të bëra vetë në një pozicion të përshtatshëm në mbajtësin katror të veglave përpara punës. Më pas, instaloni mjetin e kërkuar rrotullues në formë foleje në mbajtësin e veglës katrore, rregulloni distancën dhe sasinë e ngjeshjes së sustës dhe më pas vini në punë. Kur mjeti rrotullues prehet në pjesën e punës, mjeti shtesë kundër dridhjeve vendoset në të njëjtën kohë në sipërfaqen e pjesës së punës, i cili është i mirë për izolimin e goditjeve. Efekti.

 

8. Materialet e vështira për t'u përpunuar janë grimuar dhe përfunduar. Kur jemi në materiale të vështira për t'u përpunuar si aliazhet me temperaturë të lartë dhe çeliqet e ngurtësuar, vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës kërkohet të jetë Ra0,20-0,05μm, dhe saktësia e dimensioneve është gjithashtu e lartë. Mbarimi përfundimtar zakonisht kryhet në një makinë bluarëse. Bëni një vegël të thjeshtë rrahjeje dhe një rrotë të thjeshtë të bërë vetë, dhe merrni një efekt të mirë ekonomik duke e grirë në vend të procesit të bluarjes në torno.

 

9. Mandrelat e ngarkimit dhe shkarkimit të shpejtë shpesh hasin lloje të ndryshme të grupeve mbajtëse në procesin e tornimit. Rrethi i jashtëm dhe këndi i konit drejtues i përmbysur i montimit të kushinetave. Për shkak të madhësisë së madhe të serisë, koha e ngarkimit dhe shkarkimit është më shumë se koha e prerjes. Efikasitet i gjatë dhe i ulët i prodhimit. Veglat e rrotullimit me shumë tehe (metal të fortë) me ngarkesë të shpejtë dhe me një thikë të vetme të përshkruara më poshtë mund të kursejnë kohë ndihmëse dhe të sigurojnë cilësinë e produktit në përpunimin e pjesëve të ndryshme të mëngës së kushinetave. Metoda e prodhimit është si më poshtë. Bëni një mandrel të thjeshtë të vogël. Parimi është që të përdoret një gjurmë konike 0.02 mm në pjesën e pasme të mandrelit. Kompleti mbajtës shtrëngohet në mandrelë me fërkim, dhe më pas përdoret një mjet rrotullues me shumë tehe me një thikë të vetme. Pas raundit, këndi i konit 15° kthehet mbrapsht dhe parkimi kryhet për të hequr pjesët shpejt dhe mirë, siç tregohet në figurë.

 

10. Kthimi i pjesëve të çelikut të ngurtësuar

(1) Një nga shembujt kryesorë të tornimit të çelikut të ngurtësuar 1 Rindërtimi i broshurës së ngurtësuar me shpejtësi të lartë W18Cr4V (riparim pas thyerjes) 2 matës fijesh jo standarde shtëpiake (pajisje forcuese) 3 pajisje për shuarje dhe spërkatjeFikja e katër pjesëve të pajisjeve për shuarje Mbyllja e sipërfaqes së lëmuar 5 Rubinete me fije që rrotullohen nga vegla çeliku me shpejtësi të lartë Për harduerin shuarës dhe pjesë të ndryshme materiale të vështira që hasen në prodhimin e mësipërm, zgjidhni materialin e duhur të veglave dhe sasinë dhe mjetin e prerjes Këndet gjeometrike dhe metodat e funksionimit mund të arrijnë rezultate të mira të përgjithshme ekonomike. Për shembull, pas prishjes së broshurës katrore, nëse ajo ri-lançohet për të prodhuar një grilë katrore, jo vetëm që cikli i prodhimit është i gjatë, por edhe kostoja është e lartë. Në rrënjën e hapjes origjinale, ne përdorim tehun e aliazhit të fortë YM052 për ta mprehur atë në një negativ. Këndi i përparmë r. =-6°~-8°, skaji prerës mund të kthehet duke bluar me kujdes me një gur vaji. Shpejtësia e prerjes është V=10-15m/min. Pas rrethit të jashtëm pritet faqja e zbrazët dhe në fund filli ndahet në të trashë dhe të imët. ), pas ashpërsimit, mjeti duhet të riformohet dhe të bluhet pas mprehjes dhe bluarjes së re. Pastaj, filli i brendshëm i shufrës lidhëse duhet të përgatitet dhe lidhja duhet të shkurtohet. Pas kthesës u riparua një gërshërë katrore me një skrap të thyer dhe ishte e vjetër sa e re.

(2) Përzgjedhja e materialeve të veglave për tornimin dhe shuarjen e pajisjeve 1 Nota të reja si aliazh i fortë YM052, YM053, YT05, etj., shpejtësia e përgjithshme e prerjes është nën 18m/min dhe vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës mund të arrijë Ra1.6 ~0.80μm. Mjeti 2 kub i nitridit të borit FD mund të përpunojë të gjitha llojet e çelikut të ngurtësuar dhe pjesëve të spërkatura, shpejtësia e prerjes deri në 100 m / min, vrazhdësia e sipërfaqes deri në Ra0,80 ~ 0,20μm. Mjeti i përbërë kub i nitridit të borit DCS-F i prodhuar nga Uzina e Makinerisë Kapitale të Shtetit dhe Fabrika e rrotave bluarëse Guizhou Nr.6 gjithashtu ka këtë performancë. Efekti i përpunimit është më i keq se ai i karabit të çimentuar (por forca nuk është aq e mirë sa ajo e aliazhit të fortë; është më i thellë dhe më i lirë se aliazhi i fortë dhe është i lehtë për t'u dëmtuar nëse përdoret në mënyrë jo të duhur). Nëntë vegla qeramike, shpejtësia e prerjes 40 ~ 60 m / min, forca është e dobët. Të gjitha veglat e mësipërme kanë karakteristikat e tyre në tornim dhe shuarje të pjesëve dhe duhet të zgjidhen sipas kushteve specifike të tornimit të materialeve të ndryshme dhe fortësive të ndryshme.

(3) Përzgjedhja e llojeve të ndryshme të pjesëve të çelikut të ngurtësuar dhe vetitë e veglave Materialet e ndryshme të pjesëve të çelikut të ngurtësuar nën të njëjtën fortësi, kërkesat për performancën e veglave janë krejtësisht të ndryshme, aq të mëdha sa tre kategoritë e mëposhtme: 1 çeliku me aliazh të lartë: i referohet lidhjes elementet Çeliku i veglave dhe çeliku i veglave (kryesisht çeliqet e ndryshëm me shpejtësi të lartë) me një masë totale prej më shumë se 10%. Çeliku me aliazh 2: i referohet çelikut të veglave dhe çelikut të lyerjes me përmbajtje elementi aliazh prej 2 ~ 9%, si p.sh. 9SiCr, CrWMn dhe çeliku strukturor me aliazh të lartë. Çeliku me tre karbon: duke përfshirë fletë të ndryshme veglash karboni prej çeliku dhe çeliku të karburizuar si çeliku T8, T10, 15, ose çeliku karburues me matës 20. Për çelikun e karbonit, mikrostruktura pas shuarjes është martensit i kalitur dhe një sasi e vogël karabit, flokë të fortë HV800 ~ 1000, sesa fortësia e WC dhe TiC në karabit të çimentuar dhe A12D3 në veglat qeramike. Është shumë më e ulët dhe është më pak e fortë se martensiti pa elementë aliazh dhe në përgjithësi nuk i kalon 200 °C. Me rritjen e përmbajtjes së elementeve aliazh në çelik, përmbajtja e karabit të çelikut pas shuarjes dhe kalitjes rritet, dhe lloji i karabit bëhet mjaft i ndërlikuar. Duke marrë si shembull çelikun me shpejtësi të lartë, përmbajtja e karbiteve në mikrostrukturë pas shuarjes dhe kalitjes mund të arrijë 10-15% (raporti vëllimor) dhe përmban karbide MC, M2C, M6 M3, 2C, etj. Fortësi e lartë (HV2800) është shumë më e lartë se ngurtësia e fazës së pikës së fortë në materialet e përgjithshme të veglave. Përveç kësaj, për shkak të pranisë së një numri të madh elementësh aliazh, fortësia e nxehtë e martensitit që përmban elementë të ndryshëm aliazh mund të rritet në rreth 600 °C. Punueshmëria e fortë e çeliqeve të ngurtësuar me të njëjtën mikrofortësi nuk është e njëjtë dhe ndryshimi është shumë i madh. Para kthimit të pjesëve prej çeliku të ngurtësuar, analizohet se i përkasin asaj kategorie. Përvetësoni karakteristikat dhe zgjidhni materialet e duhura të veglave, sasinë e prerjes dhe gjeometrinë e veglave. Këndi mund të përfundojë pa probleme vargun e pjesëve të çelikut të ngurtësuar.