Revolucionizimi i prodhimit: Formimi me injektim pa shkëlqim me shkëlqim të lartë

Aspekti kryesor i formimit me injeksion me shkëlqim të lartë është sistemi i kontrollit të temperaturës së mykut. Ndryshe nga formimi i përgjithshëm me injeksion, ndryshimi kryesor qëndron në kontrollin e temperaturës së mykut dhe jo në kërkesat për makinat e derdhjes me injeksion. Sistemi i kontrollit të temperaturës së mykut për formimin me injeksion me shkëlqim të lartë zakonisht quhet një kontrollues i temperaturës së mykut me shkëlqim të lartë. Ky sistem funksionon së bashku me makinat e përgjithshme të derdhjes me injeksion për të sinkronizuar veprimet gjatë mbushjes, mbajtjes së presionit, ftohjes dhe hapjes dhe mbylljes së formimit me injeksion.

procesi i derdhjes me injeksion pa probleme me shkëlqim të lartë2

Teknologjia kryesore e sistemit të kontrollit të temperaturës është metoda e ngrohjes së sipërfaqes së mykut, dhe sipërfaqja e mykut me shkëlqim të lartë kryesisht merr nxehtësinë përmes mënyrave të mëposhtme:

1. Metoda e ngrohjes bazuar në përcjelljen e nxehtësisë:Nxehtësia përçohet në sipërfaqen e kallëpit përmes tubave të brendshëm të kallëpit duke përdorur vaj, ujë, avull dhe elemente ngrohëse elektrike.

2. Metoda e ngrohjes bazuar në rrezatimin termik:Nxehtësia merret përmes rrezatimit të drejtpërdrejtë të energjisë diellore, rreze lazer, rreze elektronike, dritë infra të kuqe, flakë, gaz dhe sipërfaqe të tjera të mykut.

3. Ngrohja e sipërfaqes së mykut përmes fushës së vet termike: Kjo mund të arrihet përmes rezistencës, ngrohjes me induksion elektromagnetik, etj.

Aktualisht, sistemet praktike të ngrohjes përfshijnë një makinë të temperaturës së vajit për transferimin e nxehtësisë së vajit në temperaturë të lartë, një makinë me temperaturë të lartë uji për transferimin e nxehtësisë së ujit me temperaturë të lartë dhe presion të lartë, një makinë me temperaturë kallëpi me avull për transferimin e nxehtësisë me avull, temperaturën e kallëpit të ngrohjes elektrike makinë për transferimin e nxehtësisë së tubit elektrik të nxehtësisë, si dhe sistemin e ngrohjes me induksion elektromagnetik dhe sistemin e ngrohjes me rrezatim infra të kuqe.

 

(l) Makinë e temperaturës së vajit për transferimin e nxehtësisë së vajit në temperaturë të lartë

Kallëpi është projektuar me kanale uniforme ngrohjeje ose ftohjeje, të arritura përmes një sistemi ngrohje me vaj. Sistemi i ngrohjes me vaj lejon ngrohjen paraprake të kallëpit si dhe ftohjen gjatë procesit të injektimit, me një temperaturë maksimale prej 350°C. Megjithatë, përçueshmëria e ulët termike e vajit rezulton në efikasitet të ulët, dhe nafta dhe gazi i prodhuar mund të ndikojnë në cilësinë e formimit me shkëlqim të lartë. Pavarësisht nga këto të meta, ndërmarrja zakonisht përdor makineri me temperaturë vaji dhe ka përvojë të konsiderueshme në përdorimin e tyre.

 

(2) Makinë e temperaturës së ujit me presion të lartë për transferimin e nxehtësisë së ujit me temperaturë të lartë dhe presion të lartë

Forma është projektuar me tuba të balancuar mirë në brendësi, dhe temperatura të ndryshme të ujit përdoren në faza të ndryshme. Gjatë ngrohjes përdoret uji me temperaturë të lartë dhe super i nxehtë, ndërsa gjatë ftohjes përdoret ujë ftohës me temperaturë të ulët për të rregulluar temperaturën e sipërfaqes së mykut. Uji nën presion mund të rrisë shpejt temperaturën në 140-180 °C. Sistemi GWS i Aode është zgjedhja më e mirë për prodhuesit e sistemeve të kontrollit të temperaturës së ujit me temperaturë të lartë dhe presion të lartë, sepse lejon riciklimin e ujit të nxehtë, duke rezultuar në kosto të ulëta funksionimi. Aktualisht është sistemi më i përdorur në tregun vendas dhe konsiderohet alternativa më e mirë e avullit.

Procesi i përpunimit CNC3

(3) Makinë e temperaturës së mykut me avull për transferimin e nxehtësisë me avull

Forma është projektuar me tuba të balancuar për të lejuar futjen e avullit gjatë ngrohjes dhe kalimin në ujë me temperaturë të ulët gjatë ftohjes. Ky proces ndihmon në arritjen e temperaturës optimale të sipërfaqes së mykut. Megjithatë, përdorimi i sistemeve të ngrohjes me avull me temperaturë të lartë dhe presion të lartë mund të çojë në kosto të larta funksionimi pasi kërkon instalimin e pajisjeve të bojlerit dhe vendosjen e tubacioneve. Përveç kësaj, për faktin se avulli nuk është i riciklueshëm në procesin e prodhimit, ai ka një kohë më të gjatë nxehjeje relative në krahasim me ujin. Arritja e një temperature të sipërfaqes së mykut prej 150°C kërkon afërsisht 300°C avull.

 

(4) Makinë e temperaturës së mykut të ngrohjes elektrike për transferimin e nxehtësisë së tubave të ngrohjes elektrike

Elementet e ngrohjes rezistente si pllakat e ngrohjes elektrike, kornizat dhe unazat përdorin gypa elektrikë të ngrohjes, me gypin e ngrohjes elektrike që përdoret më së shpeshti. Ai përbëhet nga një guaskë tubi metalik (zakonisht çelik inox ose bakër) me një tel aliazh ngrohës elektrik spirale (i bërë nga aliazh nikel-krom ose hekur-krom) i shpërndarë në mënyrë të barabartë përgjatë boshtit qendror të tubit. Zbrazëtia mbushet dhe ngjeshet me magnezi, e cila ka izolim dhe përçueshmëri të mirë termike, dhe dy skajet e tubit mbyllen me xhel silicë. Elementet ngrohëse elektrike përdoren për të ngrohur ajrin, lëndët e ngurta dhe lëngjet e ndryshme.

Aktualisht, sistemi i ngrohjes së ngrohësve elektrikë të instaluar drejtpërdrejt në kallëpe është i shtrenjtë dhe patentat e dizajnit të mykut duhet të paguhen. Megjithatë, tubat e ngrohjes elektrike nxehen shpejt dhe diapazoni i temperaturës mund të kontrollohet deri në 350°C. Me këtë sistem, temperatura e kallëpit mund të nxehet në 300°C në 15 sekonda dhe më pas të ftohet në 20°C në 15 sekonda. Ky sistem është i përshtatshëm për produkte më të vogla, por për shkak të temperaturës më të lartë të ngrohjes direkte të telit të ngrohjes, jetëgjatësia relative e mbulesës shkurtohet.

 

(5) Sistemi i ngrohjes me induksion elektromagnetik me frekuencë të lartë rrit temperaturën e pjesës së punës sipas parimit të induksionit elektromagnetik.

Efekti i lëkurës bën që rrymat më të forta të vorbullës të formohen në sipërfaqen epjesë të përpunimit, ndërsa brenda janë më të dobët dhe në thelb i afrohen zeros. Si rezultat, kjo metodë mund të ngrohë sipërfaqen e pjesës së punës vetëm në një thellësi të kufizuar, duke e bërë zonën e ngrohjes të vogël dhe shpejtësinë e ngrohjes të shpejtë – mbi 14 °C/s. Për shembull, një sistem i zhvilluar nga Universiteti Chung Yuan në Tajvan ka arritur një normë të temperaturës mbi 20 °C/s. Pasi të përfundojë ngrohja e sipërfaqes, ajo mund të kombinohet me pajisje të shpejta ftohëse me temperaturë të ulët për të arritur ngrohjen dhe ftohjen e shpejtë të sipërfaqes së mykut, duke mundësuar kontrollin e ndryshueshëm të temperaturës së mykut.

procesi i derdhjes me injeksion pa probleme me shkëlqim të lartë1

(6) Sistemi i ngrohjes me rreze infra të kuqe Studiuesit po zhvillojnë një metodë që përdor rrezatimin infra të kuq për të ngrohur drejtpërdrejt zgavrën.

Forma e transferimit të nxehtësisë e lidhur me infra të kuqe është transferimi i nxehtësisë së rrezatimit. Kjo metodë transmeton energji përmes valëve elektromagnetike, nuk kërkon një mjet për transferimin e nxehtësisë dhe ka një aftësi të caktuar depërtimi. Krahasuar me metodat e tjera, ajo ofron avantazhe si kursimi i energjisë, siguria, pajisjet e thjeshta dhe lehtësia e promovimit. Megjithatë, për shkak të kapacitetit të dobët absorbues të flakës së metalit të shndritshëm, shpejtësia e ngrohjes mund të jetë më e shpejtë.

 

(7) Sistemi i marrjes së gazit

Injektimi i gazit me temperaturë të lartë në zgavrën e kallëpit përpara fazës së mbushjes mund të rrisë me shpejtësi dhe saktësi temperaturën e sipërfaqes së mykut në rreth 200°C. Kjo zonë me temperaturë të lartë pranë sipërfaqes së mykut parandalon problemet e përputhshmërisë për shkak të ndryshimeve të rënda të temperaturës. Kjo teknologji kërkon modifikime minimale të kallëpeve ekzistuese dhe ka kosto të ulëta prodhimi, por kërkon kërkesa të larta vulosjeje.

Megjithatë, ka ende disa sfida me sistemin e kontrollit të temperaturës. Metodat praktike të ngrohjes si ngrohja me avull dhe uji me temperaturë të lartë janë të kufizuara, dhe formimi me injektim me shkëlqim të lartë kërkon një sistem të veçantë kontrolli të temperaturës së mykut të përdorur në lidhje me makinën e derdhjes me injeksion. Për më tepër, pajisjet dhe kostot operative janë të larta. Qëllimi është të zhvillohet dhe zbatohet prodhimi ekonomikisht i qëndrueshëm në shkallë të gjerë të teknologjisë së ndryshueshme të kontrollit të temperaturës së mykut pa ndikuar në ciklin e formimit. Nevojiten kërkime dhe zhvillime në të ardhmen, veçanërisht në metodat praktike dhe me kosto të ulët të ngrohjes së shpejtë dhe makinat e integruara të formimit me injeksion me shkëlqim të lartë.

Formimi me injeksion me shkëlqim të lartë është një metodë e zakonshme e përdorur nga ndërmarrjet e derdhjes me injeksion, të cilat prodhojnë produkte me shkëlqim. Duke rritur temperaturën e ndërfaqes së pjesës së përparme të rrjedhës së shkrirjes dhe pikës së kontaktit të sipërfaqes së prerjes, pjesët e ndërlikuara të mykut mund të përsëriten lehtësisht. Duke kombinuar kallëpe sipërfaqësore me shkëlqim të lartë me plastikë speciale inxhinierike, produktet e derdhjes me injeksion me shkëlqim të lartë mund të arrihen në një hap të vetëm. Kjoprocesi i tornosënjihet gjithashtu si formimi i shpejtë i injektimit të ciklit termik (RHCM) për shkak të ngrohjes dhe ftohjes së shpejtë, temperaturës së ndryshueshme të mykut, temperaturës dinamike të mykut dhe teknologjisë së kontrollit të temperaturës së mykut të ftohtë dhe të nxehtë. Gjithashtu referohet si formim me injeksion pa spërkatje, shenjë pa saldim dhe formim injektimi pa gjurmë për të eliminuar nevojën për përpunim pas.

Metodat e ngrohjes përfshijnë teknologjinë e kontrollit të temperaturës me avull, elektrike, ujë të nxehtë, temperaturë të lartë të vajit dhe ngrohje me induksion. Makinat e kontrollit të temperaturës së mykut janë të disponueshme në lloje të ndryshme si makina me temperaturë të mykut me avull, të mbinxehur, elektrike, me ujë, vaj dhe me induksion elektromagnetik.

 

 

Nëse dëshironi të dini më shumë ose të kërkoni, ju lutemi mos ngurroni të kontaktoniinfo@anebon.com.

Fabrika e Anebon furnizon pjesët precize të Kinës dhepjesë alumini me porosi CNC. Ju mund ta njoftoni Anebon idenë tuaj për të zhvilluar një dizajn unik për modelin tuaj për të parandaluar shumë pjesë të ngjashme në treg! Ne do të ofrojmë shërbimin tonë më të mirë për të kënaqur të gjitha nevojat tuaja! Mos harroni të kontaktoni menjëherë Anebon!


Koha e postimit: Shtator-02-2024
WhatsApp Online Chat!