Udhëzime për performancën optimale me pajisjet rrotulluese CNC

Pas montimit të frëngjisë në torno CNC, fillova të mendoj se si ta vesh me mjetet e nevojshme. Faktorët që ndikojnë në përzgjedhjen e mjeteve përfshijnë përvojën e mëparshme, këshillat e ekspertëve dhe kërkimin. Do të doja të ndaja nëntë konsiderata të rëndësishme për t'ju ndihmuar në vendosjen e veglave në torno tuaj CNC. Është e rëndësishme të mbani mend se këto janë vetëm sugjerime dhe mjetet mund të kenë nevojë të rregullohen bazuar në detyrat specifike në fjalë.

 

#1 Mjetet e përafërt OD

Rrallëherë një detyrë mund të përfundojë pa mjetet e përafërt OD. Përdoren disa futje të përafërt OD të përdorura zakonisht, të tilla si futjet e njohura CNMG dhe WNMG.

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet rrotulluese CNC1

 

Ka shumë përdorues të të dy inserteve, dhe argumenti më i mirë është se WNMG mund të përdoret gjithashtu për shufra të mërzitshme dhe ka saktësi më të mirë, ndërsa shumë e konsiderojnë CNMG si një insert më të fortë.

Kur diskutojmë për përafërt, duhet të kemi parasysh edhe mjetet e përballimit. Meqenëse ka një numër të kufizuar flautash të disponueshme në një frëngji torno, disa njerëz përdorin një mjet përafërt OD për ballafaqim. Kjo funksionon mirë për sa kohë që mbani një thellësi prerjeje më të vogël se rrezja e hundës së futjes. Megjithatë, nëse puna juaj përfshin shumë përballje, mund të dëshironi të mendoni për përdorimin e një vegle të dedikuar të përballimit. Nëse po përballeni me konkurrencë, futjet CCGT/CCMT janë një zgjedhje popullore.

 

#2 Mjetet e majta kundrejt të djathtës për përafërt

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet e kthesës CNC2

Thikë me grep të majtë CNMG (LH)

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet rrotulluese CNC3

Thikë në anën e djathtë CNMG (RH)

Gjithmonë ka shumë për të diskutuar rreth veglave LH kundrejt RH, pasi të dy llojet e veglave kanë avantazhe dhe disavantazhe.

 

Veglat me RH ofrojnë avantazhin e konsistencës së drejtimit të boshtit, duke eliminuar nevojën për të ndryshuar drejtimin e boshtit për shpim. Kjo zvogëlon konsumimin e makinës, përshpejton procesin dhe shmang drejtimin e boshtit në drejtimin e gabuar për mjetin.

 

Nga ana tjetër, veglat LH ofrojnë më shumë kuaj fuqi dhe janë më të përshtatshme për përafërt më të rëndë. Ai drejton forcën poshtë në torno, duke reduktuar zhurmën, duke përmirësuar përfundimin e sipërfaqes dhe duke lehtësuar aplikimin e ftohësit.

 

Është e rëndësishme të theksohet se ne po diskutojmë një mbajtëse të përmbysur në anën e djathtë kundrejt një mbajtëse nga ana e djathtë lart në anën e majtë. Ky ndryshim në orientim ndikon në drejtimin e boshtit dhe aplikimin e forcës. Për më tepër, veglat LH e bëjnë më të lehtë ndryshimin e teheve për shkak të konfigurimit të mbajtësit nga ana e djathtë lart.

 

Nëse kjo nuk ishte mjaft e ndërlikuar, mund ta ktheni mjetin me kokë poshtë dhe ta përdorni për të prerë në drejtim të kundërt. Vetëm sigurohuni që boshti të funksionojë në drejtimin e duhur.

 

#3 Mjetet e përfundimit të OD

Disa njerëz përdorin të njëjtin mjet si për përafërt ashtu edhe për mbarim, por ka mundësi më të mira për të arritur përfundimin më të mirë. Të tjerë preferojnë të përdorin futje të ndryshme në secilin mjet - një për përafërt dhe një tjetër për përfundimin, që është një qasje më e mirë. Futjet e reja mund të instalohen fillimisht në makinën përfundimtare dhe më pas të zhvendosen në makinën e përafërt pasi të mos jenë më aq të mprehta. Megjithatë, zgjedhja për futje të ndryshme për përafërt dhe mbarim ofron performancën dhe fleksibilitetin më të madh. Zgjedhjet më të zakonshme të futjeve për mjetet e përfundimit që gjej janë DNMG (sipër) dhe VNMG (më poshtë):

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet rrotulluese CNC4Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet rrotulluese CNC5

Futjet VNMG dhe CNMG janë mjaft të ngjashme, por VNMG është më i përshtatshëm për prerje më të ngushta. Është thelbësore që një mjet përfundimi të jetë në gjendje të arrijë në vende kaq të ngushta. Ashtu si në një makinë bluarjeje ku filloni me një prerës më të madh për të përpunuar një xhep, por më pas kaloni në një prerës më të vogël për të aksesuar qoshet e ngushta, i njëjti parim vlen edhe për tornimin. Për më tepër, këto futje të hollë, si VNMG, lehtësojnë evakuimin më të mirë të çipave në krahasim me futjet e përafërta si CNMG. Patate të skuqura të vogla shpesh bllokohen midis anëve të një futjeje 80° dhe pjesës së punës, duke çuar në papërsosmëri në përfundim. Prandaj, heqja efikase e patate të skuqura është thelbësore për të shmangur dëmtimin e tyrecnc përpunimi i pjesëve metalike.

 

#4 Mjetet e ndërprerjes

Shumica dërrmuese e punëve që përfshijnë prerjen e shumë pjesëve nga një stok i vetëm shufrash do të kërkojnë një mjet ndërprerës. Në këtë rast, duhet të ngarkoni frëngjinë tuaj me një mjet prerës. Shumica e njerëzve duket se preferojnë llojin e prerësit me futje të zëvendësueshme, siç është ai që përdor me një futje të stilit GTN:

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet e rrotullimit CNC6

Preferohen stile më të vogla të futjeve, dhe disa mund të jenë edhe ato që janë bërë me dorë për të përmirësuar performancën e tyre.

Një insert i prerë mund të shërbejë gjithashtu për qëllime të tjera të dobishme. Për shembull, disa skaje të daltës mund të jenë të kënduara për të minimizuar goditjen në njërën anë. Për më tepër, disa inserte kanë një rreze hunde, duke i mundësuar ato të përdoren edhe për punë kthese. Vlen të përmendet se rrezja e vogël në majë mund të jetë më e vogël se rrezja e hundës përfundimtare me diametër më të madh të jashtëm (OD).

 

A e dini se cili është efekti i shpejtësisë së prerësit dhe shpejtësisë së ushqimit në procesin e përpunimit të pjesëve të përpunimit CNC?

Shpejtësia e frezës së fytyrës dhe shpejtësia e ushqimit janë parametra kritikë nëProcesi i përpunimit CNCqë ndikojnë ndjeshëm në cilësinë, efikasitetin dhe efektivitetin e kostos së pjesëve të përpunuara. Ja se si këta faktorë ndikojnë në proces:

Shpejtësia e prerësit të bluarjes së fytyrës (Shpejtësia e boshtit)

Mbarimi i sipërfaqes:

Shpejtësitë më të larta zakonisht çojnë në përfundim të përmirësuar të sipërfaqes për shkak të rritjes së shpejtësisë së prerjes, e cila mund të zvogëlojë vrazhdësinë e sipërfaqes. Megjithatë, shpejtësitë jashtëzakonisht të larta mund të shkaktojnë herë pas here dëmtime termike ose konsumim të tepërt të mjetit, gjë që mund të ndikojë negativisht në përfundimin e sipërfaqes.
Veshja e veglave:

Shpejtësitë më të larta rrisin temperaturën në skajin e prerjes, gjë që mund të përshpejtojë konsumimin e veglave.
Duhet të zgjidhet shpejtësia optimale për të balancuar prerjen efikase me konsumin minimal të veglave.

Koha e përpunimit:

Shpejtësia e rritur mund të zvogëlojë kohën e përpunimit, duke përmirësuar produktivitetin.
Shpejtësitë e tepërta çojnë në reduktimin e jetëgjatësisë së mjetit, duke rritur kohën e ndërprerjes për ndryshimet e veglave.
Norma e furnizimit

Shkalla e heqjes së materialit (MRR):

Shkalla më e lartë e furnizimit rrit shkallën e heqjes së materialit, duke zvogëluar kështu kohën e përgjithshme të përpunimit.
Shkalla shumë e lartë e furnizimit mund të çojë në përfundim të dobët të sipërfaqes dhe dëmtim të mundshëm të mjetit dhe pjesës së punës.

Mbarimi i sipërfaqes:

Shkalla më e ulët e furnizimit prodhon një përfundim më të imët të sipërfaqes pasi mjeti bën prerje më të vogla.
Shkalla më e lartë e furnizimit mund të krijojë sipërfaqe më të ashpra për shkak të ngarkesave më të mëdha të çipave.

Ngarkesa dhe jeta e mjeteve:

Normat më të larta të furnizimit rrisin ngarkesën në mjet, duke çuar në shkallë më të larta konsumimi dhe jetëgjatësi potencialisht më të shkurtër të veglës. Normat optimale të furnizimit duhet të përcaktohen për të balancuar heqjen efikase të materialit me jetëgjatësinë e pranueshme të mjetit. Efekti i kombinuar i shpejtësisë dhe normës së furnizimit

Forcat prerëse:

Si shpejtësitë më të larta ashtu edhe ato të furnizimit rrisin forcat prerëse të përfshira në proces. Është thelbësore të balancohen këto parametra për të ruajtur forcat e menaxhueshme dhe për të shmangur devijimin e mjetit ose deformimin e pjesës së punës.

Gjenerimi i nxehtësisë:

Rritja e shpejtësisë dhe normave të furnizimit kontribuojnë në gjenerimin më të lartë të nxehtësisë. Menaxhimi i duhur i këtyre parametrave, së bashku me ftohjen e duhur, është i nevojshëm për të parandaluar dëmtimin termik të pjesës së punës dhe mjetit.

 

Bazat e bluarjes së fytyrës

 

Çfarë është bluarja e fytyrës?

Kur përdorni anën e një mulliri fundor, quhet "frezim periferik". Nëse presim nga fundi, quhet bluarje me fytyrë, e cila zakonisht bëhet meprerje me precizion cncprerës të quajtur "mullinj të fytyrës" ose "mullinj të guaskës". Këto dy lloje të mullirit janë në thelb e njëjta gjë.

Mund të dëgjoni gjithashtu "frezim me fytyrë", të referuar si "frezim sipërfaqësor". Kur zgjidhni një mulli për fytyrën, merrni parasysh diametrin e prerësit - ato vijnë në madhësi të mëdha dhe të vogla. Zgjidhni diametrin e mjetit në mënyrë që shpejtësia e prerjes, shpejtësia e furnizimit, shpejtësia e gishtit dhe fuqia e kuajve të prerjes të jenë brenda aftësive të makinës suaj. Është më mirë të përdorni një mjet me një diametër prerës më të madh se zona ku po punoni, megjithëse mullinjtë më të mëdhenj kanë nevojë për një bosht më të fuqishëm dhe mund të mos përshtaten në hapësira më të ngushta.

Numri i futjeve:

Sa më shumë futje, aq më shumë skaje prerëse dhe aq më e shpejtë është shkalla e ushqimit të një mulli me fytyrë. Shpejtësitë më të larta të prerjes nënkuptojnë se puna mund të kryhet më shpejt. Mullinjtë e fytyrës me vetëm një futje quhen prerëse mizash. Por më shpejt ndonjëherë është më mirë. Ju duhet të rregulloni lartësitë individuale të të gjitha futjeve për të siguruar që mulliri juaj i fytyrës me shumë avantazhe të arrijë një përfundim të lëmuar si një prerës mizash me një futje të vetme. Në përgjithësi, sa më i madh të jetë diametri i prerësit, aq më shumë futje do t'ju nevojiten.
Gjeometria: Kjo varet nga forma e futjeve dhe mënyra se si ato janë të siguruara në mullirin e fytyrës.
Le ta shohim më nga afër këtë pyetje të gjeometrisë.

Zgjedhja e mullirit më të mirë të fytyrës: 45-gradë apo 90-gradë?

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet e rrotullimit CNC7

Kur i referohemi 45 gradëve ose 90 gradëve, bëhet fjalë për këndin e skajit të prerjes në futjen e prerësit. Për shembull, prerësi i majtë ka një kënd të skajit të prerjes 45 gradë dhe prerësi i djathtë ka një kënd të skajit të prerjes prej 90 gradë. Ky kënd njihet edhe si këndi i plumbit të prerësit.

Këtu janë intervalet optimale të funksionimit për gjeometri të ndryshme të prerësit të predhave:

Faktorët kryesorë që duhen mbajtur parasysh me mjetet rrotulluese CNC8

 

Avantazhet dhe disavantazhet e bluarjes së fytyrës me 45 gradë

Përparësitë:
Sipas Sandvik dhe Kennametal, prerëset 45 gradë rekomandohen për bluarjen e përgjithshme të fytyrës. Arsyeja është se përdorimi i prerësve 45 gradë balancon forcat prerëse, duke rezultuar në forca më të barabarta aksiale dhe radiale. Ky ekuilibër jo vetëm që përmirëson përfundimin e sipërfaqes, por gjithashtu përfiton nga kushinetat e boshtit duke reduktuar dhe barazuar forcat radiale.
-Performancë më e mirë në hyrje dhe dalje – më pak ndikim, më pak tendencë për të shpërthyer.
Skajet e prerjes -45 gradë janë më të mira për prerje të vështira.
-Finim më i mirë i sipërfaqes – 45 ka një përfundim dukshëm më të mirë. Dridhja më e ulët, forcat e balancuara dhe gjeometria më e mirë e hyrjes janë tre arsye.
-Efekti i hollimit të çipave fillon dhe çon në norma më të larta të ushqimit. Shpejtësitë më të larta të prerjes nënkuptojnë heqje më të madhe të materialit dhe puna kryhet më shpejt.
Mullinjtë e fytyrës -45 gradë kanë gjithashtu disa disavantazhe:
-Ulet thellësia maksimale e prerjes për shkak të këndit të plumbit.
-Diametrat më të mëdhenj mund të shkaktojnë probleme të pastrimit.
- Nuk ka frezim me kënd 90 gradë ose bluarje me shpatull
-Mund të shkaktojë gërvishtje ose gërvishtje në anën e daljes së rrotullimit të mjetit.
-90 gradë aplikon më pak forcë anësore (boshtore), rreth gjysma më shumë. Kjo veçori është e dobishme në muret e hollë, ku forca e tepërt mund të shkaktojë zhurmë materiale dhe probleme të tjera. Është gjithashtu e dobishme kur mbajtja fort e pjesës në pajisje është e vështirë apo edhe e pamundur.

 

Le të mos harrojmë për mullinjtë e fytyrës. Ato kombinojnë disa nga avantazhet e çdo lloj mulliri për fytyrën dhe janë gjithashtu më të fortat. Nëse duhet të punoni me materiale të vështira, bluarja mund të jetë zgjedhja juaj më e mirë. Nëse jeni duke kërkuar për rezultate perfekte, atëherë mund t'ju duhet një prerës i mizave. Në shumicën e rasteve, një prerës i mizave siguron rezultatet më të mira të sipërfaqes. Meqë ra fjala, ju mund ta shndërroni lehtësisht çdo mulli fytyre në një prerës të imët të mizave me vetëm një skaj prerës.

 

 

 

 

Anebon duke iu përmbajtur besimit tuaj për "Krijimi i zgjidhjeve me cilësi të lartë dhe krijimi i miqve me njerëz nga e gjithë bota", Anebon gjithmonë vendosi magjepsjen e klientëve për të filluar me Kinën Prodhuesi për Kinënprodukt i derdhjes së aluminit, pllakë alumini për bluarje,pjesë të vogla alumini të personalizuaracnc, me pasion dhe besnikëri fantastike, janë të gatshëm t'ju ofrojnë shërbimet më të mira dhe duke ecur përpara me ju për të bërë një të ardhme të ndritur të parashikueshme.

If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.


Koha e postimit: Qershor-18-2024
Biseda Online WhatsApp!