Metoda e ngrohjes së farkëtimit

Shërbimi i përpunimit CNC

Në përgjithësi, ngrohja me falsifikim në të cilën sasia e humbjes së djegies është 0.5% ose më pak është ngrohje më pak oksiduese, dhe ngrohja në të cilën sasia e humbjes së djegies është 0.1% ose më pak quhet ngrohje jooksiduese. Ngrohja më pak pa oksidim mund të zvogëlojë oksidimin dhe dekarburizimin e metaleve, dhe gjithashtu mund të përmirësojë ndjeshëm cilësinë e sipërfaqes dhe saktësinë dimensionale të falsifikimit dhe të zvogëlojë konsumimin e mykut. Teknologjia e ngrohjes pa oksidim më pak është një teknologji mbështetëse e domosdoshme për falsifikimin me saktësi. Aktualisht, kjo teknologji ende nuk i është nënshtruar shumë punës kërkimore në Kinë.

 

Ka shumë mënyra për të arritur ngrohje më pak pa oksidim. Metodat e përdorura zakonisht dhe me zhvillim të shpejtë janë ngrohja e shpejtë, ngrohja me mbrojtje mesatare dhe ngrohja me flakë më pak oksiduese.pjesa e përpunimit

 

— Ngrohje e shpejtë

Ngrohja e shpejtë përfshin ngrohjen e shpejtë dhe ngrohjen e shpejtë me konvekcion, ngrohjen elektrike me induksion dhe ngrohjen elektrike me kontakt në një furre me flakë. Baza teorike për ngrohjen e shpejtë është se kur boshllëku i metalit nxehet me një shpejtësi ngrohjeje teknikisht të mundshme, mbivendosja e stresit të temperaturës, stresi i mbetur rezidual dhe stresi i indeve të krijuara brenda billit është i pamjaftueshëm për të shkaktuar plasaritje të billit. Kjo metodë mund të përdoret për shufrat prej çeliku të karbonit me përmasa të vogla dhe boshllëqet për falsifikimin e përgjithshëm të formave të thjeshta. Meqenëse metoda e mësipërme ka një shkallë të lartë nxehjeje, koha e ngrohjes është e shkurtër, dhe shtresa e oksidit e formuar në sipërfaqen e biletës është e hollë, kështu që qëllimi i oksidimit është i vogël.

Gjatë ngrohjes me induksion, sasia e djegies së çelikut është rreth 0.5%. Për të arritur kërkesën e mos ngrohjes me oksidim, një gaz mbrojtës mund të futet në furrën e ngrohjes me induksion. Gazi mbrojtës është një gaz inert si azoti, argoni, heliumi ose të ngjashme, dhe një gaz reduktues si një përzierje e CO dhe H2, e cila përgatitet posaçërisht nga një pajisje mbrojtëse për gjenerimin e gazit.cnc

Meqenëse ngrohja e shpejtë shkurton shumë kohën e ngrohjes, shkalla e dekarburizimit mund të reduktohet ndjeshëm duke reduktuar oksidimin, i cili është i ndryshëm nga ngrohja me flakë më pak oksiduese, e cila është një nga avantazhet më të mëdha të ngrohjes së shpejtë.pjesë plastike

 

2, ngrohje të mesme të lëngshme të mbrojtjes

 

Mjetet e zakonshme të mbrojtjes së lëngjeve janë qelqi i shkrirë, kripa e shkrirë dhe të ngjashme. Ngrohja e furrës së banjës me kripë e përshkruar në seksionin e parë të kapitullit 2 është një lloj ngrohjeje me mjedis të lëngshëm mbrojtës.

 

Figura 2-24 tregon një furrë banje xhami gjysmë të vazhdueshme të tipit shtytës. Në pjesën e ngrohjes të furrës, një gotë e shkrirë me temperaturë të lartë shkrihet në fund të furrës dhe bileta nxehet pasi shtyhet vazhdimisht përmes lëngut të qelqit. Për shkak të mbrojtjes së lëngut të qelqit, bileta nuk oksidohet gjatë procesit të ngrohjes dhe pasi bileta të jetë shtyrë nga lëngu i qelqit, sipërfaqja është në sipërfaqe. I lidhur me një shtresë të hollë filmi qelqi, jo vetëm që parandalon oksidimin dytësor të biletës, por edhe e lubrifikon atë gjatë falsifikimit. Kjo metodë është e shpejtë dhe uniforme në ngrohje, ka efekte të mira oksidimi dhe dekarburizimi dhe është e lehtë për t'u përdorur dhe është një metodë premtuese ngrohjeje më pak pa oksidim.
3, ngrohje e ngurtë me mbrojtje mesatare (ngrohje e mbrojtjes së veshjes)

 

Një shtresë e veçantë aplikohet në sipërfaqen e boshllëkut. Kur nxehet, veshja shkrihet për të formuar një shtresë të dendur dhe hermetike. Është i lidhur fort me sipërfaqen e boshllëkut për të izoluar boshllëkun nga gazi oksidues i furrës për të parandaluar oksidimin. Pas shkarkimit të biletës, veshja mund të parandalojë oksidimin dytësor dhe ka një efekt izolues të nxehtësisë, i cili mund të parandalojë rënien e temperaturës sipërfaqësore të biletës dhe mund të veprojë si lubrifikant gjatë falsifikimit.

 

Veshja mbrojtëse ndahet në një shtresë xhami, një shtresë qeramike qelqi, një shtresë metalike xhami, një shtresë metalike, një shtresë kompozite dhe të ngjashme sipas përbërjes së saj. Më i përdoruri është veshja e xhamit.

 

Veshjet e qelqit janë pezullime të një përbërje të caktuar pluhuri qelqi, plus një sasi të vogël stabilizuesi, lidhësi dhe uji. Para përdorimit, sipërfaqja e boshllëkut duhet të pastrohet me rërë, etj., në mënyrë që sipërfaqja e veshjes dhe boshllëkut të mund të lidhen fort. Veshjet aplikohen me lyerje të zhytjes, veshje me furçë, spërkatje me pistoletë dhe spërkatje elektrostatike. Veshja duhet të jetë uniforme. Trashësia është e përshtatshme. Në përgjithësi, është 0,15 deri në 0,25 mm. Nëse veshja është shumë e trashë, është e lehtë të zhvishet dhe është shumë e hollë për t'u mbrojtur. Pas lyerjes, thahet natyrshëm në ajër dhe më pas vendoset në një furrë tharjeje me temperaturë të ulët për tharje. Është gjithashtu e mundur të nxehet paraprakisht bileta në rreth 120 ° C përpara veshjes, në mënyrë që pluhuri i lagësht të thahet menjëherë pas aplikimit dhe të ngjitet mirë në sipërfaqen e boshllëkut. Ngrohja para farkimit mund të kryhet pasi veshja të jetë tharë.

 

Për të siguruar mbrojtje dhe lubrifikimi të mirë të veshjes mbrojtëse të xhamit, veshja duhet të jetë e shkrirë siç duhet, viskoze dhe kimikisht e qëndrueshme. Kur raportet e ndryshme të shpërndarjes së xhamit janë të ndryshme, vetitë fizike dhe kimike të mësipërme janë të ndryshme. Prandaj, përdorimi varet nga lloji i materialit metalik dhe niveli i temperaturës së falsifikimit. Zgjidhni përbërësit e duhur të xhamit.

 

Metoda e ngrohjes për mbrojtjen e veshjes së xhamit është përdorur gjerësisht në prodhimin e farkëtimeve të aviacionit për aliazh titani, çeliku inox dhe superaliazh në Kinë.

 


Anebon Metal Products Limited mund të ofrojë shërbimin e përpunimit CNC, Casting, Fabrikimit të fletëve, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Koha e postimit: 31-08-2019
WhatsApp Online Chat!