Metoda për përmirësimin e cilësisë së përpunimit të çelikut inox

Krahasuar me çelikun strukturor me cilësi të lartë të karbonit, materialet inox shtohen me elementë aliazh si Cr, Ni, N, Nb dhe Mo. Rritja e këtyre elementeve aliazh jo vetëm që përmirëson rezistencën ndaj korrozionit të çelikut, por gjithashtu ka një efekt në vetitë mekanike të çelikut inox. Për shembull, çeliku inox martensitik 4Cr13 ka të njëjtën përmbajtje karboni krahasuar me çelik me karbon mesatar 45, por përpunueshmëria relative është vetëm 58% e çelikut 45; inox austenitik 1Cr18Ni9Ti është vetëm 40%, dhe austenit-hekur Çeliku i pandryshkshëm metamorfik i dyfishtë ka rezistencë të lartë dhe përpunueshmëri të dobët.
Analiza e pikave të vështira në prerjen e materialit inox:

Në përpunimin aktual, prerja e çelikut inox shpesh shoqërohet me shfaqjen e thikave të thyera dhe ngjitëse. Për shkak të deformimit të madh plastik të çelikut inox gjatë prerjes, patate të skuqura të krijuara nuk janë të lehta për t'u thyer dhe për t'u lidhur lehtë, duke rezultuar në forcim serioz të punës gjatë procesit të prerjes. Çdo herë që procesi i prerjes prodhon një shtresë të ngurtësuar për prerjen e ardhshme, dhe shtresat grumbullohen dhe çeliku inox është në procesin e prerjes. Fortësia në mes po bëhet gjithnjë e më e madhe dhe forca e kërkuar e prerjes rritet gjithashtu.

Krijimi i shtresës së ngurtësuar me punë dhe rritja e forcës prerëse çojnë në mënyrë të pashmangshme në një rritje të fërkimit midis veglës dhe pjesës së punës, si dhe rritet edhe temperatura e prerjes. Për më tepër, çeliku inox ka një përçueshmëri të vogël termike dhe kushte të dobëta të shpërndarjes së nxehtësisë, dhe një sasi e madhe nxehtësie prerëse përqendrohet midis veglës dhe pjesës së punës, e cila përkeqëson sipërfaqen e përpunuar dhe ndikon seriozisht në cilësinë e sipërfaqes së përpunuar. Për më tepër, rritja e temperaturës së prerjes do të përkeqësojë konsumimin e veglës, duke shkaktuar gjysmëhënën e faqes së grabitjes së veglës, dhe tehu i prerjes do të ketë një boshllëk, duke ndikuar kështu në cilësinë e sipërfaqes së pjesës së punës, duke ulur efikasitetin e punës dhe duke rritur koston e prodhimit.

Mënyrat për të përmirësuar cilësinë e përpunimit të çelikut inox:

Nga sa më sipër shihet se përpunimi i çelikut inox është i vështirë, dhe shtresa e ngurtësuar krijohet lehtësisht gjatë prerjes, dhe thika thyhet lehtësisht; patate të skuqura të krijuara nuk thyhen lehtë, duke rezultuar në ngjitjen e thikës, e cila do të përkeqësojë konsumimin e mjetit. Duke përpunuar të gjitha llojet e pjesëve të punës të çelikut inox me cilësi të lartë për të identifikuar makineritë e Titaniumit, për karakteristikat e prerjes së çelikut të pandryshkshëm, të kombinuara me prodhimin aktual, ne fillojmë nga tre aspektet e materialeve të veglave, parametrat e prerjes dhe metodat e ftohjes, për të gjetur mënyra për të përmirësuar cilësia e përpunimit të çelikut inox.

Së pari, zgjedhja e materialeve të veglave

Zgjedhja e mjetit të duhur është baza për prodhimin e pjesëve me cilësi të lartë. Mjeti është shumë i keq për të përpunuar pjesë të kualifikuara. Nëse mjeti është shumë i mirë, mund të plotësojë kërkesat e cilësisë së sipërfaqes së pjesës, por është e lehtë të shpërdorohet dhe të rritet kostoja e prodhimit. Në kombinim me prerjen e çelikut të pandryshkshëm, kushtet e dobëta të shpërndarjes së nxehtësisë, shtresën e ngurtësuar në punë, thikën e lehtë për t'u ngjitur, etj., materiali i zgjedhur i mjetit duhet të plotësojë karakteristikat e rezistencës së mirë ndaj nxehtësisë, rezistencës së lartë ndaj konsumit dhe afinitetit të vogël me çelik inox.

1, çeliku me shpejtësi të lartë

Çeliku me shpejtësi të lartë është një çelik veglash me aliazh të lartë me elementë të aliazhit si W, Mo, Cr, V, Go, etj. Ka performancë të mirë procesi, forcë dhe qëndrueshmëri të mirë dhe rezistencë të fortë ndaj goditjeve dhe dridhjeve. Mund të mbajë fortësi të lartë (HRC është ende mbi 60) nën nxehtësinë e lartë të krijuar nga prerja me shpejtësi të lartë (HRC është ende mbi 60). Çeliku me shpejtësi të lartë ka fortësi të mirë të kuqe dhe është i përshtatshëm për prerëse si frezues dhe vegla kthese. Mund të plotësojë kërkesat e prerjes së çelikut inox. Mjedisi prerës si shtresa e ngurtësuar dhe shpërndarja e dobët e nxehtësisë.

W18Cr4V është mjeti më tipik i çelikut me shpejtësi të lartë. Që nga lindja e tij në vitin 1906, ai është përdorur gjerësisht në vegla të ndryshme për të plotësuar nevojat e prerjes. Megjithatë, me përmirësimin e vazhdueshëm të vetive mekanike të materialeve të ndryshme që përpunohen, mjetet W18Cr4V nuk mund të plotësojnë më kërkesat e përpunimit të materialeve të vështira. Kobalt me ​​performancë të lartë çeliku me shpejtësi të lartë lind herë pas here. Krahasuar me çelikun e zakonshëm me shpejtësi të lartë, çeliku me shpejtësi të lartë kobalt ka rezistencë më të mirë ndaj konsumit, fortësi të kuqe dhe besueshmëri të përdorimit. Është i përshtatshëm për përpunim të shkallës së lartë të rezeksionit dhe prerje të ndërprerë. Notat e përdorura zakonisht janë W12Cr4V5Co5.

2, çeliku i fortë aliazh

Karbidi i çimentuar është një metalurgji pluhur i cili është bërë nga karabit metalik zjarrdurues me fortësi të lartë (WC, TiC) pluhur me madhësi mikron dhe i sinterizuar me kobalt ose nikel ose molibden në një furrë me vakum ose në një furrë reduktimi hidrogjeni. produkt. Karbidi i çimentuar ka një sërë karakteristikash të shkëlqyera si forca dhe qëndrueshmëria e mirë, rezistenca ndaj nxehtësisë, rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj korrozionit dhe fortësi e lartë. Ai është gjithashtu në thelb i pandryshuar në një temperaturë prej 500 ° C, dhe ka ende një fortësi të lartë në 1000 ° C, dhe është i përshtatshëm për prerjen e materialeve të vështira për t'u përpunuar, si çeliku inox dhe çeliku rezistent ndaj nxehtësisë. Lidhjet e forta të zakonshme ndahen kryesisht në tre kategori: YG (karbit i çimentuar me bazë tungsteni-kobalt), me bazë YT (me bazë tungsten-titanium-kobalt), me bazë YW (tungsten-titan-tantal (铌)), të cilat kanë kompozime të ndryshme. Përdorimi është gjithashtu shumë i ndryshëm. Midis tyre, lidhjet e forta të tipit YG kanë qëndrueshmëri të mirë dhe përçueshmëri të mirë termike dhe mund të zgjidhet një kënd i madh grabitjeje, i cili është i përshtatshëm për prerjen e çelikut inox.
Së dyti, zgjedhja e prerjes së parametrave gjeometrikë të veglave prej çeliku inox

Këndi i grabitjes γo: i kombinuar me karakteristikat e forcës së lartë, rezistencës së mirë dhe e vështirë për t'u prerë gjatë prerjes. Nën premisën e sigurimit të forcës së mjaftueshme të thikës, duhet të zgjidhet një kënd i madh grabitjeje, i cili mund të zvogëlojë deformimin plastik të objektit të përpunuar. Ai gjithashtu zvogëlon temperaturën e prerjes dhe forcën e prerjes duke reduktuar gjenerimin e shtresave të ngurtësuara.

Këndi i pasmë αo: Rritja e këndit të pasmë do të zvogëlojë fërkimin midis sipërfaqes së përpunuar dhe krahut, por aftësia e shpërndarjes së nxehtësisë dhe forca e skajit prerës do të ulet gjithashtu. Madhësia e këndit të pasmë varet nga trashësia e prerjes. Kur trashësia e prerjes është e madhe, duhet të zgjidhet një kënd më i vogël i pasmë.

Këndi kryesor i deklinimit kr, këndi i deklinimit k'r dhe këndi kryesor i deklinimit kr mund të rrisin gjatësinë e punës së tehut, e cila është e dobishme për shpërndarjen e nxehtësisë, por rrit forcën radiale gjatë prerjes dhe është e prirur ndaj dridhjeve. Vlera e kr është shpesh 50. °~90 °, nëse ngurtësia e makinës është e pamjaftueshme, ajo mund të rritet siç duhet. Deklinimi sekondar zakonisht merret si k'r = 9° deri në 15°.

Këndi i prirjes së tehut λs: Për të rritur forcën e majës, këndi i prirjes së tehut është përgjithësisht λs = 7 ° ~ -3 °.
Së treti, zgjedhja e lëngjeve të prerjes dhe do të ftohtë

Për shkak të përpunimit të dobët të çelikut inox, ka kërkesa më të larta për performancën e ftohjes, lubrifikimit, depërtimit dhe pastrimit të lëngut prerës. Lëngjet prerëse të përdorura zakonisht kanë këto lloje:

Emulsioni: Është një metodë e zakonshme ftohjeje me veti të mira ftohëse, pastrimi dhe lubrifikimi. Shpesh përdoret në përafërtimin e çelikut inox.

Vaj i sulfurizuar: Mund të formojë sulfide me pikë shkrirjeje të lartë në sipërfaqen e metalit gjatë prerjes dhe nuk është e lehtë të thyhet në temperaturë të lartë. Ka një efekt të mirë lubrifikues dhe ka një efekt të caktuar ftohës. Përdoret përgjithësisht për shpime, rrahje dhe përgjim.

Vaj mineral si vaji i motorit dhe vaji i boshtit: Ka performancë të mirë lubrifikuese, por ka ftohje dhe përshkueshmëri të dobët dhe është i përshtatshëm për automjetet e jashtme të përfundimit të rrumbullakët.

Gryka e lëngut prerës duhet të jetë në linjë me zonën e prerjes gjatë procesit të prerjes, ose mundësisht me ftohje me presion të lartë, ftohje me spërkatje ose të ngjashme.

Si përmbledhje, megjithëse çeliku inox ka përpunueshmëri të dobët, ai ka disavantazhet e forcimit të rëndë të punës, forcës së madhe prerëse, përçueshmërisë së ulët termike, ngjitjes së lehtë, veglave të lehta për t'u përdorur, etj., por për sa kohë që gjendet një metodë e përshtatshme përpunimi, mjeti i duhur, metoda e prerjes dhe Sasia e prerjes, zgjidhni ftohësin e duhur, të menduarit e zellshëm gjatë punës, inox dhe materiale të tjera të vështira do të plotësojnë gjithashtu zgjidhjen "tehu".