Sa dini për pozicionimin dhe shtrëngimin në përpunim?
Për rezultate të sakta dhe të sakta, pozicionimi dhe shtrëngimi janë aspekte thelbësore të përpunimit.
Mësoni rreth rëndësisë së pozicionimit dhe shtrëngimit gjatë përpunimit:
Pozicionimi: Kjo është vendosja e saktë e pjesës së punës në lidhje me mjetin prerës. Për të marrë dimensionet e dëshiruara dhe rrugën e prerjes, kërkohet rreshtimi i pjesës së punës përgjatë tre akseve kryesore (X, Y, Z).
Rreshtimi është thelbësor për përpunimin e saktë:Rreshtimi i saktë i pjesëve të punës është i mundur me teknika të tilla si gjetësit e skajeve, treguesit dhe makina matëse e koordinatave (CMM).
Është thelbësore të krijohet një sipërfaqe ose pikë e të dhënave për pozicionim të qëndrueshëm:Kjo lejon që të gjitha përpunimit pasues të bazohen në një sipërfaqe të përbashkët ose pikë referimi.
Mbërthimi është procesi i fiksimit të pjesës së punës në makinë:Ai siguron stabilitet dhe parandalon dridhjet ose lëvizjet që mund të çojnë në përpunim të pasaktë.
Llojet e kapëseve:Ka shumë lloje kapësesh që mund të përdoren për përpunim. Këto përfshijnë kapëse magnetike dhe kapëse pneumatike, hidraulike ose hidraulike-pneumatike. Zgjedhja e metodave të shtrëngimit bazohet në faktorë si madhësia dhe forma, forca e përpunimit dhe kërkesat specifike.
Teknikat e shtrëngimit:Mbërthimi i duhur përfshin shpërndarjen e barabartë të forcës shtrënguese, mbajtjen e presionit të qëndrueshëm në pjesën e punës dhe shmangien e shtrembërimit. Për të parandaluar dëmtimin e pjesës së punës duke ruajtur stabilitetin, është thelbësore të përdorni presionin e duhur të shtrëngimit.
Pajisjet janë mjete speciale që shtrëngojnë dhe pozicionojnë pjesët e punës:Ato ofrojnë mbështetje, shtrirje dhe stabilitet për operacionet e përpunimit. Kjo zvogëlon rrezikun e gabimit dhe përmirëson produktivitetin.
Pajisjet vijnë në shumë lloje të ndryshme, të tilla si blloqet V dhe pllaka këndore. Ato gjithashtu mund të dizajnohen me porosi. Zgjedhja e pajisjes së duhur përcaktohet nga kompleksiteti i pjesës dhe nevojat e përpunimit.
Dizajni i pajisjes përfshin konsiderata të kujdesshme të faktorëvesi dimensionet e pjesës së punës, pesha, materiali dhe kërkesat e aksesit. Një dizajn i mirë i pajisjes do të sigurojë shtrëngim dhe pozicionim optimal për përpunim efikas.
Tolerancat dhe saktësia:Pozicionimi dhe shtrëngimi i saktë janë thelbësore për arritjen e tolerancave dhe saktësisë së ngushtë gjatë përpunimit. Një gabim i lehtë në shtrëngim ose pozicionim mund të çojë në ndryshime të dimensioneve dhe në kompromis të cilësisë.
Inspektimi dhe verifikimi:Inspektimet dhe verifikimet e rregullta të saktësisë së shtrëngimit dhe pozicionimit janë thelbësore për të siguruar qëndrueshmëri në cilësi. Për të vërtetuar saktësinë e pjesëve të përpunuara, mund të përdoren pajisje matëse si calipers dhe mikrometra, si dhe CMM.
Nuk është aq e thjeshtë sa kjo. Zbuluam se dizajni fillestar gjithmonë ka disa probleme me shtrëngimin dhe pozicionimin. Zgjidhjet inovative humbasin rëndësinë e tyre. Ne mund të sigurojmë integritetin dhe cilësinë e një modeli pajisjesh vetëm duke kuptuar njohuritë bazë të pozicionimit dhe shtrëngimit.
Njohuri për vendndodhjen
1. Pozicionimi i pjesës së punës nga ana është një parim bazë.
Parimi me 3 pika, si mbështetja, është parimi bazë për pozicionimin e pjesës së punës nga ana. Parimi me 3 pika është i njëjtë me atë të mbështetjes. Ky parim rrjedh nga fakti se "tre vija të drejta që nuk kryqëzohen me njëra-tjetrën përcaktojnë një plan". Tre nga katër pikat mund të përdoren për të përcaktuar një plan. Kjo do të thotë që më pas mund të përcaktohen gjithsej 4 sipërfaqe. Është e vështirë për të marrë pikën e katërt në të njëjtin plan, pavarësisht se si janë pozicionuar pikat.
▲ Parimi 3-pikësh
Për shembull, në rastin e përdorimit të katër pozicionuesve me lartësi fikse, vetëm tre pika specifike mund të kontaktojnë me pjesën e punës, duke lënë një probabilitet të lartë që pika e katërt e mbetur të mos vendosë kontakt.
Prandaj, gjatë konfigurimit të lokalizuesit, praktika e përgjithshme është ta bazoni atë në tre pika duke maksimizuar distancën midis këtyre pikave.
Për më tepër, gjatë rregullimit të pozicionuesit, është e domosdoshme të konfirmohet paraprakisht drejtimi i ngarkesës së aplikuar të përpunimit. Drejtimi i ngarkesës së përpunimit përkon me lëvizjen e mbajtësit të veglës/veglës. Vendosja e një pozicionuesi në fund të drejtimit të furnizimit ndikon drejtpërdrejt në saktësinë e përgjithshme të pjesës së punës.
Në mënyrë tipike, për pozicionimin e sipërfaqes së përafërt të pjesës së punës, përdoret një pozicionues i rregullueshëm i tipit bulon, ndërsa një pozicionues i tipit fiks (me një sipërfaqe kontakti me pjesën e tokës) përdoret për pozicionimin e sipërfaqes së përpunuar tëpjesë të përpunimit.
2. Parimet themelore të pozicionimit përmes vrimave të pjesës së punës
Gjatë pozicionimit duke përdorur vrimat e krijuara gjatë procesit të mëparshëm të përpunimit, duhet të përdoren kunjat me toleranca. Duke përafruar saktësinë e vrimës së pjesës së punës me saktësinë e formës së kunjit dhe duke i kombinuar ato në bazë të tolerancës së përshtatjes, saktësia e pozicionimit mund të plotësojë kërkesat aktuale.
Për më tepër, kur përdorni kunjat për pozicionim, është e zakonshme të përdorni një kunj të drejtë së bashku me një kunj diamanti. Kjo jo vetëm që lehtëson montimin dhe çmontimin e pjesës së punës, por gjithashtu minimizon mundësinë që pjesa e punës dhe kunja të mbërthehen së bashku.
▲Përdorni pozicionimin e kunjave
Sigurisht, është e mundur të arrihet toleranca optimale e përshtatjes duke përdorur kunjat e drejta për të dy pozicionet. Megjithatë, për saktësi më të madhe në pozicionim, kombinimi i një kunj të drejtë dhe një kunj diamanti rezulton të jetë më efektiv.
Kur përdorni një kunj të drejtë dhe një kunj rombi, në përgjithësi rekomandohet të vendosni kunjin e rombit në një mënyrë ku vija që lidh drejtimin e saj të rregullimit me pjesën e punës të jetë pingul (në një kënd 90°) me vijën që lidh kunjin e drejtë dhe kunja e rombit. Ky rregullim specifik është vendimtar në përcaktimin e këndit të pozicionimit dhe drejtimit të rrotullimit të pjesës së punës.
Njohuri lidhur me kapëse
1. Klasifikimi i kapëseve
Sipas drejtimit të shtrëngimit, në përgjithësi ndahet në kategoritë e mëposhtme:
1. Kapëse kompresimi sipër
Një kapëse kompresimi sipër kokës ushtron presion nga sipër pjesës së punës, duke rezultuar në deformim minimal gjatë shtrëngimit dhe rritje të qëndrueshmërisë gjatë përpunimit të pjesës së punës. Si rezultat, mbërthimi i pjesës së punës nga lart është zakonisht me përparësi. Lloji më i përhapur i kapëses që përdoret në këtë mënyrë është një kapëse mekanike manuale. Për shembull, kapësja e ilustruar më poshtë quhet kapëse e tipit "gjethe pishe". Një variant tjetër, i njohur si kapëse "gjethe e lirshme", përbëhet nga një pllakë presioni, bulonat e kunjit, foletë dhe dadot."
Për më tepër, në varësi të formës së pjesës së punës, ju keni mundësinë të zgjidhni nga një shumëllojshmëri pllakash presioni që janë krijuar posaçërisht për t'u përshtatur me forma të ndryshme të pjesës së punës.
Është e mundur të përcaktohet korrelacioni midis çift rrotullues dhe forcës shtrënguese në shtrëngimin e gjetheve të lirshme duke analizuar forcën shtytëse të ushtruar nga bulon.
Përveç kapëses së tipit me gjethe të lirshme, ekzistojnë edhe kapëse të tjera që sigurojnë pjesën e punës nga lart.
2. Kapëse anësore për shtrëngimin e pjesës së punës
Metoda konvencionale e mbërthimit përfshin sigurimin e pjesës së punës nga lart, duke ofruar stabilitet të lartë dhe ngarkesë minimale përpunimi. Megjithatë, mund të lindin situata kur shtrëngimi i sipërm është i papërshtatshëm, si për shembull kur sipërfaqja e sipërme kërkon përpunim ose kur shtrëngimi i sipërm nuk është i realizueshëm. Në raste të tilla, zgjedhja e shtrëngimit anësor bëhet e nevojshme.
Sidoqoftë, është e rëndësishme të theksohet se shtrëngimi i pjesës së punës nga ana gjeneron një forcë lundruese. Vëmendje duhet t'i kushtohet eliminimit të kësaj force gjatë projektimit të pajisjes për të siguruar performancë optimale.
Konsideratat mund të përfshijnë përfshirjen e mekanizmave që kundërshtojnë efektin e forcës lundruese, të tilla si përdorimi i mbështetjes ose presionit shtesë për të stabilizuar pjesën e punës. Duke trajtuar në mënyrë efektive forcën lundruese, mund të arrihet një zgjidhje e besueshme dhe e sigurt shtrënguese anësore, duke zgjeruar fleksibilitetin e përpunimit të pjesës së punës.
Ekzistojnë gjithashtu kapëse anësore të disponueshme, siç përshkruhet në imazhin e mësipërm. Këto kapëse aplikojnë një forcë shtytjeje nga ana, duke krijuar një forcë të zhdrejtë poshtë. Ky lloj i veçantë kapëse është shumë efektiv në parandalimin e lundrimit të pjesës së punës lart.
Ngjashëm me këto kapëse anësore, ka kapëse të tjera që funksionojnë gjithashtu nga ana.
Mbërthimi i pjesës së punës nga fundi
Kur trajtoni një pjesë pune me pllakë të hollë dhe keni nevojë të përpunoni sipërfaqen e sipërme të saj, metodat tradicionale të shtrëngimit nga lart ose nga ana nuk janë praktike. Në skenarë të tillë, një zgjidhje e mundshme është shtrëngimi i pjesës së punës nga poshtë. Për pjesët e punës prej hekuri, shpesh është i përshtatshëm një kapëse e tipit magnet, ndërsa me ngjyrabluarje metalike me porosipjesët e punës mund të sigurohen duke përdorur gota thithëse me vakum.
Në të dyja rastet e përmendura më sipër, forca shtrënguese varet nga zona e kontaktit midis pjesës së punës dhe magnetit ose çakut vakum. Vlen të përmendet se nëse ngarkesa e përpunimit në pjesët e vogla të punës bëhet shumë e tepërt, rezultati i dëshiruar i përpunimit mund të mos arrihet.
Për më tepër, është e rëndësishme të siguroheni që sipërfaqet e kontaktit të magneteve dhe kupave të thithjes me vakum të jenë mjaftueshëm të lëmuara për përdorim të sigurt dhe të duhur.
Zbatimi i Mbërthimit të Vrimave
Kur përdorni një makinë përpunimi me 5 boshte për detyra të tilla si përpunimi i njëkohshëm me shumë fytyra ose përpunimi i kallëpit, këshillohet të zgjidhni shtrëngimin e vrimave pasi ndihmon në zbutjen e ndikimit të pajisjeve dhe veglave në procedurën e përpunimit. Krahasuar me shtrëngimin nga pjesa e sipërme ose nga ana e pjesës së punës, shtrëngimi i vrimës ushtron më pak presion dhe minimizon në mënyrë efektive deformimin e pjesës së punës.
▲Përdorni vrima për përpunim të drejtpërdrejtë
▲Instalimi i ribatinave për shtrëngim
Mbërthimi paraprak
Informacioni i mëparshëm fokusohet kryesisht në pajisjet shtrënguese të pjesës së punës. Është thelbësore të merret në konsideratë se si të përmirësohet përdorshmëria dhe të përmirësohet efikasiteti përmes para-mbërthimit. Kur e vendosni pjesën e punës vertikalisht në bazë, graviteti mund të bëjë që pjesa e punës të bjerë poshtë. Në raste të tilla, është thelbësore mbajtja manuale e pjesës së punës gjatë përdorimit të kapëses për të parandaluar çdo zhvendosje aksidentale.
▲Mbërthimi paraprak
Nëse pjesa e punës është e rëndë ose disa copa mbërthehen njëkohësisht, kjo mund të pengojë ndjeshëm funksionimin dhe të zgjasë kohën e shtrëngimit. Për të adresuar këtë, përdorimi i një produkti para-shtrëngues të tipit sustë lejon që pjesa e punës të mbërthehet ndërsa mbetet e palëvizshme, duke rritur shumë funksionimin dhe duke reduktuar kohën e shtrëngimit.
Konsideratat kur zgjidhni një kapëse
Kur përdorni shumë lloje kapësesh në të njëjtin vegla pune, është e rëndësishme të përdorni të njëjtat mjete si për shtrëngim ashtu edhe për lirim. Për shembull, në figurën e majtë më poshtë, përdorimi i çelësave të shumëfishtë të veglave për operacionet e shtrëngimit rrit ngarkesën e përgjithshme mbi operatorin dhe zgjat kohën e shtrëngimit. Nga ana tjetër, në foton e duhur më poshtë, unifikimi i çelësave të veglave dhe madhësive të bulonave thjeshton procesin për operatorët në vend.
▲ Performanca operacionale e shtrëngimit të pjesës së punës
Për më tepër, kur konfiguroni një pajisje shtrënguese, është e rëndësishme të merret parasysh performanca operative e shtrëngimit të pjesës së punës. Nëse pjesa e punës duhet të mbërthehet në një kënd të pjerrët, kjo mund të shqetësojë shumë operacionet. Prandaj, është thelbësore që të shmangen situata të tilla gjatë projektimit të veglave të pajisjeve.
Ndjekja e Anebon dhe qëllimi i kompanisë është gjithmonë të "plotësojë gjithmonë kërkesat tona të konsumatorëve". Anebon vazhdon të blejë, të stilojë dhe të dizajnojë produkte të jashtëzakonshme me cilësi të lartë për secilin klient të vjetër dhe të ri dhe të arrijë një perspektivë të favorshme për konsumatorët e Anebon si dhe ne për aluminin e nxjerrjes së profilit origjinal të fabrikës,pjesë e kthyer me cnc, najlon frezues cnc. Ne mirëpresim sinqerisht miqtë për të shkëmbyer ndërmarrje biznesi dhe për të filluar bashkëpunimin me ne. Anebon shpreson të arrijë duart me miqtë e ngushtë në industri të ndryshme për të prodhuar një afat të gjatë të shkëlqyer.
Prodhuesi kinez për shkritoren kineze me precizion të lartë dhe çeliku të pandryshkshëm, Anebon po kërkon shanset për të takuar të gjithë miqtë nga brenda dhe jashtë vendit për bashkëpunimin fitues. Anebon sinqerisht shpresoj që të kemi bashkëpunim afatgjatë me të gjithë ju mbi bazën e përfitimit të ndërsjellë dhe zhvillimit të përbashkët.
Koha e postimit: 25 shtator 2023