Gjatë projektimit të pajisjeve, është e rëndësishme të vendosni dhe shtrëngoni siç duhet pjesët për të siguruar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e tyre. Kjo siguron kushte të qëndrueshme për operacionin e ardhshëm. Le të shqyrtojmë disa mekanizma shtrëngimi dhe çlirimi për pjesët e punës.
Për të shtrënguar në mënyrë efektive një pjesë pune, duhet të analizojmë karakteristikat e tij. Ne duhet të shqyrtojmë nëse pjesa e punës është e butë apo e fortë, nëse materiali është plastik, metal ose materiale të tjera, nëse kërkon masa antistatike, nëse mund të përballojë presionin e fortë kur shtrëngohet dhe sa forcë mund të përballojë. Ne gjithashtu duhet të marrim parasysh se çfarë lloj materiali duhet të përdorim për shtrëngim.
1. Mekanizmi i shtrëngimit dhe çlirimit të pjesës së punës
Parimi:
(1) Mekanizmi automatik i cilindrit. Shufra shtytëse e instaluar në cilindër shtyp rrëshqitësin e menteshës për të liruar pjesën e punës.
(2) Mbërthimi bëhet nga një sustë tensionuese e instaluar në pajisjen e pjesës së punës.
1. Vendoseni materialin në bllokun e pozicionimit të konturit për shtrirje.
2. Cilindri rrëshqitës lëviz prapa, dhe blloku shtrëngues e siguron materialin me ndihmën e sustës së tensionit.
3. Platforma rrotulluese kthehet dhe materiali i rreshtuar zhvendoset në stacionin tjetër përprocesi i prodhimit cncose instalimi.
4. Cilindri rrëshqitës zgjatet dhe ndjekësi i kamerës shtyn pjesën e poshtme të bllokut të pozicionimit. Blloku i pozicionimit rrotullohet në menteshë dhe hapet, duke lejuar vendosjen e më shumë materialit.
“Ky diagram synohet vetëm si referencë dhe ofron një kornizë konceptuale. Nëse nevojitet një dizajn specifik, ai duhet t'u përshtatet rrethanave të veçanta.
Për të rritur efikasitetin e prodhimit, stacione të shumta përdoren zakonisht për përpunim dhe montim. Për shembull, diagrami përshkruan katër stacione. Operacionet e ngarkimit, përpunimit dhe montimit nuk ndikojnë njëri-tjetrin; me fjalë të tjera, ngarkimi nuk ndikon në përpunimin dhe montimin. Montimi i njëkohshëm kryhet midis stacioneve 1, 2 dhe 3 pa ndikuar njëri-tjetrin. Ky lloj dizajni rrit ndjeshëm efikasitetin.”
2. Mekanizmi i mbërthimit dhe lirimit të diametrit të brendshëm bazuar në strukturën e shufrës lidhëse
(1) Diametri i brendshëm ikomponentët e përpunuarme formë udhëzuese të përafërt mbërthehet me forcë susta.
(2) Mekanizmi i shufrës lidhëse në gjendje të mbërthyer shtyhet nga shufra shtytëse e vendosur jashtë për t'u çliruar.
1. Kur cilindri zgjatet, ai e shtyn bllokun e lëvizshëm 1 në të majtë.Mekanizmi i shufrës lidhëse bën që blloku i lëvizshëm 2 të lëvizë në të djathtë njëkohësisht, dhe kokat e presionit të majtë dhe të djathtë të lëvizin në mes në të njëjtën kohë.
2. Vendoseni materialin në bllokun e pozicionimit dhe sigurojeni atë.Kur cilindri tërhiqet, kokat e presionit majtas dhe djathtas lëvizin në të dy anët për shkak të forcës së sustës. Kokat e presionit më pas e shtyjnë materialin nga të dyja anët njëkohësisht.
“Figura është menduar vetëm për qëllime referimi dhe ka për qëllim të japë një ide të përgjithshme. Nëse nevojitet një dizajn specifik, ai duhet t'i përshtatet situatës së veçantë.
Forca e ushtruar nga koka e presionit është drejtpërdrejt proporcionale me ngjeshjen e sustës. Për të rregulluar forcën e kokës së presionit dhe për të parandaluar shtypjen e materialit, ose zëvendësoni sustën ose modifikoni ngjeshjen.
3. Mekanizmi shtrëngues i kushinetave me rrotullim
Mbërthehet nga forca e sustës dhe lëshohet nga kumarxhi i jashtëm.
1. Kur ushtrohet forcë në bllokun e shtytjes, ai lëviz poshtë dhe shtyn dy kushinetat në folenë e bllokut të shtytjes. Ky veprim bën që blloku i fiksimit të kushinetave të rrotullohet në drejtim të akrepave të orës përgjatë boshtit të rrotullimit, i cili nga ana e tij bën që çanta e majtë dhe e djathtë të hapen në të dyja anët.
2. Pasi forca e aplikuar në bllokun e shtytjes lirohet, susta e shtyn bllokun e shtytjes lart. Ndërsa blloku i shtytjes lëviz lart, ai drejton kushinetat në folenë e bllokut të shtytjes, duke bërë që blloku i fiksimit të kushinetave të rrotullohet në drejtim të kundërt të akrepave të orës përgjatë boshtit të rrotullimit. Ky rrotullim i shtyn gypat majtas dhe djathtas për të shtrënguar materialin.
“Figura është menduar si referencë dhe jep një ide të përgjithshme. Nëse nevojitet një dizajn specifik, ai duhet t'i përshtatet situatës së veçantë. Forca e kokës së presionit është drejtpërdrejt proporcionale me ngjeshjen e sustës. Për të rregulluar forcën e kokës së presionit për shtyrjen e materialit dhe parandalimin e shtypjes, ose zëvendësoni sustën ose modifikoni ngjeshjen.
Blloku i shtytjes në këtë mekanizëm mund të përdoret për transferimin e manipuluesit, shtrëngimin e materialit dhe trajtimin e materialit.
4. Mekanizmi për shtrëngimin e dy pjesëve të punës në të njëjtën kohë
Kur cilindri zgjatet, kapësi i jashtëm, i lidhur nga cilindri dhe shufra lidhëse, hapet. Njëkohësisht, kapësja e brendshme, me pikëmbështetje të tjera, hapet nga rul në skajin e përparmë të cilindrit.
Ndërsa cilindri tërhiqet, ruli shkëputet nga kapësja e brendshme, duke lejuar që pjesa e punës β të mbërthehet nga forca e sustës. Më pas, kapësja e jashtme, e lidhur me shufrën lidhëse, mbyllet për të shtrënguar pjesën e punës α. Pjesët e punës α dhe β të montuara përkohësisht transferohen më pas në procesin e fiksimit.
1. Kur cilindri zgjatet, shufra shtytëse lëviz poshtë, duke bërë që rrotulluesi i rrotullimit të rrotullohet. Ky veprim hap rrotulluesit e rrotullimit majtas dhe djathtas në të dy anët, dhe rrethi konveks në pjesën e përparme të shufrës shtytëse e shtyp kapak brenda kushinetës, duke shkaktuar hapjen e tij.
2. Kur cilindri tërhiqet, shufra shtytëse lëviz lart, duke bërë që rrotulluesi i rrotullimit të rrotullohet në drejtim të kundërt. Kapësja e jashtme shtrëngon materialin e madh, ndërsa rrethi konveks në pjesën e përparme të shufrës shtytëse largohet, duke e lejuar çakun e brendshëm të shtrëngojë materialin nën tensionin e sustës.
Diagrami është vetëm një referencë në parim dhe ofron një mënyrë të menduari. Nëse kërkohet dizajni, ai duhet të projektohet sipas situatës specifike.
Anebon ofron qëndrueshmëri të shkëlqyer në përsosmëri dhe avancim, tregtim, shitje bruto dhe promovim dhe funksionim për çelikun inoks me precizion të hekurit OEM/ODM të prodhuesit.
Prodhuesi OEM/ODM China Casting and Steel Casting, Projektimi, përpunimi, blerja, inspektimi, magazinimi dhe procesi i montimit janë të gjitha në proces dokumentar shkencor dhe efektiv, duke rritur thellësisht nivelin e përdorimit dhe besueshmërinë e markës sonë, gjë që e bën Anebon të bëhet një furnizues superior nga katër kategoritë kryesore të produkteve, të tilla si përpunimi me CNC,Pjesët e bluarjes CNC, tornimi me CNC dhei derdhur prej alumini.
Koha e postimit: Qershor-03-2024