Sa dini për "Metodën e mirëmbajtjes së qendrës së përpunimit CNC"?

Qendrat e përpunimit CNC janë makineri komplekse që kërkojnë mirëmbajtje të rregullt për të siguruar performancë optimale dhe jetëgjatësi. Këtu janë disa metoda kryesore të mirëmbajtjes:

Lubrifikimi:Lubrifikimi i duhur është thelbësor për funksionimin e qetë të qendrës së përpunimit CNC. Kontrolloni dhe rimbushni rregullisht vajin lubrifikues, yndyrat, ftohësin dhe vajrat e tjerë lubrifikues. Ndiqni udhëzimet e prodhuesit për intervalet e lubrifikimit dhe llojin e lubrifikantit që do të përdoret.

Pastrimi: Pastroni rregullisht makinën për të parandaluar grumbullimin e papastërtive,
shtiza dhe mbeturina të tjera. Përdorni agjentë dhe mjete të përshtatshme pastrimi për të hequr papastërtitë nga komponentët kritikë si boshtet, mbajtëset e veglave dhe udhëzuesit.

Inspektimi dhe rregullimi:Inspektimi dhe rregullimi i rregullt i boshteve, vidhave, rripave të transmisionit, bashkimeve dhe komponentëve të tjerë. Kontrolloni për ndonjë shenjë konsumimi, shtrembërimi ose dëmtimi. Bëni rregullimet ose zëvendësimet e nevojshme sipas nevojës.

Kalibrimi:Qendrat e përpunimit CNC duhet të kalibrohen rregullisht për të ruajtur saktësinë. Kjo përfshin kontrollimin dhe rregullimin e saktësisë së pozicionimit, përsëritshmërisë dhe kompensimeve të veglave.

Programi i mirëmbajtjes parandaluese:Zbatoni një program mirëmbajtjeje parandaluese që përfshin detyra rutinë si ndryshimi i filtrave, kontrollimi i lidhjeve elektrike dhe kontrolli i veçorive të sigurisë. Mbani shënime për aktivitetet e mirëmbajtjes për referencë. Duhet të theksohet se këto metoda të mirëmbajtjes mund të ndryshojnë sipas llojit dhe modelit specifik të qendrës së përpunimit CNC. Gjithmonë konsultohuni me dokumentacionin e prodhuesit të makinës tuaj dhe kërkoni ndihmë profesionale nëse është e nevojshme.

Funksionimi i duhur si dhe mirëmbajtja e pajisjeve CNC mund të ndalojë përkeqësimin e parregullt të pajisjes dhe të qëndrojë larg nga dështimi i papritur i pajisjes. Mirëmbajtja e kujdesshme e veglës së pajisjes mund të ruajë sigurinë afatgjatë të saktësisë së përpunimit të veglës prodhuese si dhe të zgjasë jetën e shërbimit të pajisjes së pajisjes. Kjo punë duhet të vlerësohet shumë si dhe të ekzekutohet nga niveli i monitorimit të fabrikës!

▌ Personi përgjegjës për mirëmbajtjen

1. Operatori është përgjegjës për përdorimin, mirëmbajtjen si dhe mirëmbajtjen themelore të pajisjeve;

2. Punonjësit e mirëmbajtjes së pajisjeve janë përgjegjës për mirëmbajtjen e mjeteve dhe gjithashtu mirëmbajtjen thelbësore;

3. Punonjësit e menaxhimit të punishtes janë përgjegjës për mbikëqyrjen e drejtuesve dhe mirëmbajtjen e mjeteve të të gjithë punishtes.

▌ Nevojat themelore për përdorimin e pajisjeve CNC

1. Mjetet e kontrollit numerik nevojiten për të shmangur zonat me lagështi, papastërti të tepërt dhe gjithashtu gazra gërryes;

2. Qëndroni larg nga rrezet e diellit direkte dhe rrezatimi tjetër i nxehtësisë.Përpunimi i saktë CNCpajisjet duhet të shmangen pajisjet me rezonanca të mëdha, të tilla si prodhuesit e goditjes, pajisjet e falsifikimit, etj;.

3. Niveli i temperaturës së funksionimit të pajisjeve duhet të kontrollohet ndërmjet 15 niveleve dhe gjithashtu 35 gradëve. Niveli i temperaturës së përpunimit të saktë duhet të menaxhohet në rreth 20 nivele, dhe gjithashtu luhatja e temperaturës duhet të menaxhohet thjesht;.

4. Për të shmangur ndikimin e variacioneve të mëdha të fuqisë (më të mëdha se plus ose minus 10%) si dhe sinjalet e mundshme të shqetësimit të menjëhershëm, pajisjet CNC përgjithësisht marrin furnizimin me energji të linjës së përkushtuar (për shembull, ndani një rrjet nga niveli i ulët zona e qarkullimit të energjisë së tensionit për pajisjet e makinerive CNC), dhe gjithashtu shtimi i një mjeti mbështetës të tensionit etj., mund të zvogëlojë ndikimin e cilësisë së lartë të furnizimit me energji dhe gjithashtu shqetësimin elektrik.

▌ Mirëmbajtja ditore me saktësi të përpunimit

1. Pas ndezjes, duhet të nxehet paraprakisht për rreth 10 minuta para përdorimit; nëse pajisja nuk përdoret për një periudhë të gjatë kohore, koha e parangrohjes duhet të zgjatet;

2. Kontrolloni nëse qarku i vajit është i qetë;

3. Përpara mbylljes, poziciononi tavolinën e punës si dhe shalën në qendër të pajisjes (lëvizni goditjen me tre boshte në vendosjen e mesme të çdo goditjeje aksi);

4. Pajisja e pajisjes mbahet plotësisht e thatë si dhe e rregullt.

▌ Mirëmbajtja e përditshme.

1. Pastroni si dhe pastroni çdo ditë pluhurin dhe gjithashtu tallash hekuri të pajisjes së pajisjes: i përbërë nga paneli i kontrollit të pajisjes, vrima e gjilpërave, karroca e veglave, koka e veglave si dhe administrimi i konit, krahu i revistës së pajisjes si dhe depoja e pajisjes, frëngji; Mbrojtës i fletës së çelikut të boshtit XY, pajisje Tubi i brendshëm i adaptueshëm, mjet zinxhiri i rezervuarit, flauti i çipave, e kështu me radhë;.

2. Kontrolloni nivelin e vajit lubrifikues për të siguruar lubrifikimin e mjetit të pajisjes;

3. Kontrolloni nëse ftohësi në enën e ftohësit është i mjaftueshëm dhe gjithashtu nëse është i pamjaftueshëm, futeni në kohë;.

4. Kontrolloni nëse presioni i ajrit është tipik;.

5. Shqyrtoni nëse fryrja e ajrit të vrimës së konit në kunj është normale, pastroni hapjen e konit në kunj me një leckë të pastër pambuku dhe gjithashtu spërkatni vaj të lehtë;.

6. Pastroni krahun e magazinës së pajisjes si dhe pajisjen, veçanërisht kthetrën;.

7. Kontrolloni nëse të gjitha dritat sinjalizuese si dhe dritat paralajmëruese të parregullta janë tipike;.

8. Kontrolloni nëse ka rrjedhje në tubin e pajisjes së stresit të vajit;.

9. Pasi të ketë përfunduar puna e përditshme e pajisjes, kryeni pastrimin dhe pastrimin;

10. Mbajeni të rregullt atmosferën rreth prodhuesit.

▌ Mirëmbajtja javore

1. Pastroni filtrin e ajrit të shkëmbyesit të nxehtësisë, filtrin e pompës së ftohjes dhe pompës së vajit lubrifikues;

2. Kontrolloni nëse vidhosja tërheqëse e pajisjes është e liruar dhe nëse pjesa e thikës është e rregullt;

3. Shqyrtoni nëse origjina mekanike me tre boshte është e kundërt;

4. Shqyrtoni nëse lëvizja e krahut të rregullimit të pajisjes së karikatorit të veglave ose rrotullimi i diskut të thikës së karikatorit të pajisjes është i qetë;

5. Nëse ka një ftohës vaji, kontrolloni vajin e ftohësit të vajit, nëse është më i vogël se vija e shkallës, ju lutemi mbushni vajin e ftohtë të vajit në kohë;

6. Pastroni ndotësit si dhe ujin në gazin e shtypur, ekzaminoni sasinë e vajit në ndarësin e mjegullës së vajit, ekzaminoni nëse valvulat solenoid janë duke punuar në mënyrë tipike, si dhe inspektoni vulosjen e sistemit pneumatik, pasi cilësia e sistemi i gazit drejtpërdrejt ndikon në zëvendësimin e thikës si dhe në sistemin e lubrifikimit;

7. Shmangni papastërtitë dhe pluhurin që të hyjnë në mjetin CNC. Në punëtorinë e përpunimit, zakonisht ka mjegull vaji, papastërti si dhe pluhur metali në ajër. Pasi ato bien mbi pllakën amë ose mjetet elektronike në sistemin CNC, është shumë e lehtë të krijohet rezistenca izoluese në mes.pjesë të përpunimitpër të zbritur, dhe gjithashtu për të krijuar dëme nëpjesë të bluar me cncdhe motherboard.

▌ Mirëmbajtja nga muaji në muaj

1. Kontrolloni gjendjen e lubrifikimit të gjurmës së boshtit, si dhe sipërfaqja e gjurmës duhet të jetë e vajosur mirë;

2. Shqyrtoni dhe rregulloni butonat e kufizimit dhe gjithashtu blloqet e prekjes;

3. Inspektoni nëse vaji në filxhanin e vajit të tubit cindrik të tehut është i mjaftueshëm, dhe gjithashtu shtoni në kohë nëse është i pamjaftueshëm;

4. Kontrolloni nëse tabela e shenjave dhe gjithashtu tabela paralajmëruese në makinë janë të qarta dhe nëse ekzistojnë.

▌ Mirëmbajtja gjashtëmujore

1. Çmontoni mbulesën e sigurisë së çipit të boshtit, pastroni bashkimin e tubit të vajit të boshtit, vidën e përgjithshme të rrumbullakët, butonin e kufizimit me tre boshte, si dhe kontrolloni nëse është tipike. Inspektoni nëse fshirëset e vështirë të shiritit të secilit aks mbeten në gjendje të mirë;

2. Kontrolloni nëse servo motorët e secilit aks dhe kokës funksionojnë zakonisht, si dhe nëse ka ndonjë zhurmë të pazakontë;

3. Zëvendësoni vajin e njësisë hidraulike dhe gjithashtu vajin e sistemit të ngadalësimit të kartës së pajisjes;

4. Kontrolloni pastrimin e secilit aks, si dhe ndryshoni sasinë e vendbanimit nëse kërkohet;

5. Pastroni papastërtitë në kutinë elektrike (shihni se makina është e fikur);

6. Inspektoni tërësisht nëse thirrjet, nyjet, prizat dhe gjithashtu çelsat janë normale;.

7. Shqyrtoni nëse të gjitha sekretet janë të ndjeshme dhe tipike;.

8. Inspektoni si dhe ndryshoni shkallën mekanike;.

9. Pastroni rezervuarin e ujit të prerjes si dhe ndërroni lëngun prerës.

▌ Mirëmbajtje ose rregullim profesional vjetor

Mbani në mend: Mirëmbajtja ose fiksimet e specializuara duhet të kryhen nga projektues ekspertë.

1. Sistemi i sigurisë bazë duhet të ketë lidhje të madhe për të garantuar sigurinë personale;

2. Kryeni inspektime normale në pjesët vitale si ndërprerësit, kontaktorët, fikëset me hark njëfazor ose trefazor. Nëse qarku është i lirë ose tingulli është po aq i lartë, mësoni faktorin si dhe hiqni rreziqet e fshehura;

3. Sigurohuni që ventilatori ftohës në dollapin elektrik të funksionojë përgjithësisht, përndryshe mund të shkaktojë dëmtime në komponentët e vitalitetit;

4. Nëse siguresa fryhet dhe çelësi i ajrit fiket shpesh, arsyeja duhet të mësohet dhe gjithashtu të eliminohet me kohë;

5. Inspektoni saktësinë e drejtë të secilit aks dhe rregulloni gjithashtu saktësinë gjeometrike të pajisjes së pajisjes. Rikuperoni ose plotësoni nevojat e mjetit të pajisjes. Sepse saktësia gjeometrike është baza e efikasitetit të detajuar të veglave të makinerive. Për shembull, nëse vertikaliteti i XZ dhe YZ nuk është i mirë, kjo do të ndikojë në koaksialitetin dhe simetrinë e pjesës së punës, dhe gjithashtu nëse pingulja e kunjit në tryezë është e keqe, do të ndikojë në ngjashmërinë e sipërfaqes së punës dhe më shumë. . Për këtë arsye, rikuperimi i saktësisë gjeometrike është fokusi i mirëmbajtjes sonë;

6. Inspektoni konsumin dhe gjithashtu hapësirën midis motorëve elektrikë të secilit aks dhe shtyllave të vidhave, si dhe kontrolloni nëse kushinetat mbështetëse në të dy skajet e secilit aks janë dëmtuar. Kur bashkimi ose kushinetja dëmtohet, sigurisht që do të ngrejë zhurmën e funksionimit të pajisjes, do të ndikojë në saktësinë e transmetimit të veglës së makinës, do të dëmtojë unazën e izolimit ftohës të shtyllës së vidës, do të shkaktojë rrjedhjen e lëngut reduktues dhe do të ndikojë seriozisht në jetëgjatësi. i shtyllës së vidës dhe gjithashtu boshtit;

7. Inspektoni mbulesën mbrojtëse të secilit aks dhe zëvendësojeni nëse është e nevojshme. Nëse mbulesa e sigurisë nuk është e mirë, do të përshpejtojë drejtpërdrejt konsumimin e hekurudhës udhëzuese. Nëse ka një shtrembërim të madh, sigurisht që jo vetëm që do të rrisë tonelatat në pajisjen e pajisjes, por gjithashtu do të shkaktojë dëme më të mëdha në hekurudhën e pasqyrës;

8. Drejtimi i shtyllës së vidhos, pasi disa klientë shkaktojnë deformimin e shufrës së vidhos pas përplasjes së mjetit të pajisjes ose zbrazëtia midis hekurit të prizës nuk është e mirë, gjë që ndikon drejtpërdrejt në saktësinë e përpunimit të pajisjes prodhuese. Fillimisht e lirojmë shtyllën e vidhos për ta bërë atë në një gjendje natyrale dhe më pas vendosim shtyllën e vidhos sipas rregulloreve të mirëmbajtjes për t'u siguruar që shufra e vidës të mos ketë forcë digresive për aq kohë sa të jetë e mundur gjatë gjithë lëvizjes, për t'u siguruar që shtylla e vidës është gjithashtu në një gjendje natyrale gjatë trajtimit;

9. Kontrolloni dhe rregulloni sistemin e transmetimit të rripit të boshtit kryesor të mjetit të pajisjes, rregulloni në mënyrë të përshtatshme shtrëngimin e rripit V, shmangni rrëshqitjen ose humbjen e rrotullimit të prodhuesit gjatë përpunimit, ndryshoni rripin V të boshtit kryesor nëse është e nevojshme , dhe gjithashtu kontrolloni rripin e stresit të boshtit primar 1000r/min për konvertim të lartë dhe të ulët të marsheve Sasia e vajit në tubin cilindrik të rrotës. Shtojeni atë kur është thelbësore, mungesa e vajit me siguri do të shkaktojë dështim gjatë konvertimit të ulët të marsheve, do të ndikojë seriozisht në vrazhdësinë e sipërfaqes gjatë gjithë bluarjes dhe do të zvogëlojë çift rrotulluesin reduktues në fund;

10. Pastrimi si dhe rregullimi i magazinës së pajisjes. Ndryshoni rrotullimin e kartës së pajisjes për ta bërë atë pranë tryezës, zëvendësoni kapësen nëse është e nevojshme, rregulloni këndin e urës orientuese të boshtit dhe koeficientin e rrotullimit të kartës së veglës, si dhe shtoni yndyrë lubrifikuese në secilin komponent që zhvendoset;

11. Ndaloni mbinxehjen e sistemit: Duhet të kontrolloni nëse ventilatorët e ajrit të kondicionuar në dollapin CNC funksionojnë përgjithësisht. Kontrolloni nëse filtri i kanalit të ajrit është i bllokuar. Nëse filtri ka pluhur të tepërt, nëse nuk pastrohet në kohë, niveli i temperaturës në kabinetin CNC do të jetë i shtrenjtë;

12. Mirëmbajtja e rregullt e pajisjes hyrëse/dalëse të sistemit CNC: Kontrolloni nëse linja e sinjalit të transmetimit të pajisjes së pajisjes është e dëmtuar, nëse ndërfaqja dhe gjithashtu dadot e vidhave të portit janë të liruara dhe gjithashtu bien, nëse kablloja e rrjetit është vendosur fort , dhe gjithashtu ruteri pastrohet dhe gjithashtu ruhet;

13. Inspektimi i rregullt si dhe zëvendësimi i furçave të motorit DC: Përdorimi i tepërt i furçave të motorit DC sigurisht që do të ndikojë në performancën e motorit elektrik dhe gjithashtu do të shkaktojë dëmtime në motorin elektrik. Rrjedhimisht, duhet të bëhet vlerësimi i rregullt dhe zëvendësimi i furçave motorike.Kthim CNC, Makinat e bluarjes CNC, qendrat e përpunimit, etj duhet të ekzaminohen çdo vit;

14. Kontrolloni shpesh dhe ndryshoni gjithashtu baterinë e ruajtjes: sistemi i përgjithshëm i kontrollit numerik ka një qark mirëmbajtjeje të baterisë të ringarkueshme për pajisjen e ruajtjes CMOS RAM për të garantuar që sistemi mund të ruajë materialet e memories kur sistemi nuk është i ndezur. Në përgjithësi, edhe nëse nuk kanë dështuar, ato duhet të ndryshohen një herë në vit për të garantuar funksionimin e duhur të sistemit. Zëvendësimi i baterisë duhet të kryhet nën gjendjen e furnizimit me energji të sistemit CNC për të shmangur derdhjen e informacionit në RAM në të gjithë zëvendësuesin;

15. Rregulloni pjesët elektrike në dollapin e kontrollit, kontrolloni dhe fiksoni gjendjen e fiksimit të terminaleve; rregulloni si dhe pastroni komponentin e kontrollit të sistemit CNC, bordin e qarkut, përcjellësin, filtrin e ajrit, lavamanin e ngrohjes, etj; rregulloni përbërësit e brendshëm të panelit të funksionimit, kartën e qarkut, ventilatorin, kontrolloni ngushtësinë e portave.

   Qendrat e mirëcaktuara të Anebon si dhe sigurimi i shkëlqyer i cilësisë në të gjitha fazat e prodhimit i mundësojnë Anebon të sigurojë përmbushjen e përgjithshme të klientit për komponentët e vegjël cnc, pjesën e bluarjes, pjesët e derdhjes me saktësi deri në 0,001 mm të prodhuara në Kinë. Anebon ia vlen pyetjen tuaj, Për më shumë informacion, ju lutemi kontaktoni me Anebon menjëherë, ne do t'ju përgjigjemi ASAP!
Normë e madhe skontimi për komponentët e përpunuar të përpunimit të vlerës së çmimeve në Kinë, komponentin tornues cnc dhe pjesën e bluarjes cnc. Anebon mbështetet në cilësinë dhe kënaqësinë e konsumatorit të arritur nga një grup individësh jashtëzakonisht të përkushtuar. Ekipi i Anebon me përdorimin e teknologjive moderne të fundit ofron artikuj dhe mjete juridike të cilësisë së lartë të patëmetë të adhuruara dhe të vlerësuara nga klientët tanë në mbarë botën.